- •2 Конструкторская часть
- •2.1.2 Расчет на точность 61
- •2.1.3 Определение усилия зажима 62
- •3 Организация работы участка и производственные расчеты
- •4 Технико-экономические расчеты
- •5 Безопасность жизнедеятельности
- •Введение
- •1 Технологическая часть
- •1.1 Описание условий работы, служебное назначение детали, анализ технологичности детали и целесообразности перевода ее обработки на станки с чпу
- •Качественная оценка технологичности конструкции
- •Количественная оценка технологичности конструкции
- •1.2 Химический состав и механические свойства материала детали
- •1.3 Определение типа производства
- •1.4 Анализ заводского технологического процесса
- •1.5 Технико-экономическая оценка выбора метода получения заготовки
- •1.6 Выбор технологических баз
- •1.7.1 Последовательность обработки
- •1.7.2 Выбор оборудования
- •1.7.3 Выбор станочных приспособлений
- •1.7.4 Выбор режущего инструмента
- •1.7.5 Выбор вспомогательного инструмента
- •1.8 Определение операционных припусков, допусков, межоперационных размеров и размеров заготовки (на две поверхности произвести расчет припусков аналитическим методом)
- •1.8.1 Определение припусков аналитическим методом
- •1.8.2 Расчет припусков, допусков, межоперационных размеров табличным способом
- •1.9 Определение нормы расхода (вычислить коэффициент использования материала и коэффициент использования заготовки)
- •1.10 Определение режимов резания, мощности для двух
- •1.10.1 Расчет режимов резания для двух разнохарактерных операций или переходов по эмпирическим формулам
- •1.10.2 Расчет режимов резания и мощности для остальных операций и переходов по действующим нормативам
- •1.11 Определение норм времени по операциям
- •1.11.1 Определение норм времени для операции, выполняемой на станке с чпу
- •1.11.2 Определение норм времени для операций, выполняемых на универсальных станках
- •1.12 Расчет и кодирование программ на заданные операции
- •1.12.2 Контроль программы
- •2 Конструкторская часть
- •2.1 Описание конструкции и расчет станочного приспособления
- •2.1.1 Назначение устройства и принцип работы проектируемого приспособления
- •2.1.2 Расчет и точность
- •2.1.3 Определение усилия зажима
- •2.1.4 Расчет экономической целесообразности приспособления
- •2.2 Описание конструкции и расчет специального режущего инструмента
- •2.3 Описание конструкции и расчет контрольно - измерительной оснастки
- •3 Организация работы участка и производственные расчеты
- •3.1 Определение годового приведенного объема выпуска деталей и уточнение номенклатуры обрабатываемых деталей на участке
- •3.2 Определение размера партии деталей
- •3.3 Определение норм штучно-калькуляционного времени по всем операциям технологического процесса
- •3.4 Определение потребного количества оборудования
- •3.5 Определение коэффициента многостаночности, численности производственных рабочих, их средней квалификации и производительности труда
- •3.5.1 Определение коэффициента многостаночности
- •3.5.2 Определение численности производственных рабочих, их среднего квалификации и уровня производительности труда
- •3.6 Расчет численности наладчиков и их квалификации
- •3.7 Расчет площадей и планировки участка
- •3.7.2 Планировка проектируемого участка
- •3.8 Организация рабочих мест и их обслуживание. Создание благоприятных условий труда
- •3.9 Организация обслуживания инструментов станков с чпу
- •3.11 Организация технического обслуживания и ремонта станков с чпу
- •3.12 Система мер по обеспечению качества продукции
- •4 Технико-экономические расчеты
- •4.1 Определение годового расхода и стоимости основных материалов по участку
- •4.2 Расчет годового фонда заработной производственных рабочих и величина их среднемесячного заработка
- •4.3 Определение себестоимости и нчп детали представителя
- •4.3.1 Определение себестоимости детали представителя
- •4.3.2 Определение нчп детали-представителя
- •4.4 Определение экономической эффективности проектируемого технологического процесса с применением станков с чпу
- •4.4.1 Составление исходных данных экономического сравнении вариантов
- •4.4.2 Расчет суммы капитальных вложений по сравниваемым вариантам
- •4.4.3 Расчет технологической себестоимости механической обработки годовой продукции по сравнительным вариантам
- •4.4.4 Определение суммы приведенных затрат по сравниваемым вариантам и расчет годового экономического эффекта
- •4.4.4.1 Определение суммы приведенных затрат по сравниваемым вариантам
- •4.4.4.2 Определение годового экономического эффекта
- •4.4.4.3 Определение срока окупаемости дополнительных капитальных вложений
- •4.4.5 Расчет количества высвобождаемых рабочих
- •4.5 Оценка технико-экономической эффективности спроектированного участка
- •5. Безопасность жизнедеятельности
- •5.1 Анализ опасных производственных факторов на проектируемом участке
- •5.2 Техника безопасности при работе на металлообрабатывающем оборудовании
- •5.3 Мероприятие по устранению причин травматизма и профзаболеваний
- •5.4 Мероприятия по обеспечению противопожарной защиты
- •5.5 Мероприятия по охране окружающей среды
- •Заключение
- •Список использованных источников
1.12 Расчет и кодирование программ на заданные операции
Основываясь на все выше произведенные расчеты, произвожу расчет и кодирование управляющей программы для операции 010Токарная с ЧПУ.
Чтобы удобнее было рассчитать координаты опорных точек и режимов резания построю траекторию движения инструментов по переходам.
Таблица 1.11 — Траектория движения инструмента
№ точки |
X |
Z |
S |
F |
G |
L |
W |
A |
P |
T |
M| |
00 |
|
|
33000 |
0,1 |
|
|
|
|
|
1 |
|
01 |
70 |
0 |
|
|
|
|
|
|
|
|
08 |
02 |
-1 |
|
|
0,1 |
|
|
|
|
|
|
|
03 |
|
2 |
|
1 |
|
|
|
|
|
|
|
04 |
38 |
0 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
05 |
|
|
|
0,1 |
|
|
|
|
|
|
|
06 |
40 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
07 |
|
-64,5 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
08 |
58 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
09 |
60 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
09 |
10 |
65 |
|
|
1 |
01 |
0,1 |
227 |
0 |
0,2 |
|
|
11 |
|
10 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
12 |
|
|
2150 |
0,05 |
|
|
|
|
|
2 |
|
13 |
0 |
0 |
|
|
|
|
|
|
|
|
08 |
14 |
26 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
15 |
24 |
-1 |
|
|
|
|
|
|
|
|
08 |
16 |
|
-80 |
|
0,05 |
|
|
|
|
|
|
|
17 |
22 |
|
|
1 |
|
|
|
|
|
|
|
18 |
|
2 |
|
|
|
|
|
|
|
|
09 |
19 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
02 |
20 |
|
|
3300 |
0,1 |
|
|
|
|
|
1 |
|
21 |
70 |
0 |
|
|
|
|
|
|
|
|
08 |
22 |
-1 |
|
|
1 |
|
|
|
|
|
|
|
23 |
|
2 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
24 |
58 |
0 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
25 |
60 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
26 |
|
-16 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
27 |
70 |
|
|
1 |
01 |
0,1 |
227 |
0 |
0,2 |
|
09 |
28 |
|
10 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
29 |
|
|
2250 |
0,05 |
|
|
|
|
|
02 |
|
30 |
26 |
0 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
31 |
|
|
|
0,1 |
|
|
|
|
|
|
|
32 |
24 |
-1 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
33 |
22 |
|
|
1 |
|
|
|
|
|
|
|
34 |
|
10 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
35 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
02 |
По составленным табличным данным произвожу кодирование программы:
Установ А
Т1S3300F0,1
X70ZOE M08
F0,1
X-1
Z2F1
X38Z0
F0,1
X40С1
Z-64,5
X58
X60С1M09
X65F1
Z10E
Т2S2150F0,05
X0ZOEM08
X26
X24Z-1
Z-80F0,05
X22F1
Z2EM09
M02
Установ Б
Т1S3300F0,1
X70ZOE M08
X-1F1
Z2
X58Z0
X60С1
Z-16
X70 F1M09
Z10E
Т2S2250F0,05
X26ZOE
F0,1
X24Z-1
X22F1
Z10E
M02