- •9.1. Структура и показатели производственной программы предприятия
- •9.2. Методика планирования производственной программы
- •9.2.1. Технология планирования производственной программы
- •9.2.2. Анализ выполнения плана производства
- •9.2.3. Анализ портфеля заказов
- •9.2.4. Расчет производственной мощности
- •9.2.5. Планирование выпуска продукции
- •Раздел 3. Уменьшение мощности в планируемом году:
- •Раздел 4. Мощность на конец планируемого периода:
- •Раздел 1. Мощность на начало планового периода:
- •Раздел 2. Увеличение мощности в планируемом году:
- •9.3. Планирование выполнения производственной программы
- •1. Распределение производственной программы по плановым периодам.
- •2. Доведение производственной программы до структурных подразделений.
- •3. Выбор метода изготовления производственной программы.
9.3. Планирование выполнения производственной программы
Предметом планирования выполнения производственной программы являются метод изготовления и тип производства. Основная задача данного этапа состоит в том, чтобы задания производственной программы предприятия довести до всех структурных подразделений (корпусов, цехов, участков, рабочих мест) и организовать их выполнение. Эта задача решается средствами оперативно-календарного планирования (ОКП), которое является неотъемлемой частью тактического планирования предприятия.
В функции ОКП входят: обеспечение каждого рабочего информацией о его рабочем месте и задании на текущую рабочую смену и ближайшую перспективу (неделю, декаду, месяц); обеспечение рабочих мест материалами, заготовками, оборудованием, инструментом, приборами; координация и регулирование работы всего трудового коллектива в целях налаживания согласованной и эффективной работы предприятия.
Планирование выполнения производственной программы осуществляется по следующему алгоритму (рис. 9.3).
Рассмотрим содержание основных этапов планирования.
1. Распределение производственной программы по плановым периодам.
В текущем планировании производственная программа составляется, как правило, на один год. В условиях динамичности внутренней и внешней среды предприятия разработать производственную программу на более длительные периоды не представляется возможным. Поэтому процесс подготовки к выполнению годовой производственной программы начинается с ее распределения по кварталам и месяцам. Поскольку ритмичность производства имеет исключительно большое значение для повышения его эффективности, улучшения качества продукции и всей работы, необходимо весьма тщательно распределить годовой объем производства и реализации продукции по кварталам и месяцам.
Рис. 9.3. Технологическая схема планирования выполнения производственной программы
Распределение годовых заданий по кварталам (месяцам) необходимо осуществлять с учетом следующих факторов:
• установленных договорами сроков поставки продукции потребителям;
• увеличения выпуска продукции за счет прироста и улучшения использования производственных мощностей и основных фондов, а также за счет мероприятий, предусмотренных планом инноваций;
• сроков ввода в действие новых мощностей и оборудования;
• обеспечения равномерной загрузки всех производственных подразделений;
• повышения серийности (массовости) производства;
• числа рабочих дней в каждом квартале;
• сезонности и сменности работы;
• сезонности сбыта продукции;
• возможного выбытия основных фондов, а также остановки отдельных агрегатов, участков и цехов для ремонта оборудования;
• снятия с производства устаревших видов изделий и продукции, не соответствующих по своим технико-экономическим показателям современному уровню развития науки и техники, а также не пользующихся спросом потребителей, и замены их новыми.
В массовом и крупносерийном производстве, когда потребление продукции не носит сезонного характера (например, производство хлебобулочных изделий, строительных материалов), распределение производственной программы по плановым периодам производится пропорционально количеству рабочих дней. В остальных случаях распределение заданий производится с учетом сроков поставки продукции потребителям.
План поставок увязывается с показателями объема реализации и выпуска продукции в натуральном выражении. Зависимость указанных показателей и порядок их расчета могут быть выражены формулой
, (9.32)
Где Ппi — объем (план) поставки готовой продукции i-го наименования потребителям в натуральном выражении; Пpi — объем (план) реализации продукции; ∆Опi— изменение остатков отгруженной, но не оплаченной продукции на начало и конец планируемого периода; Птi - — план выпуска готовой продукции i - го наименования; ∆Опci — изменение остатков готовой продукции на складе на начало и конец планируемого периода.
Сроки поставки продукции определяются на основании заключенных договоров с предприятиями и организациями-потребителями. Для этого в договорах должны быть определены конкретные условия поставок: полный ассортимент, количество и сроки поставки по каждой его позиции; специальные требования к качеству продукции; объемы партий и периодичность их поставок; способы упаковки и транспортировки продукции.
