15.Сборка деталей в сборочные единицы и их обработка. Методы сборки изделий. Оборудование и оснастка при производстве сборочных работ.

разделить на четыре типовые стадии: предварительной сборки; общей сборки; окончательной сборки (при продаже мебели в разобранном виде выполняется только контрольная сборка), комплектовки и упаковывания деталей, сборочных единиц и изделий.

В зависимости от вида мебели (корпусная, для сидения и лежания, встроенная, школьная и т. п.) и ее конструкции сборочные операции могут выполняться в различной последовательности. Рассмотрим основной перечень операций, выполняемых на указанных стадиях сборки на примере корпусной мебели.

1. Предварительная сборка. Из комплектовочного склада детали поступают к рабочим местам конвейера, где крепится лицевая и крепежная фурнитура (полозки, планки и т. п.). Здесь собирают сборочные единицы (соединяют боковую стенку с дверью, крепят полозки, планки притвора и т. д.).

2. Общая сборка проводится из деталей и сборочных единиц, поступающих с предварительной сборки. В процессе выполняется сборка каркаса изделия и крепление зеркала и задней стенки (или только задней стенки).

3. Окончательная сборка включает в себя следующие операции: крепление ручек, установку и крепление заглушек и колпачков, штанг, стекол, проверку работы фурнитуры и устранение дефектов в ее работе, комплектование изделий полками, ящиками, освежение поверхности и т. д.

4. Комплектовка и упаковывание выполняются на отдельных участках производства. Комплектовка состоит из операций подбора по цвету, текстуре, качеству деталей, сборочных единиц, полуфабрикатов, комплектующих деталей, входящих в изделие. Если окончательная сборка производится на предприятии, то комплектовка выполняется раньше нее. При поставке мебели, в разобранном виде комплектующие детали и сборочные единицы поступают сразу же на упаковывание. Операции упаковывания диктуются видом поставки изделия в торговую сеть и конструкцией упаковочных средств.

Условия конвейеризации и типы конвейеров при сборке. В серийном и массовом производстве мебели довольно часто предварительная и окончательная сборка выполняются на конвейерах, что повышает производительность и организацию труда

16.Задачи технологической подготовки производства. Порядок разработки, форма и постановка изделий на производство. Содержание технологической документации.

Техническая подготовка осуществляется в целях эффективного освоения нового или модернизированного изделия, внедрения новых сложных машин и оборудования, новых технологических приемов и изменений организации производства. В задачу технической подготовки производства входит создание технических, организационных и экономических условий, полностью гарантирующих перевод производственного процесса на более высокий технический и социально-технический уровень на основе достижений науки и техники.

Конструкторская подготовка производства включает проектирование новой продукции и модернизацию ранее производившейся, а также разработку проекта реконструкции и переоборудования предприятия или его отдельных подразделений. В процессе проектирования определяется характер продукции, ее конструкция, физико-химические свойства, внешний вид, технико-экономические и другие показатели. Результаты конструкторской подготовки оформляются в виде технической документации – чертежей, рецептур химической продукции, спецификаций материалов, деталей и узлов, образцов готовой продукции и т.п.

Технологическая подготовка производства является продолжением работ по проектированию изделия. На этой стадии устанавливается, при помощи каких технических методов и средств, способов организации производства должно изготавливаться данное изделие, окончательно определяется его себестоимость и эффективность производства. Такая технология разрабатывается как для каждого нового изделия, так и для традиционной продукции с целью повышения технического уровня и снижения издержек производства, улучшения условий труда, охраны окружающей среды.

Под технологическим процессом понимается совокупность методов изготовления продукции путем изменения состояния, свойств, форм и габаритов исходных материалов, сырья и полуфабрикатов. В процессе технологической подготовки производства разрабатываются способы механизации и автоматизации производственных процессов, а также решаются некоторые вопросы организации производства, а именно: внедрение поточных методов, организация и оснащение рабочих мест и участков, выбор транспортных средств и средств хранения сырья, полуфабрикатов и продукции и т.п.

типовые технологические процессы способствует ограничению числа технологических операций. Они позволяют установить единообразие способа обработки однотипных изделий и применяемой технологической оснастки, создают условия для прекращения затрат и продолжительности проектирования технологий. Разработка типовых технологических процессов предполагает следующие этапы: определение технологического маршрута обработки изделия данной группы; выбор пооперационного технологического процесса; установление способов обработки отдельных элементов (выполняемых технологических операций) для изделия данной группы.