Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
готове ТФП11111111111.doc
Скачиваний:
6
Добавлен:
01.04.2025
Размер:
7 Мб
Скачать
☆

Запитання для самоконтролю

1.Порівняйте схеми виготовлення офсетних друкарських форм

2. Дайте порівняльну характеристику офсетних формних пластин різних фірм-виробників

Тема 7.3. Технологія виготовлення монометалевих фопд

1.Загальні відомості

2. Технологічний процес виготовлення монометалевих офсетних форм.

3. Технологічний процес ручного виготовлення.

1.Загальні відомості

На підприємство (практично у всіх випадках) поступають заздалегідь очутливлені формні пластини, па основу яких нанесено три основних шари: оксидний, гідрофільний і фоточутливий. Комплексне електрохімічне оброблення поверхні формної пластини для створення високих гідрофільних властивостей офсетної форми виконується поза межами поліграфічного підприємства виключає потребу у технологічній операції гідрофілізування в умовах друкарні, як не робилось раніше.

Для збереження якісних робочих властивостей форм, вони повинні поступати на підприємство в непошкодженій тарі. Пошкодження тари є сигналом можливого браку формних пластин.

В умовах виробництва формні пластини (до часу їх використан-ня, чи у процесі виготовлення друкарської форми) повинні зберігатися в умовах, які регламентуються постачальником. Типовим порушенням є зберігання пластин у відкритій тарі або готових форм при яскравому (часто актинічному) освітленні. Відомо, що неопромінені) копіюванні ділянки (друкувальні елементи) залишаються очутливими і при дії актинічного опромінення копіювальний шар руйнується, що стає причиною зниження ти ражостійкості форм. Шкідливо діє і зберігання пластин близько джерел тепла.

Пластини, які поступають в копіювальне приміщення зі складу повинні не менше 24-х годин акліматизуватися у цьому приміщенні.

До кожної партії формних пластин повинен додаватися супроводжувальний документ, а кожне упакування пластин - мати маркування. При пошкодженні тари майстер (оператор) повинен викликати представника групи контролю якості на підприємстві, у присутності якого відкривають упакування.

Вхідний контроль формних пласти здійснюється на відповідність показникам якості, встановленим виробником, або відповідним стандартам.

При невідповідності партії вимогам, складається належний документ і приймається рішення про можливість застосування пластини або повернення її постачальнику.

Хімічні реактиви і матеріали для виготовлення і обробки форм повинні бути належних марок і відповідати чинним статутам, а застосовувані у готовому вигляді матеріали - мати гігієні сертифікат. При порушенні цих вимог хімікати не повинні застосовуватись у робочі.

Якість друкарської форми залежить також і від якості монтажу особливо при друкуванні багатоколірної продукції.

Монтажі, що поступають у копіювальне відділення, повинні повідати вимогам технологічної інструкції [І, 2] і бути комплекта ми. Якість продукції суттєво назначається точністю суміщення форм Проблема значно спрощується, якщо застосовується штифтове оформлення, яке також спрощує приведення у машині. При репродукуй високохудожніх видань не рекомендується застосовувати розсіювальну плівку, призначення якої - зменшити типовим дефект - не копіювання ("непритиск"), а доцільно користуватися "п'ятим" І традиційним монтажем, який виготовляється на спеціальній прозорій плівці з неактинічним забарвленням.

Розсіювальна плівка не виливає на відтворення дрібних растрових крапок та штрихових елементів, якщо вони мають високу оптичну щільність і контрастний градієнт щільності.

При непрокопіюванні необхідно зменшити частку експонування під розсіювальною плівкою до 10% від основної, або не застосовувати розсіювальну плівку.

В залежності від рівня технічної оснащеності підприємства, друкарські форми можуть виготовлятися вручну (із застосуванням простих пристроїв) або на механізованих пристроях-процесорах табл. 1,2.

Відповідальна операція проявлення копії може виконувач трьома способами. Найкращим (стандартизованим) є автоматизовані оброблення пластин у процесорі.

підприємства, друкарські форми можуть виготовлятися вручну (із застосуванням простих пристроїв) або на механізованих пристроях-процесорах табл. 1,2.

Відповідальна операція проявлення копії може виконувач трьома способами. Найкращим (стандартизованим) є автоматизовані оброблення пластин у процесорі.

Другий за якістю - оброблення у кюветі зануренням пластини у Проявник. Прикладом такого способу може бути вертикальна кювета Glycine 670 (формат оброблюваної форми 650x750 мм). У пристрої передбачено промивання пластини у вертикальному стані ручним пристосуванням.

таблиця6