Техническая характеристика пресса

Производительность, т/сут 120

Частота вращения матрицы, мин^–1 60

Диаметр брикета, мм 11…20

Число валков, шт. 4

Число ножей, шт. 4

Влажность жома, % 12…14

Мощность электродвигателя, кВт 75

Частота вращения, об/мин 1500

Габаритные размеры, мм 341513701600

Масса, кг 4300

Инженерные расчеты. Производительность шнековых прессов П (кг/с) определяют по формуле

,

где m – число заходов шнека; k – количество шнеков; d_н – наружный диаметр шнека, м; d_в – диаметр вала шнека, м;  – шаг винтовой лопасти шнека, м; b₁, b₂ – ширина винтовой лопасти в сечении по внутреннему радиусу и по наружному радиусу шнека, м;  – угол подъема винтовой линии по среднему диаметру шнека; n – частота вращения шнека, с^–1;  – плотность прессованного продукта при выходе из отверстия матрицы, кг/м³; k₁, k₂, k₃ – коэффициенты наполнения межвинтового пространства (k₁ = 0,9…1,0), прессования (k₂ = 0,51…0,56), степени уменьшения подачи (k₃ = 0,9).

Производительность гидропрессовой установки творогоизготовителя

,

где  – плотность получаемого творога, кг/м³; L – длина ванн, м; п – число ванн; d₁, d₂ – внутренний диаметр ванны для молока и внешний диаметр прессующей ванны, м; _з – продолжительность заполнения ванны молоком, с; _п – продолжительность прессования, с; _в – время возврата прессующей ванны в исходное положение, с; _р – время разгрузки ванны, с; _с – продолжительность сквашивания, с;

,

здесь V_в – объем ванны, м³; Q_н – подача питающего насоса, м³/с;

,

здесь h_п – ход поршня цилиндра, м; v_п – скорость движения поршня, м/с;

,

здесь v_в – скорость возврата ванны, м/с;

Производительность ротационного таблетировочного пресса П (шт/с)

,

где _o – коэффициент использования производительности (_o = 0,7…0,8); п – частота перемещения стола, c^-1; Z – число пар пуансонов; m – число штампований за один оборот стола.

Давление масла в гидросистеме P (Па) творогоизготовителя с прессующими ваннами определяется по формуле

,

где F₁ – усилие прессования, Н; F₂ – усилие, возникающее от массы движущихся частей, Н; d – диаметр поршня, м;  – КПД гидроцилиндра ( = 0,88); Р – потери давления в золотнике и обратном клапане, Па.

Давление, создаваемое в пресс-тележке для творога, P (Па) :

,

где d_м – диаметр маховика, м; F – сила, приложенная к ободу маховика винтового зажима. Н;  – КПД винта ( = 0,4…0,5);  – шаг винта, м; S – площадь нажимной решетки, м².

Мощность двигателя N (кВт) к прессам рассчитывают по формулам:

шнекового пресса

,

где Е – удельный расход энергии на прессование, Дж/кг; П – производительность пресса, кг/с; К_m – коэффициент потери энергии на трение (К_m = 3…5); _a – коэффициент запаса мощности (_a = 1,2…1,5);  – КПД передачи от двигателя к валу шнека;

винтового пресса

,

где F – сила прессования, действующая на винт, Н; п – частота вращения гайки, с^–1;  – КПД передачи от двигателя к винту или гайке;

гидропрессовой установки

; ,

где Q_v – расход рабочей жидкости, м³/с; d – диаметр поршня, м; v_п – скорость поршня, м/с; Р – давление рабочей жидкости на поршень пресса, Па;  – КПД насоса с приводом ( = 0,6…0,8);

таблетировочного пресса

,

где Р – максимальное давление прессования, Па; S – прессующая площадь пуансона, м²; v – скорость движения пуансона, м/с; Z – число пар пуансона, одновременно прессующих таблетки; п_у – коэффициент усреднения давления (п_у = 0,45);  – КПД передачи от двигателя к столу.

Если принять, что за один оборот матрицы через нее будет выпрессовано каждым валком количество гранул, равное числу отверстий в ней, то производительность валкового пресса составит П (кг)

,

где d – диаметр гранул, м; l – длина гранул, м;  – плотность гранул, кг/м³; k – число отверстий в матрице, шт; z – число прессующих валков.

Производительность валкового пресса П (кг/с)

,

где n – частота вращения матрицы, мин^–1;  – коэффициент наполнения матрицы; d – диаметр валка, м; l – длина валка, м;  – плотность гранул, кг/м³; k – число отверстий в матрице, шт.; z – число прессующих валков.

Нильс Бор был не только гениальным ученым, не только передовым человеком, но и поистине обаятельным человеком. Всякий, кто имел счастье лично с ним встречаться, неизменно бывал очарован и покорен его личностью, его совершенно необыкновенной простотой, искренностью, общительностью и доброжелательностью. Бор был подлинным воплощением человечности и доброты в самом возвышенном смысле этих слов. Тамм Игорь Евгеньевич (1895–1971), физик-теоретик, академик АН СССР