- •1Цель и задачи курсового проекта.
- •2Тематика и объем курсового проекта
- •3Порядок выполнения проекта
- •4Методические указания по выполнению работы
- •4.1Составление маршрутной схемы технологических операций
- •4.2Расчет и выбор параметров режима сварки
- •4.3Составление операционного технологического процесса
- •4.4Выбор оснастки сварочной машины и сборочно-сварочного приспособления
- •4.6Разработка планировки
- •4.7Оформление расчетно-пояснительной записки
- •4.8Защита курсового проекта
- •5Расчетное определение параметров режима электрической контактной сварки
- •5.1Стыковая сварка сопротивлением
- •4.5Расчет вторичного контура сварочной машины и его сопротивления
- •5.2Стыковая сварка оплавлением
- •5.3Одноточечная сварка
- •5.4Роликовая сварка
- •6Расчет вторичного контура сварочной машины и его сопротивления.
- •6.1Расчет сечения элементов вторичного контура
- •6.2Активное сопротивление вторичного контура
- •6.3Сопротивление зоны сварки
- •6.4Индуктивное сопротивление вторичного контура
- •7Расчет и построение внешней характеристики контактной машины
- •8Примеры расчета параметров режимов контактной сварки
- •8.1Стыковая сварка сопротивлением
- •8.2Стыковая сварка оплавлением
- •8.3Точечная сварка
- •8.4Шовная сварка
- •9Пример расчёта вторичного контура машины
- •9.1Расчёт активного сопротивления
- •9.2Расчет индуктивного сопротивления
- •10Пример расчета внешней характеристики контактной машины
10Пример расчета внешней характеристики контактной машины
Построить внешнюю характеристику
машины, соответствующую
В;
Ом;
Ом;
Ом.
Определить пригодность данной машины
для сварки деталей с
Ом
и
А.
Таблица 3
Сечение |
Размеры участка, см |
Удельное
индуктивное сопротивление
|
|
||
|
|
|
|||
|
21,5 |
3,25 |
- |
|
21,5 |
|
21,5 |
- |
4,6х10,6 |
|
13 |
|
12,6 |
- |
2,7х10,0 |
|
5,5 |
|
12 |
- |
1,2х10,0 |
|
2,0 |
|
13 |
- |
1,2х10,0 |
|
2,4 |
|
2,5 |
- |
1,2х10,0 |
|
7,2 |
|
6,4 |
- |
1,2х10,0 |
|
4,6 |
|
13,2 |
- |
1,7х10,0 |
|
7,0 |
|
43,2 |
1,25 |
2,4х10,0 |
|
15 |
|
21,5 |
3,25 |
- |
|
15 |
Суммарное индуктивное
сопротивление
*
Таблица 4
|
(рассчитывается) |
Перевод в абсолютные единицы |
|
|
|
||
1 |
0 |
0 |
15400 |
5 6 |
0,3 |
1,11 |
12800 |
4 6 |
0,5 |
1,85 |
10300 |
3 6 |
0,67 |
2,48 |
7700 |
2 6 |
0,8 |
2,96 |
5240 |
1 6 |
0,91 |
3,3 |
2620 |
0 |
1,0 |
3,7 |
0 |
приложения
Приложение 1
Сопротивление смятию некоторых материалов
Материал |
Сопротивление смятию, кгс/см2 |
Материал |
Сопротивление смятию, кгс/см2 |
Низкоуглеродистая сталь |
9000…10000 |
Латунь: |
|
Нержавеющая сталь |
4000 |
мягкая |
5200 |
Медь: |
|
твердая |
6000 |
мягкая |
4500 |
Алюминий |
2500 |
твердая |
12000 |
|
|
Дюралюмин: |
|
|
|
обработанный |
4200 |
|
|
отожженный |
2100 |
|
|
Приложение 2
Значения удельных сопротивлений и допустимых плотностей тока для материалов, применяемых для токоподводов различных элементов контура
Наименование элемента |
Материал или марка сплава |
Условия охлаждения |
Допустимая плотность тока, А/мм2 |
Удельное сопротивление 200 С, Ом∙мм2/м |
Температурный коэффициент сопротивления, Ом/град |
Электроды |
Кадмиевая бронза МК |
Водяное интенсивное (внутреннее или наружное) |
20…45 |
0,02…0,021 |
0,0033 |
Хромовая бронза БрХ |
20…50 |
0,021…0,035 |
0,00372 |
||
Никельбериллиевая бронза БрНБТ |
20…50 |
0,032…0,058 |
0,00196 |
||
Медь М1 |
20…50 |
0,0170 |
0,00392 |
||
Медь с серебром МС1 |
20…50 |
0,018 |
0,00384 |
||
Медь с цирконием МЦ4, МЦ5А и др. |
20…50 |
0,021 |
0,0035 |
||
Электрододержатели |
Бр.Х, БрНБТ, М1 |
10…20 |
См.выше |
См.выше |
|
Никелькремниевая бронза БрНК |
10…20 |
0,0435 |
|
||
Латунь Л62 |
8…12 |
0,072 |
0,0019 |
||
Хоботы, хоботодержатели, консоли, плиты |
Медь толстолистовая М1 |
Воздушноводяное |
1,8…2,2 |
0,0175 |
0,00392 |
2,4…3,0 |
|||||
Медь литая М3 |
Воздушноводяное |
1,4…2,0 |
0,03…0,05 |
0,00392 |
|
2,0…3,0 |
|||||
Латунь Л62 |
Воздушное |
1,4…1,6 |
0,072 |
0,0019 |
|
Фосфористая бронза БрОФ 6,5-0,4 |
1,4…1,6 |
0,0176 |
0,003 |
||
Хромовая бронза БрХ |
1,4…1,6 |
0,023…0,034 |
0,00372 |
||
Алюминий А1 |
1,3…2,0 |
0,029 |
0,00377 |
||
Силумин АЛ2 |
1,2…1,8 |
0,045…0,058 |
0,00377 |
Продолжение приложения 2
Наименование элемента |
Материал или марка сплава |
Условия охлаждения |
Допустимая плотность тока, А/мм2 |
Удельное сопротивление 200 С, Ом∙мм2/м |
Температурный коэффициент сопротивления, Ом/град |
Соединительные гибкие шины |
Медь МГМ (фольга) |
Воздушное |
2,5…3,0 |
0,0175 |
0,00392 |
Водяное по краям колодки |
2,5…4,0 |
0,0175 |
0,00392 |
||
Неподвижные контакты |
Медь и другие материалы |
Воздушно-водяное |
0,5…1,0 |
В зависимости от материала элемента |
|
Скользящие контакты шовных машин |
Водяное |
0,5…1,0 |
|||
Работают в воде |
До 12 |
||||
Приложение 3
Трансформаторы однофазных контактных машин
Тип машины |
Тип трансформатора |
Ступени |
ПВ, % |
Мощность, кВ∙А |
Ток, А |
Напряжение, В |
Сопротивление обмоток х 10-6, Ом |
||||||
число |
номинальная |
номинальная
|
на пер. ступ.
|
|
на пер. ступ.
|
|
|
|
|
|
|||
Точечные и рельефные |
|||||||||||||
МТ-602 |
К-06.02-3 |
8 |
7 |
20 |
14,5 |
6,2 |
6300 |
2800 |
1,25…2,5 |
2,2 |
18,5 |
41 |
44,6 |
МТ-810 |
К-08.02-5 |
8 |
7 |
20 |
21,0 |
9,4 |
8000 |
3580 |
1,42…2,84 |
2,5 |
25,3 |
18,8 |
32,8 |
МТ-1215 |
ТК-12.04-К-6 |
8 |
7 |
20 |
51,0 |
22,8 |
12500 |
5600 |
2,2…4,4 |
3,9 |
20,5 |
17,0 |
26,6 |
МТ-1217 |
ТК-13.04-2-ЭП |
6 |
6 |
50 |
60,0 |
42,3 |
13000 |
9200 |
2,97…4,48 |
4,48 |
20,2 |
21,0 |
29,0 |
МТ-1615 |
К-16.05-2 |
8 |
7 |
20 |
88,0 |
39,3 |
16000 |
9060 |
3,0…6,0 |
5,26 |
17,0 |
25,0 |
30,5 |
МТ-1617 |
ТК-21.05-ЗЭП |
6 |
6 |
50 |
123,0 |
87,5 |
21500 |
15200 |
3,58…5,56 |
5,56 |
10,0 |
21,4 |
23,8 |
МТП-150/ 1200-3 |
ТК-16.07-3 |
12 |
11 |
20 |
125,0 |
56,0 |
16000 |
7150 |
3,34…8,56 |
7,48 |
16,0 |
16,4 |
23,0 |
МТП-200/ 1200-3 |
ТК-20.09-2 |
8 |
7 |
20 |
185,0 |
82,5 |
20000 |
9000 |
5,2…10,4 |
9,0 |
15,0 |
14,5 |
20,8 |
МТ-2518 |
К-25.04 |
8 |
7 |
12,5 |
98,0 |
35,0 |
25000 |
8840 |
2,14…4,28 |
3,78 |
16,5 |
18,0 |
24,4 |
МТПУ-300 |
ТК-32.08 |
16 |
15 |
8 |
265,0 |
75,0 |
32000 |
9050 |
2,32…9,3 |
8,12 |
14,0 |
10,0 |
17,2 |
МТ-4001 |
ТК-40.09 |
16 |
15 |
20 |
350,0 |
156,0 |
40000 |
17900 |
4,5…9,0 |
8,6 |
9,5 |
8,6 |
12,7 |
Продолжение приложения 3
Тип машины |
Тип трансформатора |
Ступени |
ПВ, % |
Мощность, кВ∙А |
Ток, А |
Напряжение, В |
Сопротивление обмоток х 10-6, Ом |
||||||
число |
номинальная |
номинальная
|
на пер. ступ.
|
|
на пер. ступ.
|
|
|
|
|
|
|||
МР-2507 |
ТК-25.05-3 |
16 |
15 |
20 |
127,0 |
56,6 |
25000 |
11200 |
2,61…5,22 |
4,94 |
11,2 |
18,0 |
21,2 |
МР-6303 |
ТК-32.08-ЭП |
8 |
7 |
20 |
304,0 |
215,0 |
32000 |
14300 |
4,5…9,14 |
9,0 |
6,0 |
8,5 |
10,8 |
Шовные |
|||||||||||||
МШ-1001 |
К-10.03-2 |
8 |
7 |
50 |
32,0 |
22,6 |
10000 |
7050 |
1,74…3,48 |
3,07 |
11,7 |
9,4 |
15,0 |
МШ-1601 |
К-16.04-2 |
8 |
7 |
50 |
61,2 |
43,5 |
16000 |
11300 |
2,14…4,28 |
3,78 |
9,8 |
14,7 |
17,8 |
МШ-2001 |
ТК-20.05-2 |
8 |
7 |
50 |
110,0 |
77,6 |
20000 |
14100 |
3,0…6,0 |
5,33 |
12,1 |
16,8 |
20,7 |
МШ-3201 |
ТК-32.08-2ЭП |
6 |
6 |
50 |
304,0 |
215,0 |
32000 |
22600 |
6,37…9,3 |
9,3 |
6,0 |
8,5 |
10,8 |
МШПС-75 |
ТК-12.07-2 |
8 |
7 |
20 |
89,0 |
40,0 |
12500 |
5560 |
3,18…7,56 |
6,68 |
18,4 |
14,8 |
25,6 |
МШПБ-150 |
ТШ-21.07-4 |
8 |
7 |
50 |
120,0 |
85,0 |
20000 |
14100 |
3,32…6,64 |
5,8 |
8,8 |
10,4 |
13,6 |
МШП-150 |
ТК-20.06-3 |
16 |
15 |
12,5 |
113,0 |
40,0 |
20000 |
7060 |
2,95…5,9 |
5,5 |
20,0 |
15,6 |
25,2 |
МШПЛ-300/1500 |
ТК-25.09 |
16 |
15 |
3,0 |
240,0 |
41,5 |
25000 |
4360 |
4,9…9,8 |
9,3 |
19,4 |
23,2 |
30,0 |
МШУ-200 |
ТШ-25.07-2 |
8 |
7 |
50 |
190,0 |
135,0 |
25000 |
17500 |
4,17…8,34 |
7,4 |
9,3 |
6,8 |
11,6 |
Стыковые |
|||||||||||||
МС-301 |
К.3.02-3 |
6 |
5 |
12,5 |
5,1 |
1,81 |
3200 |
1130 |
0,99…1,84 |
1,57 |
32,8 |
16,7 |
37,0 |
МС-401 |
К-4.03 |
8 |
7 |
12,5 |
13,3 |
4,7 |
4000 |
1410 |
1,62…3,88 |
3,24 |
36,2 |
42,4 |
55,0 |
МС-502 |
К-5.02-1 |
6 |
5 |
12,5 |
12,4 |
4,4 |
5000 |
1770 |
1,35…3,0 |
2,34 |
37,2 |
41,0 |
56,0 |
МС-801 |
К-8.02-3 |
6 |
5 |
12,5 |
25,6 |
9,1 |
8000 |
2830 |
1,9…3,65 |
3,06 |
29,0 |
15,2 |
32,6 |
Окончание приложения 3
Тип машины |
Тип трансформатора |
Ступени |
ПВ, % |
Мощность, кВ∙А |
Ток, А |
Напряжение, В |
Сопротивление обмоток х 10-6, Ом |
||||||
число |
номинальная |
номинальная
|
на пер. ступ.
|
|
на пер. ступ.
|
|
|
|
|
|
|||
МС-1202 |
К-12.04.5-2 |
8 |
7 |
20 |
57,0 |
25,6 |
12500 |
5600 |
2,53…5,06 |
4,4 |
18,2 |
16,2 |
24,2 |
МС-1601 |
ТК-37.08-2 |
16 |
15 |
20 |
300,0 |
134,0 |
37000 |
16600 |
2,8…9,0 |
7,9 |
8,5 |
10,4 |
13,4 |
МС-1602 |
К-16.06-4 |
8 |
7 |
20 |
104,0 |
46,5 |
16000 |
7150 |
3,4…6,8 |
6,3 |
12,3 |
13,8 |
18,4 |
МС-2001 |
ТК-20.08-6 |
16 |
15 |
20 |
160,0 |
71,8 |
20000 |
8950 |
4,05…8,1 |
7,6 |
16,2 |
9,5 |
18,8 |
МС-3201 |
ТК-32.15 |
16 |
15 |
20 |
475,0 |
212,0 |
32000 |
14300 |
7,9…15,8 |
14,6 |
14,8 |
15,2 |
21,6 |
МС-5002 |
ТК-25.15-211 |
8 |
7 |
50 |
406,0 |
286,0 |
25000 |
17500 |
9,05…18,1 |
15,85 |
11,7 |
22,0 |
25,0 |
МСО-500 |
ТК-40.11 |
8 |
7 |
50 |
452,0 |
320,0 |
40000 |
28300 |
6,33…12,66 |
11,18 |
6,5 |
8,7 |
10,9 |
МСГО-500 |
ТК-28.13 |
16 |
15 |
50 |
362,0 |
256,0 |
28000 |
19700 |
6,8…13,6 |
12,7 |
8,7 |
9,2 |
12,7 |
УССК-750 |
ТК-50.14-2 |
8 |
7 |
100 |
710,0 |
710,0 |
50000 |
50000 |
7,9…15,8 |
14,1 |
4,8 |
3,5 |
5,95 |
Литература
1. Красовский А.И. Основы проектирования сварочных цехов. – М.: Машиностроение, 1980. – 319 с.
2. Оформление курсовых и дипломных проектов с использованием ЕСКД / Б.Г.Кульневич, Т.В.Кульневич, А.А.Шатов и др.: Под ред Т.В.Кульневич. – Челябинск: ЧПИ, 1981. – 64 с.
3. Технология, механизация и автоматизация сварочного производства: Методические указания к курсовому проекту/ Под ред Т.В.Кульневич. – Челябинск: ЧПИ, 1984. – 45 с.
4. Гитлевич А.Д., Этингоф Н.А. Механизация и автоматизация сварочного производства. – М.: Машиностроение, 1979. – 257 с.
5. Евстифеев Г.А., Веретенников И.С. Средства механизации сварочного производства. – М.: Машиностроение, 1977. – 96 с.
6. Лелеко Н.М. Типовые приспособления для производства сварных контрукций. – М.: Машгиз, 1964. – 85 с.
7. Оборудование для комплексной механизации сварочного проива: Альбом / Под ред. И.П.Иванова. М.: Машгиз, 1965. – Ч.1, 2, 3. – 945 с.
8. Баранов М.С. Технология производства сварных конструкций. – М.: Машиностроение, 1966. – 312 с.
9. Дзюбандовский К.А. Пневматические приспособления. – Л.: Машиностроение, 1969. – 224 с.
10. Кисельников В.Д. Пневматические приводы и аппаратура электросварочного оборудования. – Л.: Машиностроение, 1978. – 199 с.
11. Зайчик Л.В., Орлов Б.Д., Чулошников П.Л. Контактная электросварка легких сплавов. – М.: Машгиз, 1963. – 221 с.
12. Кабанов М.С., Слепак Э.Ш. Технология стыковой контактной сварки. – 2-е изд., перераб. и доп. – М.: Машиностроение, 1970. – 264 с.
13. Технология и оборудование контактной сварки: Учебник для машиностроительных вузов. – 2-е изд., перераб. и доп. / Б.Д. Орлов, А.А.Чапылев, Ю.В. Дмитриев и др.: Под общ. ред. Б.Д.Орлова. – М.: Машиностроение, 1986. –352 с.
14. Кочергин К.А. Сварка давлением. – Л.: Машиностроение, 1972. – 215 с.
15. Гуляев А.И. Технология точечной и рельефной сварки сталей. – 2-е изд., перераб. и доп. – М.: Машиностроение, 1978. – 246 с.
16. Чулошников П.Л. Точечная и роликовая электросварка легированных сталей и сплавов. – 2-е изд., перераб. и доп. – М.: Машиностроение, 1974. – 231 с.
17. Справочник по машиностроительным материалам. – М.: Машгиз, 1959. Т.1. – 907 с.
18. Справочник по машиностроительным материалам. – М.: Машгиз, 1959. Т.2. – 907 с.
19. Таблицы физический величин. – М.: Атомиздат, 1976. – 576 с.
20. Глебов Л.В., Пескарев Н.А., Фейгенбаум Д.С. Расчет и конструирование машин контактной сварки. – 2-е изд., перераб. и доп. – Л.: Энергия, 1981. – 424 с.
21. Рудаков А.С. Методическое пособие для курсового проектирования по курсу «Технология контактной сварки». – Челябинск: ЧПИ, 1962. – 34с.
