- •Содержание
- •1. История оао «Газтурбосервис»
- •1.1. Предпосылки к возникновению завода
- •1.2. Основные этапы истории развития
- •1.3. Краткая характеристика выпускаемой продукции, ее назначение
- •1.4. Наши дни
- •2. Структура оао «Газтурбосервис»
- •4.2. Определение типа производства по заданной программе выпуска детали
- •4.3. Анализ технологичности детали для данного типа производства
- •4. Деталь для дипломного проекта
- •4.1. Описание детали «Шестерня» ар02.02.003
- •4.5. Общие сведения о зубчатых колёсах
- •5. Оборудование для производства детали
- •Технические характеристики горизонтально-протяжного станка 7б57
- •6. Должностная инструкция технологического инженера,
- •1. Общие положения
- •2. Обязанности
- •3. Права
- •4. Ответственность
- •7.1. Общие требования техники безопасности на производстве:
- •7.2. Специальные требования безопасности:
- •7.3. Техника безопасности и правила внутреннего распорядка на
- •7.4. Внутренний распорядок на заводе:
- •8. Выводы:
4.5. Общие сведения о зубчатых колёсах
Цилиндрические
зубчатые колеса служат для передачи
вращательного движения между валами с
параллельными и перекрещивающимися
осями.
Эти
валы вращаются со скоростями, обратно
пропорциональными числу зубцов,
насаженных на них колес, из которых
меньшее обычно называется «шестерней».
Движение происходит так, как будто
«начальные круги» этих колес, проходящие
около середины высоты их зубцов,
перекатываются один по другому без
проскальзывания, поэтому имеют одну и
ту же скорость на окружности и числа их
оборотов оказываются в обратном отношении
их окружностей, радиусов или числа
зубцов. Отсюда правило: число оборотов
вала первого колеса так относится к
числу оборотов вала последней шестерни,
как произведение радиусов всех шестерен
относится к произведению радиусов всех
колес. Но это отношение всегда верно
только для полных оборотов, в течение
постепенного перехода точек соприкосновения
одной и той же пары зубцов по их
поверхностям оно меняется, потому что
отношение расстояний этой точки
соприкосновения до осей вращения также
может изменяться.
Изготовление
зубчатых колес является
достаточно сложным комплексным процессом,
требующим специального оборудования,
многостороннего подхода и хорошей
квалификации мастеров-станочников.
Все технологические этапы, из которых
состоит производство
зубчатых колес,
взаимосвязаны на всем пути от
проектирования до технического
контроля готовой детали. Продолжительность
жизни зубчатого колеса напрямую
зависит от качества выполнения
производственных работ.
5. Оборудование для производства детали
Шестерни
Z=30
АР02.02.003
1). Станок лоботокарный HEID DFM30-NCC1000/2000 с ЧПУ.
Рис. 5.1. Лоботокарный станок HEID DFM30-NCC1000/2000 с ЧПУ.
ТТХ:
Диаметр обрабатываемой детали – до 2000 мм.
Система ЧПУ – Sinumeric 7Т.
Год выпуска станка – 1986.
2). Станок зубофрезерный 5Е32.
Рис. 5.2 Зубофрезерный станок 5Е32.
Технические характеристики станка 5Е32:
Наибольший диаметр устанавливаемого изделия, мм: .... 450 Наибольший модуль, мм: 6; Наибольшая длинна зуба нарезаемых колес, мм….220; Наибольший угол наклоны зуба, град.:................. ± 60 Пределы частоты вращения шпинделя фрезы, об/мин:.... 50-400; Пределы подач, мм/об осевых...........0,63-7; радиальных.......1-16; тангенциальных...0,26-2,3; Мощность электродвигателя главного движения, кВт: 4,2; Габаритные размеры, мм...... 2390 х 1340 х 2080.
3). Станок горизонтально-протяжный 7Б57.
Рис. 5.3. Горизонтально-протяжной станок 7Б57.
