6.2.3. Последующая обработка

Покрытие, полученное после напыления, по своей структуре в значительной степени пористое. Для одних назначений покрытий пористость является полезным свойством, а для других она нежелательна и требует принятия мер по её ликвидации. Один из способов ликвидации пор – нанесение слоя краски на поверхность покрытия. Находит применение также способ заполнения пор за счёт пропитки покрытия специальными составами, а для покрытий, напылённых самофлюсующимися сплавами, проводят оплавление покрытий после их нанесения. Для улучшения механических свойств и термостойкости покрытия их нередко подвергают последующей термообработке.

Окраску покрытий проводят в основном для того, чтобы повысить антикоррозионную стойкость покрытий, наносимых на чёрные металлы. Проникание красителя внутрь пор способствует упрочнению напылённого покрытия при одновременном повышении стойкости самого красителя.

При окраске с целью блокировки пустот и трещин внутри покрытия высокого эффекта достигают при использовании растворов красителей с низкой вязкостью. Такие растворы при их нанесении на поверхность покрытия легко проникают вглубь за счёт капиллярного эффекта. Поэтому предпочтение следует отдавать красителям, которые при низкой вязкости отличаются высоким содержанием твёрдых фракций. Быстро высыхающие краски использовать не рекомендуется, поскольку они не способны к глубокому прониканию внутрь покрытий.

Для обработки напылённых покрытий, осуществляемой с целью повышения жаростойкости путём пропитки пор, используют кремнийорганические соединения. В случае их использования при низких температурах применяют воск и жидкие фенольные смолы, а при аналогичной обработке покрытий, предназначенных для работы при температуре 100…290^оС, - эпоксидные и фенольные смолы. Покрытия, пропитанные силиконовыми смолами, выдерживают ускоренные коррозионные испытания в атмосфере заполненной парами солёной воды при температуре 480^оС.

Покрытия из самофлюсующихся сплавов с целью ликвидации пор, повышения адгезии к основному металлу и прочности сцепления межу частицами покрытия подвергают уплотнительной термообработке оплавлением различными способами.

6.2.4. Чистовая обработка покрытий

В состоянии после напыления размер изделий со слоем покрытия не имеет достаточной точности, а сама поверхность получается неровной и относительно шероховатой. Поэтому при напылении дают обычно припуск на последующую механическую обработку, которую осуществляют резанием или мокрым шлифованием.

При необходимости пропитки пор её желательно проводить до чистовой механической обработки покрытия, чтобы исключить попадание в поры загрязнений: охлаждающей жидкости, мелкой стружки и т.п.

Для обработки покрытий из углеродистой и коррозионно-стойкой стали можно использовать быстрорежущий твёрдосплавный инструмент.

Покрытия из самофлюсующихся сплавов подвергаются обработке резанием с помощью твёрдосплавных инструментов, хотя в большинстве случаев практикуют мокрое шлифование.

Керамические покрытия подвергают черновой и прецизионной обработке. Для черновой обработки используют шлифовальные круги умеренной твёрдости из карбида кремния с резиновой связкой. Прецизионное шлифование осуществляют алмазными кругами.