Передние углы фасонных резцов

Обрабатываемый материал	Механические свойства				Передний угол , град
	σв, МПа		НВ
	свыше	до	свыше	до
Медь, алюминий	–	–	–	–	20…25
Сталь	–	500	–	150	25
	500	800	150	239	20…25
	800	1000	235	290	12…20
	1000	1200	290	350	8…12
Бронза, свинцовистая латунь	–	–	–	–	0…5
Чугун	–	–	–	150	15
	–	–	150	200	12
	–	–	200	250	8

Задний угол для круглых резцов обеспечивается превышением оси резца над осью детали на величину h (рис. Error: Reference source not found). Задний угол для круглых резцов рекомендуется выбирать в пределах 8…12°. Для призматических фасонных резцов задний угол изменяется в пределах 10…15°.

Приведенные величины заднего и переднего углов относятся только к наружным точкам профиля резца. В остальных точках они изменяются и не равны принятым величинам. С приближением точек к центру круглого резца задний угол непрерывно возрастает, а передний уменьшается.

2.2. Основные размеры фасонных резцов

2.2.1. Основные размеры призматического фасонного резца

Длину призматических резцов желательно делать возможно большей. Предел этой длины определяется воз­можностью закрепления резцов в державках и трудностью изготовле­ния длинных фасонных поверхно­стей. Остальные размеры призмати­ческих фасонных резцов зависят главным образом от глубины и ши­рины обрабатываемого профиля.

Размеры призматических фасон­ных резцов с ласточкиным хвостом приведены в табл. 2 и на рис. Error: Reference source not found. Указанные в таблице размеры ла­сточкиных хвостов приняты отече­ственными заводами, выпускающими многошпиндельные токарные авто­маты.

Таблица 2

Размеры рабочей части и ласточкиных хвостов призматических фасонных резцов

Размеры рабочей части в мм			Размеры ласточкина хвоста в мм
Tmax	H	Lp	c, не менее	а	а1	b	h	е
4	75	До 30	10	24,1	23	15,4	7,5	10
6	75	» 45	15	40,6	39	24,4	14	15
10	90	» 60	20	47,6	46	31,4	14	20
15	90	» 80	25	57,6	56	41,4	14	25
20	100	» 100	35	54,4	72	54,4	17	30
Примечание. K = b + d(l + ctg 30°), d  –  диаметр применяемого мерительного ролика.