- •10 Производственная структура предприятия
- •11. Характеристика, виды и принципы рациональной организации производственных процессов основного производства
- •12. Типы организации производства и их технико-экономическое обоснование.
- •13. Поточное производство, его сущность, преимущества. Классификация поточных линий.
- •14. Задачи и организация технической подготовки производства к выпуску новой продукции.
- •15. Технико-экономическое обоснование разработки нового технологического процесса изготовления продукции.
- •16. Структура, функции и роль ремонтного хозяйства предприятия. Система технического обслуживания и ремонта оборудования.
- •17. Задачи, структура, организация и планирование инструментального и энергетического хозяйств предприятия.
- •18. Особенности организации транспортного и складского хозяйства предприятия.
11. Характеристика, виды и принципы рациональной организации производственных процессов основного производства
Производственный процесс – совокупность взаимосвязанных процессов труда и естественных процессов, направленных изготовление определенных видов продукции.
Процесс труда – это такой процесс, при котором человек с помощью средств труда видоизменяет предмет труда, превращая его в готовый продукт. В естественных процессах предмет труда видоизменяется под воздействием сил природы (сушка окрашенных деталей, охлаждение отливок).
Основой любого производственного процесса является технологический процесс (часть ПП, в ходе осуществления которого происходит изменение геометрических форм, размеров или физико-химических свойств предмета труда). Нетехнологические процессы не ведут к изменению форм, размеров, свойств предмета труда (транспортирование, комплектовочные, погрузочно-разгрузочн. работы).
Технолог. операция – первичный элемент ПП, часть ПП, выполняемая на одном рабочем месте.
Виды ПП:
– по целевому назначению: основные, вспомогательные, обслуживающие.
– по характеру протекания во времени: непрерывные, периодические.
– по способу воздействия на предмет труда: механические, физические, химические, биологич.
– по характеру применяемого труда:
ручные – трудовые процессы без применения машин (покраска кисточкой, упаковка деталей).
машинно-ручные – выполняются с помощью машин при непосредственном участии рабочего (шитье на швейной машине, операции с ручной подачей)
машинные – выполняются на станках, агрегатах, установках при ограниченном участии человека (действия рабочего – в закреплении и снятии изделия, пуске и остановке станка)
автоматизированные – на станках-автоматах, автоматизированных поточных линиях, рабочие выполняют лишь контроль за ходом процесса.
аппаратурные – в специальных агрегатах (ваннах, печах, установках) – сплавление, науглероживание.
Принципы рациональной организации ПП
ПРИНЦИП СПЕЦИАЛИЗАЦИИ – форма разделения труда в отрасли, на заводе в цехе, предполагающая расчленение производственного процесса на составляющие части и закрепление за каждым подразделением предприятия определенного перечня работ.
ПРИНЦИП ПРОПОРЦИОНАЛЬНОСТИ – обеспечивает равную производительность в единицу времени взаимосвязанных подразделений предприятия.
ПРИНЦИП ПРЯМОТОЧНОСТИ – обеспечение кратчайшего пути прохождения предмета труда по всем стадиям ПП. Принцип требует исключения возвратных движений деталей в процессе их обработки. Соблюдение принципа уменьшает время изготовления изделия.
ПРИНЦИП ПАРАЛЛЕЛЬНОСТИ – совмещение операций во времени. Чем больше совмещений, тем меньше время изготовления изделий, но тем сложнее организация ПП.
ПРИНЦИП НЕПРЕРЫВНОСТИ – сведение к минимуму всех перерывы в процессе производства.
ПРИНЦИП РИТМИЧНОСТИ – необходимость выпуск в равные промежутки времени равного количества изделий.
Др. принципы: гибкости и адаптивности производства (мобильная перестройка ПС на выпуск другой продукции), профилактики (ППР), электронизации, технической оснащенности (автоматизации и механизации производства).
