4.2 Резьбовой микрометр

Резьбовой микрометр отличается от обычного микрометра наличием в пятке 2 и в конце микровинта глухих отверстий, в глубине которых закреплены опорные шарики. В эти отверстия вводят специальные измерительные вставки: призматическая вставка 3 соединяется с неподвижной пяткой 2, а коническая вставка 4 -с микровинтом. Хвостовики вставок имеют продольные прорези, которые слегка разведены, что обеспечивает им пружинящие свойства и предохраняет от выпадения и продольного смещения. Торцами хвостовиков вставки упираются в шарики, что позволяет им проворачиваться и легко самоустанавливаться по углу подъема резьбы.

Рис.2 Резьбовой микрометр.

1-скоба; 2- неподвижная пятка с гнездом под вставки; 3- призматическая вставка; 4- коническая вставка; 5- подвижная вставка с гнездом под вставки; 6 – стебель; 7- барабан; 8 – коническая укороченная вставка; 9 – плоская вставка; 10 – шаровая вставка; 11- установочная мера; 12- гайка цангового зажима.

Рабочий угол призматических вставок 3 соответствует углу профиля витка проверяемой резьбы, угол же конической вставки 4 соответствует углу профиля впадины резьбы. Вставки комплектуют парами для того, чтобы можно было измерять различные резьбы. Например, к микрометру от 0 лр 25 мм для измерения метрических резьб придают пять вставок для шагов

0,4-0,5; 0,6-0,8; 1-1,5; 1,75-2,5 и 3-4,5 мм.

Набор вставок для проверки дюймовых резьб состоит из шести пар применительно к следующим интервалам чисел ниток на один дюйм измеряемых резьб: 28-24; 20-16; 14-11; 10-8; 7-5; 4,5-3.

Расстояние между опорными плоскостями двух спаренных вставок может меняться в границах двойного допуска на это расстояние, поэтому при установке микрометра на нуль трудно добиться совпадение нулевого штриха на барабане с продольной линией на стебле. Чтобы обеспечить установку, барабан 7 резьбового микрометра изготовляют из двух частей, соединяемых цанговым зажимом при затягивании гайки 12.

В процессе измерения резьбовыми микрометрами возникают значительные погрешности. Поэтому микрометры могут быть использованы только для измерения резьбовых изделий невысокого класса. В зависимости от резьбы (ее размера), размера и типа вставок и погрешностей половины угла профиля погрешности метода измерения могут изменяться от 25 до 200 мкм в сторону увеличения среднего диаметра. Применение эталонной резьбы снижает эту погрешность в 2 раза. Но эти вставки – 8 быстро изнашиваются.

К резьбовым микрометрам дополнительно предусматриваются вставки: плоские 9 – для проверки наружных диаметров и шаровые 10 – для проверки внутренних диаметров резьбы.

4.3 Поэлементное измерение резьбы на малом инструментальном микроскопе.

(Выполняется после изучения устройства и правил эксплуатации малого инструментального микроскопа. Лабораторная работа № 11).

Для поэлементного контроля используется малый инструментальный микроскоп. Чтобы устранить погрешности, связанные с установкой детали, необходимо стойку визирного микроскопа наклонять на угол подъема резьбы. Величина углов наклона стойки микроскопа может быть взята из справочника или определена по формуле:

tgψ = (1)