- •5.05050207. Обслуговування та ремонт обладнання
- •05130101. Виробництво органічних речовин;
- •5.091614 (5.05130102). Виробництво неорганічних речовин;
- •5.091406 (5.05020205). Обслуговування інтелектуальних інтегрованих
- •5.092503 (5.05020201). Монтаж, обслуговування засобів і систем автоматизації технологічного виробництва
- •Передумова
- •Методичні рекомендації
- •Клепані з’єднання
- •Зварні з'єднання
- •Паяні та клейові з'єднання
- •Завдання, які рекомендовані для виконання студентами під час занять
- •Список використаних джерел Основна література:
- •Завдання, які рекомендовані для виконання студентами під час занять
- •Завдання, які рекомендовані для виконання студентами під час занять
- •Завдання, які рекомендовані для виконання студентами під час занять
- •Завдання, які рекомендовані для виконання студентами під час занять
- •Завдання, які рекомендовані для виконання студентами під час занять
- •Завдання, які рекомендовані для виконання студентами під час занять
- •Завдання, які рекомендовані для виконання студентами під час занять
- •Завдання, які рекомендовані для виконання студентами під час занять
- •Завдання, які рекомендовані для виконання студентами під час занять
- •Завдання, які рекомендовані для виконання студентами під час занять
- •Завдання, які рекомендовані для виконання студентами під час занять
Зварні з'єднання
Деталі, з'єднані між собою зварюванням, утворюють нерознімні з'єднання. Зварювання—один із прогресивних способів з'єднання складових виробу.
У найбільш загальному випадку зварні з'єднання класифікують за такими ознаками:
за типом зварювання — з'єднання, виконані зварюванням плавленням (електродугове, газове) чи зварюванням тиском (контактне, тертям тощо);
за способом зварювання —з'єднання, виконані електродуговим чи контактним зварюванням;
за ступенем механізації процесу зварювання — з'єднання, виконані автоматич-ним, напівавтоматичним чи ручним зварюванням;
за взаємним розташуванням зварюваних деталей (наведена в табл. 1)
Таблиця 1
Класифікація зварних з’єднань за взаємним розташуванням зварювальних деталей
Зварним швом називають частину зварного з'єднання, утворену наплавленням металу в місці з'єднання.
Наведемо основні відомості, достатні для правильного зображення та позначення найуживаніших типів зварювання.
За зовнішньою формою підготовлених країв шви бувають (рис. 2):
з відбортовкою (а), без скосів (в-д,ж), зі скосом одного краю (е), зі скосом обох країв (б), з двома симетричними скосами одного краю (з) та ін. Шов може бути односторонній (а-в, д, ж) або двосторонній (г, є, з).
За взаємним розташуванням зварюваних частин зварні шви можуть бути сти-ковими (стикове з'єднання) та кутовими (кутове, таврове і напусткове з'єднання).
Рис. 2
За протяжністю зварні шви поділяють на неперервні (суцільні), переривчасті й точкові. Неперервний — зварний шов без проміжків по довжині; може бути замкненим чи розімкненим. Переривчастий—зварний шов, який складається з однакових за довжиною ділянок з однаковими проміжками між ними. Різновидом переривчастого шва є точковий шов.
Переривчасті й точкові шви можуть бути ланцюговими (рис. 3, а) і шаховими (рис. 3, б).
Рис. 3
За характером виконання зварні шви поділяють на одно- (рис. 4, а) та двобічні (рис. 4, б, в).
Рис. 4
Згідно з ГОСТ 2.312-72 шов зварного з'єднання, незалежно від способу зварювання, умовно зображають:
видимий — суцільною основною лінією (рис. 5, а);
невидимий — штриховою лінією (рис. 5, б).
Рис. 5
Видиму поодиноку зварну точку незалежно від способу зварювання умовно зображають знаком "+", який виконують суцільними товстими основними лініями.
Щоб показати місце розташування зварного шва з'єднання, до зображення шва проводять лінію-виноску, яка закінчується однобічною стрілкою (рис. 6). Перевагу надають проведенню лінії-виноски до зображення видимого шва.
Рис.
6
До лінії-виноски, проведеної до умовного зображення шва, приєднують горизонтальну поличку, на якій розміщують умовне позначення шва згідно з ГОСТ 2.312-72. Якщо лінія-виноска проведена до видимого зображення шва, то його позначення наносять на поличці, а якщо до невидимого — то позначення наносять під поличкою (див. рис. 6
Структуру умовного позначення зварного шва показано на рис. 7.
Рис.
7
До позначення входять:
1. Допоміжні знаки шва по замкнутій лінії і монтажного шва (табл. 2).
2. Позначення стандарту на типи та конструктивні елементи швів зварних з'єднань (табл. 2).
3. Літерно-цифрове позначення шва за стандартом на типи і конструктивні елементи швів зварних з'єднань (табл. 4).
4. Умовне позначення способу зварювання за стандартом, наприклад, Р — ручне, А— автоматичне (див. табл. 3). Дозволяється не позначати.
Таблиця 2
Допоміжні знаки шва
Таблиця 3
Види зварювання
Таблиця 4
Класифікація літерно-цифрових позначень зварних швів
залежно від форми підготовлених країв за ГОСТ 5264-80
5. Знак "
"
і розмір катета шва в міліметрах
відповідно до стандарту на типи та
конструктивні елементи швів зварних
з'єднань (наприклад,
5).
Знак виконують суцільними тонкими
лініями. Висота знака має бути
однакова з висотою цифр, що входять
у позначення шва.
6. Для переривчатого шва — розмір довжини проварюваної ділянки, знак " / " чи "Z" і розмір кроку (наприклад, 5/50, 5Z60). Для поодинокої зварної точки — розмір розрахункового діаметра точки (наприклад, 5).
7. Допоміжні знаки (див. табл. 3).Позначення шорсткості механічної обробки поверхні шва наносять на поличці або під поличкою лінії-виноски після умовного позначення шва.
Якщо на зварному з'єднанні є однакові шви, то умовне позначення їх на кресленні наносять біля зображення одного шва. На похилій частині лінії-виноски від цього шва пишуть кількість швів і номер, присвоєний цій групі швів. А від зображень решти однакових швів проводять лише лінії-виноски з поличками, на яких вказують порядковий номер, присвоєний усім однаковим швам (рис.8).
Рис. 8
