- •82. Научно-техническая подготовка производства нового продукта
- •8 Освоение производства
- •9 Планирование реализации продукции
- •83. Принципы рациональной организации производственного процесса
- •84. Типы производства
- •3. Единичное про-во.
- •85. Производственная мощность и способы ее увеличения
- •86. Стратегия размещения нового производства
- •Принципы размещения сферы услуг
- •3Метод дерева решений- аналит-ий подход к выбору наилучшего р представление всего материала в наглядном, графическом виде.
- •87. Производственная структура предприятия и его подразделений
- •88. Принципы рационального размещения подразделений предприятия
- •89. Роль и назначение обслуживающих хозяйств предприятия
- •90. Сущность и виды производственного планирования
8 Освоение производства
9 Планирование реализации продукции
83. Принципы рациональной организации производственного процесса
Процесс создания продукции представляет собой рабочий процесс. Рабочий процесс – целенаправленная деятельность по созданию потребительной стоимости, удовлетворяющей личные, коллективные или общественные потребности. Виды продукции:1. Изделия, 2. Интеллектуальная продукция, 3. Обработанные материалы,4. Услуги.Для сферы материального производства характерны рабочие процессы, связанные с производством товаров, которые называют производственными процессами, в сфере услуг – сервисный процесс.Производственный процесс – совокупность трудовых и естественных процессов, в результате взаимодействия которых сырье и материалы превращаются в готовую продукцию.
Выделяют следующие виды рабочих процессов:
Трудовой (требующий приложения живого или овеществленного труда) и естественный (не требующий приложения живого или овеществленного труда);
Основной (по изготовлению продукции в соответствие с планом), вспомогательный (результаты, которого используются в основном процессе или обеспечивают его нормальное протекание), обслуживающий (обеспечивающий нормальное протекание основных и вспомогательных процессов)
Простой ( в котором предмет труда подвергается последовательному ряду связанных между собой операций) и сложный (совокупность взаимосвязанных простых процессов).
По степени охвата работ необходимых для достижения конечного результата выделяют: полный (охватывающий полный комплекс работ, необходимых для получения конечного результата) и частичный (незаконченная часть полного процесса, охватывающая лишь часть работ, необходимых для получения конечного результата).
Рабочие процессы осуществляются Рабочими центрами – это виртуальная или физическая структура, имеющая иерархическое строение, технологически и организационно обособленное в пространстве или во времени, предназначенное для наиболее эффективного выполнения рабочего процесса, и наделенное для этого набором необходимых ресурсов.
ПРИНЦИПЫ: 1. Специализация: предполагает выделение однопрофильных видов продукции и закрепление их за организациями, их структурными подразделениями, функциональными службами или должностями.
2.
Параллельность:
предполагает
совмещение во времени, т.е. одновременность
выполнения различных рабочих процессов.
Этот принцип позволяет сократить рабочее
время.
3. Непрерывность:
предполагает сокращение времени
перерывов в ходе рабочего процесса
вплоть до их полного устранения.
Способствует сокращению длительности
рабочего процесса, улучшению использования
оборудования, площадей, персонала,
снижению уровня запасов.
4. Пропорциональность:
предполагает
сбалансированность пропускной способности
всех последовательных звеньев
технологической цепи и элементов
ресурсного обеспечения.
,
М-пропускная
способность рабочего места в технолог.
цепи
5. Прямоточность:
предполагает
организацию движения каждого предмета
по рабочим позициям технологического
процесса таким образом, чтобы обеспечить
кратчайший в пространстве и времени
путь без возвратных и встречных
перемещений, без излишних пересечений
с маршрутами других предметов
- Оптимальная длина прохождения предмета
труда по i-тому
процессу
- Фактическая
6. Ритмичность:
предполагает
повторяемость выпуска определенного
количества продукции и выполнение
определенного объема работ по всей
технологической цепочке через определенные
интервалы времени
,
где
- Фактический
объем выполнения работы за период в
пределах плана
- Плановый
объем работы
7. Интегративность: предполагает системную интеграцию составляющих для достижения целей системы с максимальной эффективностью.
8. Гибкость: обеспечивает возможность реакции производственной системы на разнообразные изменения в ее внутреннем состоянии.
9. Адаптивность: предполагает приспособление системы производства к изменениям во внешней среде с максимальной
