- •Васько і.С., Ковбасюк і.М., Марцинків о.Б., Васько а.І.
- •Лабораторна робота №1 визначення густинних властивостей гірських порід
- •1.1 Визначення загальної та відкритої пористості гірських порід
- •Опис приладу спв-2
- •Порядок виконання роботи на приладі спв-2
- •Визначення загального об’єму зразка породи
- •1.2 Визначення об'ємної та питомої маси гірських порід
- •Контрольні запитання
- •Лабораторна робота №2 визначення механічних властивостей гірських порід при простих видах деформації
- •Порядок виконання роботи
- •Контрольні запитання
- •Лабораторна робота № 3 втискування клина в метал і гірську породу
- •Порядок виконання роботи
- •Контрольні запитання
- •Лабораторна робота №4 визначення мікротвердості мінералів і гірських порід приладом пмт-3
- •Опис приладу і порядок виконання роботи
- •Вимірювання діагоналі відбитку
- •Визначення мікротвердості
- •Контрольні запитання
- •Лабораторна робота №5 визначення механічних властивостей гірських порід методом втискування штампу
- •Порядок виконання роботи
- •Обробка отриманих результатів
- •Контрольні запитання
- •Лабораторна робота № 6 вивчення впливу кроку втискування індентора на ефективність руйнування гірської породи
- •Порядок виконання роботи
- •Контрольні запитання
- •Лабораторна робота № 7 вивчення механізму втискування інденторів різної форми поляризаційно-оптичним методом
- •Порядок виконання роботи
- •Контрольні запитання
- •Лабораторна робота № 8 визначення абразивності гірських порід
- •Порядок виконання роботи
- •Контрольні запитання
- •Література
Порядок виконання роботи
Лабораторна робота виконується на гідравлічному пресі з індикатором деформації (рис.3.3). Порядок виконання роботи аналогічний п.1–7 лабораторної роботи №3.
Характерні особливості цієї роботи:
1. Замість конуса використовують циліндричний штамп.
2. Штамп почергово втискують у зразки порід трьох класів.
3. При втискуванні штампу в породу І класу відліки по індикатору беруть без витримки навантаження, оскільки в пружній області величина деформації для кожної ступені навантаження встановлюється відразу і з часом не змінюється. Навантаження збільшують до моменту загального руйнування під штампом, що можна визначити як візуально, так і за різким падінням тиску на манометрі.
4. При втискуванні штампу в породу ІІ класу навантаження збільшують також ступенями, але при переході в пластичну область треба досягати повної деформації при кожному ступені навантаження. В цій області через пластичні деформації навантаження частково зменшується, і його необхідно постійно підтримувати на одному рівні до моменту, поки не буде досягнута пластична деформація, яка відповідає цьому ступеню навантаження. При певному граничному навантаженні відбувається загальне руйнування під штампом, яке також фіксується за падінням тиску на манометрі.
5. При втискуванні штампу в породу, яка не дає крихкого руйнування (ІІІ клас), випробовування проводять аналогічно, як і для породи ІІ класу. При втискуванні в ці породи загального руйнування під штампом не відбувається, тому глибину втискування штампу приймають рівною його діаметру.
6. Результати вимірювань записують у таблицю 5.1.
Таблиця 5.1– Результати експериментів
№ п/п |
Тиск (р), Па |
Навантаження (Р), Н |
Деформація (h), мкм. |
||
Порода І класу |
Порода ІІ класу |
Порода ІІІ класу |
|||
Обробка отриманих результатів
1. За отриманими даними будують графіки деформацій в координатах: по осі ординат – навантаження (Р) в Н, по осі абсцис – деформація (h) в мкм.
2. Користуючись кривою, отриманою при випробовуванні породи ІІ класу, визначають механічні властивості.
2.1. Твердість. Твердість по штампу ршт визначається відношенням навантаження в момент руйнування (Рр) до контактної площі штампу (fшт) (рис.5.3)
(5.1)
де dшт – діаметр штампу, м.
2.2. Межа пружності. Межа пружності р0 визначається відношенням навантаження Ро в точці переходу від чисто пружних деформацій до змішаних (точка А) до контактної площі штампу шт
(5.2)
2.3. Коефіцієнт пластичності. Коефіцієнт пластичності kпл визначається співвідношенням загальної роботи, затраченої на руйнування Азаг до енергії пружних деформацій Апр. Оскільки площа під кривою “навантаження – деформація” пропорційна витраченій на деформування енергії, то коефіцієнт пластичності визначається співвідношенням площ SOABCO і SOMGO (рис.5.3)
(5.3)
2.4. Модуль Юнга. Модуль Юнга можна розрахувати за формулою
h
P
,
(5.4)
де Р’ – довільно вибране наванта-
ження, Н;
h’пр – пружна деформація, яка відповідає навантаженню Р’, м.
Оскільки відношення Р/hпр є тангенсом кута нахилу прямолінійної ділянки кривої до осі деформацій, можна брати будь-які співвідношення Р і hпр. При цьому тільки слід дотримуватися їх відповідності. Наприклад, на графіку (рис.5.3) можна взяти навантаження Ро (ордината АD) і деформацію ОD, навантаження Рр (ордината EG або ВС) і деформацію OG (деформація ОС – це загальна деформація; пружна – OG і залишкова – GC).
2.5. Об’ємна енергоємність руйнування. Об’ємна енергоємність руйнування Аv є питомою витратою енергії на одиницю об’єму зруйнованої породи і визначається як відношення загальної роботи Азаг до об’єму лунки Vл
(5.5)
Деформація самого штампу не враховується, аналогічно як і при розрахунку коефіцієнта пластичності.
3. Визначення механічних властивостей порід за кривими І і ІІІ класу проводиться після засвоєння методики визначення властивостей порід ІІ класу.
Для породи І класу не визначають межу пружності, оскільки в цьому випадку р0 = ршт. Також немає потреби визначати коефіцієнт пластичності, тому що для породи І класу Азаг = Апр і kпл = 1.
Оскільки при втискуванні штампу в породу ІІІ класу загального руйнування під штампом не відбувається, тому мірою твердості для таких порід є межа пружності ( ршт = р0), а коефіцієнт пластичності визначають умовно за методикою [ 6 ].
4. Результати розрахунків записують у таблицю 5.2.
Таблиця 5.2 Результати визначення механічних властивостей порід
Назва породи |
dшт, м |
Рр , Н |
ршт , Па |
Р0, Н |
р0 , Па |
Sзаг, мм2 |
Sпр, мм2 |
kпл |
Е, Па |
Азаг , Дж |
Vл , м3 |
Аv , Дж/м3 |
5. За результатами розрахунків визначають категорії твердості, пластичності та модуля Юнга досліджуваної породи (табл.5.3 – 5.5) [ 5 ].
Таблиця 5.3 – Класифікація гірських порід за твердістю
Група |
І (м’які) |
ІІ (середні) |
|
ІІІ (тверді) |
|||||||||||
Категорія |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
12 |
|||
Твердість за штампом, МПа |
<100 |
100 -250 |
250-500 |
500-1000 |
1000-1500 |
1500-2000 |
2000-3000 |
3000-4000 |
4000-5000 |
5000-6000 |
6000-7000 |
>7000 |
|||
Клас порід |
сильно пластичні і дуже пористі |
пружно-пластичні |
пружно-крихкі |
||||||||||||
Таблиця 5.4 – Класифікація гірських порід за пластичністю
Категорія |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
Коефіцієнт пластичності |
1 |
1-2 |
2-3 |
3-4 |
4-6 |
6 |
Клас порід |
пружно-крихкі |
пружно-пластичні |
сильно пластичні і дуже пористі |
|||
Таблиця 5.5 – Класифікація гірських порід за модулем Юнга
Категорія |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
Модуль Юнга, МПа |
<2500 |
2500- 5000 |
5000- 10000 |
10000- 25000 |
25000- 50000 |
50000- 75000 |
75000- 100000 |
>100000 |
