- •Общий порядок проведения пз
- •Перечень используемых учебных и технических средств:
- •Практическое занятие №1 Тема: Определение стимулов и областей применения пкм в современном машиностроении
- •Контроль самостоятельной работы - вопросы:
- •Задание.
- •Практическое занятие №2. Тема пз: Выполнение подготовительных этапов конструирования изделий из пластмасс.
- •Вводная часть пз: теоретическая предпосылка, цель работы.
- •Этап 2. Эскизное выполнение чертежа пластмассовой детали.
- •Выдача индивидуальных заданий.
- •Порядок выполнения задания. Этап 1. Разработка перечня технических требований (тт) к пластмассовой детали.
- •Этап 3. Предварительный выбор состава конструкционной пластмассы.
- •Выбор возможных базовых полимеров.
- •3.2. Поиск необходимых компонентов для улучшения неудовлетворительных показателей свойств базовых полимеров до уровня тт.
- •Физико-механические свойства реактопластов*, наполненных минеральными порошками (мп)** и стеклянными волокнами (св 30 % масс.)
- •Физико-механические свойства термопластов, наполненных минеральными порошками (мп) и стеклянными волокнами (св 30 % масс.)
- •Практическое занятие № 3 Тема пз: Определение рационального способа формования изделия и окончательный выбор конструкционной пластмассы
- •Этап 5. Окончательный выбор конструкционной пластмассы
- •Основные технико-экономические характеристики способов переработки пластмасс
- •Этап 7. Разработка рабочего чертежа изделия.
- •Приложение к пз № 5
- •Практическое занятие №6 Выбор матричного полимера для изготовления изделий из ап с заданными свойствами
- •4. Порядок оформления пз.
Выдача индивидуальных заданий.
В качестве объекта конструирования студенты получают металлические прототипы деталей, условия их эксплуатации и соответствующие технические требования к качеству деталей. При этом их металлический прототип может быть предложен как в натуральном виде, так и в чертежном исполнении.
Порядок выполнения задания. Этап 1. Разработка перечня технических требований (тт) к пластмассовой детали.
Для этого необходимо проанализировать заданные ТТ к металлическому прототипу и дополнить их с учетом специфического поведения пластмасс в известных условиях эксплуатации. Например, в заданных ТТ могут отсутствовать требования к влаго-, масло- или бензостойкости, поскольку такое требование было бы бессмысленным или достигалось бы с помощью нанесения защитного покрытия на готовое изделие. Однако для пластмасс учет подобных факторов воздействия принципиально важен.
Аналогичным образом следует поступать, если не был указан температурный диапазон эксплуатации металлического прототипа только потому, что он не выходит за пределы обычных повседневных температур, например, ± 30 º С. Для некоторых пластмасс температура – 30 º С недопустима из-за хрупкости, а у других пластмасс при + 30 º С при интенсивном нагружении резко усиливается ползучесть и, следовательно, возможно изменение заданных формы и размеров детали.
Кроме того, для металлических прототипов в перечне ТТ могут отсутствовать требования по пожаробезопасности (огнестойкости), стойкости к ультрафиолетовому воздействию, запаху (что особенно важно при эксплуатации изделия в закрытых помещениях в контакте с человеком), хрупкости, способной проявиться, например, при падении изделия, и др.
Примечание.
Вместе с тем, перечень ТТ не должен включать ничего надуманного и лишнего, поскольку это может серьезно затруднить выбор удовлетворительной по свойствам пластмассы.
Этап 2. Эскизное выполнение чертежа пластмассовой детали.
Эскиз должен быть выполнен по требованиям машиностроительного черчения, т.е. должен содержать достаточное количество видов, сечений и разрезов, чтобы были ясны все конструктивные нюансы. Проставить все размеры и допуски там, где это необходимо по условиям эксплуатации, например, в парах трения или в сборочных узлах.
В процессе эскизирования следует использовать лекционные знания и свой жизненный опыт общения с пластмассовыми изделиями. Необходимо по возможности сразу вносить коррективы в конфигурацию заданного металлического прототипа, учитывая типовые требования к пластмассовым изделиям: простота форм, минимизация разъемов (предпочтительны цельнопластиковые конструкции), плавность обводов для лучшего течения расплава пластмассы при формовании, устранение острых кромок. Одновременно следует использовать уже известные рациональные конструкционные решения, некоторые из которых представлены в Приложении 1.1.
Примечание.
Однако не следует надолго «зацикливаться» на выполнении эскизного проекта, поскольку эту задачу предстоит окончательно решать при отработке конструкции на технологическую рациональность.
Методическая рекомендация: См. пример эскизного проектирования конструкции изделия, рассмотренный в конспекте лекций.
Приложение 1.1.
Примеры типовых решений конструкций пластмассовых изделий
Неверно |
Верно |
|
Неверно |
Верно |
