- •Лабораторная работа n 4 изучение средств и методов измерения углов и конусов
- •Освоить методику измерений угловых величин различными способами.
- •5.1.Универсальный угломер.
- •5.2. Оптический угломер
- •5.3. Большой инструментальный микроскоп.
- •Инструментальный микроскоп имцл100х50
- •6. Порядок выполнения работы.
- •6.1. Измерение углов с помощью универсального угломера.
- •6.2. Измерение углов с помощью оптического угломера
- •6.4. Измерение параметров конуса на инструментальном микроскопе.
- •Лабораторная работа № 5 изучение средств и способов контроля
- •5.1. Резьбовой микрометр со вставками.
- •5.2. Инструментальный микроскоп
- •Порядок измерения среднего диаметра резьбы с помощью резьбового микрометра.
- •Дифференцированный контроль параметров резьбы.
- •Порядок измерения резьбы на инструментальном микроскопе
- •Порядок измерения углов резьбы на инструментальном микроскопе:
- •Лабораторная работа № 6 экспериментальная оценка параметров погрешности оптиметра
- •1. Цель работы.
- •4. Методические указания.
Порядок измерения углов резьбы на инструментальном микроскопе:
устанавливают угломерную шкалу окулярной головки на ноль градусов и ноль минут;
совмещают вертикальную пунктирную линию штриховой сетки с правым профилем резьбы (измеряется половина правого угла профиля);
снимают показания угловой шкалы (1-й отсчет) и заносится в табл. 6.3.;
вращают микровинт поперечного перемещения до тех пор, пока линия штриховой сетки не совместится с профилем противоположной стороны детали. (Это необходимо для исключения систематической погрешности, обусловленной перекосом детали в центрах);
снимают показание угловой шкалы (2-й отсчет) и заносят в табл. 6.3.;
половина угла профиля для каждой пары измерений определяются по формуле
/2
и заносят в табл.;
с помощью винта продольного перемещения смещают резьбу на 1-2 шага;
повторяют пункты 3-5 пять раз;
аналогично выполняются измерения половины угла левого профиля. Погрешность половины угла профиля определяется по формуле
+
/ 2,
где
- номинальное значение половины угла
профиля.
Таблица 6.3
Результаты измерения шагов и углов резьбы на инструментальном микроскопе
№ п/п |
Шаги |
|||||
Левые |
Правые |
|||||
1-й отсчет |
2-й отсчет |
Разность отсчета |
1-й отсчет |
2-й отсчет |
Разность отсчета |
|
1 |
|
|
|
|
|
|
2 |
|
|
|
|
|
|
3 |
|
|
|
|
|
|
Шаг резьбы Рср = |
||||||
№ п/п |
Углы профиля |
|||||
Левые |
Правые |
|||||
1-й отсчет |
2-й отсчет |
Разность отсчета |
1-й отсчет |
2-й отсчет |
Разность отсчета |
|
1 |
|
|
|
|
|
|
2 |
|
|
|
|
|
|
3 |
|
|
|
|
|
|
Угол полупрофиля резьбы α/2ср = |
||||||
7. ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ.
7. 1. Определить основные параметры метрической резьбы.
7.2. Рассчитать погрешности определения параметров метрической резьбы.
7.3. Номинальные параметры резьбы определить по ГОСТу.
7.4. Погрешности рассчитываются по формуле
, где Х – параметр
резьбы.
8. ОФОРМЛЕНИЕ РАБОТЫ.
Заполнить все таблицы, зарисовать схемы измерения всех определяемых величин.
9. КОНТРОЛЬНЫЕ ВОПРОСЫ.
1. Основные параметры метрической резьбы. Нарисовать наружную и внутреннюю резьбу с указанием основных размеров.
2. Средства измерения, применяемые для измерения резьбы. Используемые методы измерения.
