- •Введение
- •Расчет размерных цепей
- •Рассмотрим решение размерной цепи методом максимума и минимума.
- •Определяем допуск и отклонение замыкающего звена по допускам составляющих звеньев.
- •Определяем номинальный размер замыкающего звена аδ, мм, по формуле
- •Определяем верхнее и нижнее отклонение допуска замыкающего звена Es aδ, мм, Ei aδ, мм
- •Определим величину , мм, на которую необходимо изменить допуск одного из составляющих звеньев, чтобы удовлетворилось равенство (1.4)
- •Проводим проверку taδ , мм
- •Определяем среднее число единиц допуска а по формуле
- •Выбираем квалитет для всех звеньев размерной цепи, кроме подшипников
- •Рассмотрим решение размерной цепи теоретико - вероятностным методом.
- •Определяем допуск и отклонение замыкающего звена по допускам составляющих звеньев.
- •Определяем допуск замыкающего звена таδ, мкм
- •Проведём проверку , мм
- •Определяем среднее число единиц допуска а по формуле
- •Расчет и выбор посадок с натягом
- •Расчет и выбор посадок для подшипников качения
- •Составляем сумму моментов относительно точек a, b и определяем реакции опор ra, rb, н
- •Определяем интенсивность нагрузки , кН/м для циркулярного вида нагружения
- •Выбор посадок и резьбовых соединений
- •Расчет калибра пробки
- •Выбор параметров для контроля зубчатых колес
- •Выбор посадок для шпоночных и шлицевых соединений
- •Выбираем посадки для шпоночного соединения
- •Выбираем посадки для шлицевого соединения, если наружный диаметр вала
- •Расчет переходных посадок
- •Для выбранной посадки строим схему расположения полей допусков
- •Определяем наименьший dmin и Dmin, мм, средний dср и Dср, мм, максимальный dmax и Dmax, мм, соответственно для вала и отверстия
- •Определяем относительное количество соединений с зазором s%
- •Найдем фактическое значение наибольших зазоров Smax, мкм, и натягов Nmax, мкм
- •Используя все полученные ранее значения, строим кривую распределения зазоров и натягов
- •Список литературы
Выбираем посадки для шлицевого соединения, если наружный диаметр вала
По [2, с.253, табл. 4.73] выбираем размеры
прямозубых шлицевых соединений, мм
z = 6, d = 26, D = 30, b = 6
Так как вал не подвергается термообработке, то
центрирование проводим по наружному диаметру D.
Расчет переходных посадок
Рассмотрим
расчет вероятности получения зазоров
и натягов в соединении
Для выбранной посадки строим схему расположения полей допусков
Рисунок 8.1- Схема расположения полей допусков переходной посадки
Определяем наименьший dmin и Dmin, мм, средний dср и Dср, мм, максимальный dmax и Dmax, мм, соответственно для вала и отверстия
(8.1)
где dн и Dн – номинальные размеры вала и отверстия соответственно, мм;
EI – нижнее отклонение поля допуска отверстия, мм;
ei - нижнее отклонение поля допуска вала, мм;
ES – верхнее отклонение поля допуска отверстия, мм;
es – верхнее отклонение поля допуска вала, мм;
TD– допуск отверстия, мм.
Td – допуск вала, мм.
Подставим численные значения в формулу (8.1)
Dmin = 40 + (-0,022) = 39,978
Dср
= 40 + (-
)
= 39,989
Dmax = 40 + 0 = 40
dmin = 40 + (-0,008) = 39,992
dср = 40 + 0 = 40
dmax = 40 + 0,008 = 40,008
Определяем поле допуска для отверстия TD, мм, и вала Td, мм
(8.2)
Подставим численные значения в формулу (8.2)
TD = 40 – 39,978 = 0,022
Td = 40,008 – 39,992 = 0,016
Определяем максимальный натяг Nmax, мкм, и максимальный зазор Smax, мкм
(8.3)
Подставим численные значения в формулу (8.3)
Nmax = 8 – (– 22) = 30
Smax = 0 – (– 8) = 8
Определяем среднеквадратическое отклонение размеров сопрягаемых деталей σD и σd, мкм
(8.4)
Подставим численные значения в формулу (8.4)
Находим суммарное среднеквадратическое отклонение, мкм
(8.5)
Подставим численные значения в формулу (8.5)
Определим величину среднего зазора Sср, мкм
Sср = Dср - dср (8.6)
Подставим численные значения в формулу (8.6)
Sср
= (39,989 – 40)
= –11
Величина Sср определяет положение центра группирования относительно начала их отсчета x = 11. Эта точка отделяет зазор от натяга.
На оси z-z’ эта точка определяется,
,
(8.7)
Подставим численные значения в формулу (8.7)
Из [1, с.12, табл. 1.1] находим значение функции Лапласа, которое соответствует площади, заключенной между кривой нормального распределения, оси симметрии, и функции Z, и дает вероятность того, что величина погрешности находится в пределах от 0 до 1
Ф(z) = – 0,4918
