- •Глава 13 оборудование для смешивания пищевых сред
- •13.1. Научное обеспечение процесса смешивания пищевых сред
- •13.2. Классификация оборудования
- •13.3. Мешалки для жидких пищевых сред
- •Техническая характеристика ванны нормализации вн-600
- •13.4. Месильные машины для высоковязких пищевых сред
- •Техническая характеристика тестомесильной машины тм-63м
- •Техническая характеристика тестомесильной машины рз-хти-3
- •Техническая характеристика месильной машины шм-1м
- •Техническая характеристика тестомесильной машины х-12д
- •Техническая характеристика лопастного вибросмесителя типа швс
- •Техническая характеристика тестомесильной машины рз-хто
- •13.5. Машины и аппараты для образования пенообразных масс
- •Техническая характеристика тянульной машины ж7-штп
- •13.6. Смесители для сыпучих пищевых сред
- •Продолжительность перемешивания фарша n (с) определяют по уравнению
- •13.7. Техника будущего: Новые технические решения технологических задач
- •1. Технологические свойства смешиваемых пищевых сред являются тем решающим фактором, который определяет не только выбор конструкции смесительных машин, но и режимы процесса смешивания.
- •2. Классификация смесителей по функционально-технологическому принципу позволяет выбрать прототип при создании новой техники и прогнозировать новые конструкции.
- •3. Методы инженерных расчетов смесителей могут быть использованы не только при проектировании данного типа машин, но и при определении основных направлений их развития. Контрольные вопросы
Техническая характеристика тестомесильной машины тм-63м
Производительность, кг/ч 900
Продолжительность замеса, мин до 10…12
Установленная мощность электродвигателей, кВт 5,1
Частота вращения месильного органа, мин–1 38
Масса одного замеса, кг 150
Габаритные размеры, мм 15208501550
Масса, кг 800
Рис. 13.10. Тестомесильная машина ТМ-63М
Рис. 13.11. Тестомесильная машина РЗ-ХТИ-3
Рабочая емкость машины 5 установлена на двух поворотных цапфах 4, которые вмонтированы в поворотные опоры 3, закрепленные на станине 1. Внутри цапф пропущены приводные валы 2, на концах которых в месильной емкости закреплены Г-образные рычаги 6 месильного органа, соединенные между собой вилкообразным рычагом и штангой 7. Привод месильного органа осуществляется от двух приводных электродвигателей 9 через зубчатые редукторы 10. Конструкция месильного органа благодаря применению различных скоростей правого и левого Г-образных рычагов позволяет изменять свое пространственное положение относительно опор.
Загрузка компонентов осуществляется через патрубки, вмонтированные в неподвижной крышке 8. Выгрузка теста осуществляется путем поворота корыта с помощью индивидуального привода. Управление машиной осуществляется автоматически по заданной программе.
Замес теста в машине осуществляется следующим образом. Попеременно Г-образ-ные рычаги в течение половины оборота перемещаются параллельно цилиндриче-ской части месильной емкости на небольшом расстоянии от нее, за один оборот прорабатывается сравнительно небольшая масса теста, но при этом возникают большие нагрузки на валу месильной лопасти. В последующие пол-оборота над цилиндрической частью днища проходит углом соединение штанги с шарнирным рычагом и перемешивает массу иным образом, однако воздействие самой цилиндрической штанги на тесто менее значительно даже при дифференциальной скорости ее концов.
К достоинствам машины следует отнести интенсивное воздействие на тесто при замесе, способствующее сокращению брожения теста, автоматическое управление процессом замеса, устройство механизированной разгрузки при периодическом замесе.
Техническая характеристика тестомесильной машины рз-хти-3
Производительность, т/сут 23…28
Продолжительность замеса, мин до 3,0
Установленная мощность, кВт 21
Частота вращения месильного органа, мин–1 60; 90; 120
Вместимость месильной камеры, м3 0,35
Габаритные размеры, мм 186014001870
Масса, кг 800
Тестомесильные машины непрерывного действия обычно имеют стационарную месильную емкость и расположенные в ней вращающиеся или совершающие круговое движение месильные органы. Интенсивность замеса в них может быть повышена за счет применения тормозных лопастей или выступов на стенках месильной камеры.
Тестомесильная машина Х-12Д (рис. 13.12) относится к тихоходным однокамерным машинам и предназначена для замеса пшеничного и ржаного теста.
Машина состоит из полуцилиндрической месильной емкости 5, в центре которой расположен месильный вал 4 с лопатками 3. Сверху корпус закрывается откидной крышкой. Мука подается в машину через прямоугольный патрубок 1, оборудованный двумя емкостными датчиками уровня 7. Дозируется мука роторным питателем, приводимым в движение от главного вала кривошипно-шатунным механизмом 10 и клиновым фрикционным храповиком 9. Над питателем установлен ворошитель 8, совершающий качательное движение через систему рычагов. Для наблюдения за работой дозатора муки служит окно 2. Выходит тесто из машины через патрубок 6. Привод машины осуществляется от электродвигателя 13 через редуктор 12 и зубчатую передачу 11. На передней панели расположены четыре качающихся крановых дозатора жидких компонентов.
Pис. 13.12. Тестомесильная машина Х-12Д
Работает машина следующим образом. Все компоненты малыми дозами от дозаторов подаются непрерывно в переднюю часть корыта, отделенного порогом, перемешиваются лопатками 3 с наклонной поверхностью и проталкиваются вдоль корыта. По мере продвижения массы до патрубка 6 она перемешивается и пластифицируется.
Очистка машины производится без разборки, что весьма неудобно. Недостатками машины являются слабый промес теста, значительные колебания состава из-за ненадежной работы дозирующих систем и отсутствие устройств для регулирования скорости вращения месильного вала и длительности замеса.
Предельная частота вращения месильного вала ограничена 48 мин–1, а интенсивность механического воздействия – усилием, которое образуется в результате трения теста о стенки месильной камеры. Поэтому в данном случае невозможно повысить интенсивность замеса путем увеличения частоты вращения. Однако если уменьшить рабочую площадь месильных лопаток или на стенке месильной емкости установить тормозные лопатки или штыри, то можно повысить частоту вращения и интенсивность замеса.
