Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
9_Metod_dly_samost_rob.doc
Скачиваний:
0
Добавлен:
01.04.2025
Размер:
15 Мб
Скачать
☆

4. Розрахунок циліндричних передач

НА ВИТРИВАЛІСТЬ ПРИ ЗГИНАННІ

Зубні шестірні та колеса необхідно розраховувати на витривалість при згині. За умовою міцності напруга при згині в небезпечному перерізі на перехідній поверхні (викругленні) зубця не повинна перевищувати допустиму напругу :

(9)

де - коефіцієнт навантаження, що враховує вплив зовнішньої динаміки і додаткових (внутрішніх) навантажувань, що виникають в зачепленні; - коефіцієнт, що враховує вплив на величину напруги при згині форми зубця, перекриття і нахилу зубців.

Розглянемо метод визначення параметрів, що входять в залежність (9).

Колова сила визначається за однією із наступних формул:

Коефіцієнти та визначаються за таблицями 6 і 7 відповідно.

Допустимі напруги для шестірні та колеса визначають за формулою:

(10)

Границю витривалості при роботі зубців одним боком вибирають за табл. 8 в залежності від матеріалу і твердості зубців.

Коефіцієнт враховує вплив на згинальну витривалість довговічності, шорсткості поверхні викруглення, розмірів колеса, ґрадієнта напруг і чутливості матеріалу до концентрації напруг, способу одержання заготованки, реверсу навантажування. Метод визначення коефіцієнта наведений в табл. 9. У розрахунках відповідальних передач враховують згідно ГОСТ 21354-87 додаткові фактори: метод шліфування викруглення зубця, технологію деформаційного або електрохемічного зміцнення викруглення.

Коефіцієнт запасу міцності . Для передач, вихід з ладу яких пов’язаний з важкими наслідками, коефіцієнт . Для нітроцементованих і цементованих (з автоматичним реґулюванням процесу) зубчатих коліс цей коефіцієнт можна зменшити до 1,55 та 1,65 відповідно.

У спрощених розрахунках для визначення параметрів за умовою міцності (9) використовують досить прості залежності.

В разі обчислення коефіцієнта залишається незмінним метод визначення коефіцієнта (табл. 7).

Коефіцієнт визначається за формулою:

.

Коефіцієнт приймають рівним 0,8 – для прямозубих коліс і 0,65 – для косозубих.

Визначаючи коефіцієнт навантаження за таблицею 6, спрощується вибір коефіцієнтів і : коефіцієнт вибирають за таблицею 5; коефіцієнт вибирають за таблицею 5; коефіцієнт приймають рівним і обчислюють за залежностями (6) та (7).

Таблиця 5 – коефіцієнти динамічного навантаження (чисельник - прямозубі, знаменник - косозубі колеса)

Ступінь точності згідно ГОСТ 1643

Твер-дість коліс

, м/с

1

3

5

8

10

1

3

5

8

10

6

а

1,02

1,06

1,10

1,16

1,20

1,02

1,06

1,10

1,16

1,20

1,01

1,03

1,04

1,06

1,08

1,01

1,03

1,06

1,06

1,08

б

1,03

1,09

1,16

1,25

1,32

1,06

1,18

1,32

1,50

1,64

1,01

1,03

1,06

1,09

1,13

1,03

1,09

1,13

1,20

1,26

7

а

1,02

1,06

1,12

1,19

1,25

1,02

1,06

1,12

1,19

1,25

1,01

1,03

1,05

1,08

1,10

1,01

1,03

1,05

1,08

1,10

б

1,04

1,12

1,20

1,32

1,40

1,08

1,24

1,40

1,64

1,80

1,02

1,06

1,08

1,13

1,16

1,03

1,09

1,16

1,25

1,32

8

а

1,03

1,09

1,15

1,24

1,30

1,03

1,09

1,15

1,24

1,30

1,01

1,03

1,06

1,09

1,12

1,01

1,03

1,06

1,09

1,12

б

1,05

1,15

1,24

1,38

1,48

1,10

1,30

1,48

1,77

1,96

1,02

1,06

1,10

1,15

1,19

1,04

1,12

1,19

1,30

1,38

9

а

1,03

1,09

1,17

1,28

1,35

1,03

1,09

1,17

1,28

1,35

1,01

1,03

1,07

1,11

1,14

1,01

1,03

1,07

1,11

1,14

б

1,06

1,12

1,28

1,45

1,56

1,11

1,33

1,56

1,90

-

1,02

1,06

1,11

1,18

1,22

1,04

1,12

1,22

1,36

1,45

Примітка: а – Н1 і Н2>350 НВ, б – Н1 і Н2≤350 НВ або Н1>350НВ, Н2≤350НВ

Таблиця 6 – визначення коефіцієнта навантаження

Назва параметра

Позна-чення

Метод визначення

Коефіцієнт навантаження

1. Коефіцієнт, що враховує зовнішнє динамічне навантаження

За таблицею 2

2. коефіцієнт, що враховує внутрішнє динамічне навантаження

2.1. Ефективне динамічне навантаження на одиницю робочої ширини зубчатого вінця, Н/мм

2.1.1. Коефіцієнт, що враховує припрацювання і специфіку впливу динамічного навантаження на міцність

2.1.2. Коефіцієнт, що враховує вплив похибок кроків зачеплення

- для прямозубих передач;

- для косозубих передач

За таблицею 2

3. Коефіцієнт, що враховує нерівномірність розподілу навантаження по довжині контактних ліній

За рис. 6 в залежності від співвідношення , схеми передачі (продовження рис. 2) та твердості зубців

4. Коефіцієнт, що враховує розподіл навантаження між зубцями у зв’язку з похибками виготовлення

4.1. Коефіцієнт, що враховує перекриття зубців

, де визначається за таблицею 2;

- для прямозубих передач;

- для косозубих передач

За таблицею 7

Коефіцієнт визначають за формулою:

, (11)

де - коефіцієнт довговічності (табл. 9);

- коефіцієнт запасу, що залежить від характеру спрощень, прийнятих при визначенні коефіцієнтів .

Рис. 6. Визначення коефіцієнта

Таблиця 7 – коефіцієнт

Назва параметра

Позна-чення

Метод визначення

Коефіцієнт

1. Коефіцієнт, що враховує форму зубця та концентрацію напруг

За рис. 7 в залежності від еквівалентного числа зубців та коефіцієнта зміщення. Для внутрішнього зачеплення

4,02

3,88

3,8

3,75

40

50

63

>71

2. Коефіцієнт, що враховує нахил зубців

3. Коефіцієнт, що враховує перекриття зубців

Для прямозубих і вузьких ( ) косозубих передач

, для косозубих – .

Рис. 7. Графічна залежність для визначення коефіцієнта

Таблиця 8 – границі згинальної витривалості при роботі зубців одним боком

Термічна обробка

Твердість зубців

Марки сталей

, МПа

на поверхні

в серцевині

Нормалізація, поліпшення

180÷350 НВ

40, 45, 40Х, 40ХН, 45ХЦТ, 35ХМ

Об’ємне гартування

45÷55 HRCe

40Х, 40ХН, 40ХФА

500÷550

Г артування СВЧ по всьому контуру, включаючи западину

56÷62 HRCe

48÷52 HRCe

27÷35 HRCe

58, 45РП, У6, 40Х, 40ХН, 35ХМ

900

600÷700

Гартування СВЧ наскрізне з охопленням западин

48÷52 HRCe

40Х, 35ХМ, 40ХН

500÷600

Азотування

52÷42 HRCe

24÷40 HRCe

38Х2Ю, 38Х2МЮА, 40Х, 40ХФА, 40ХНМА

Цементація з автоматичним реґулюванням процесу

52÷62 HRCe

30÷45 HRCe

Леґовані

850÷950

Цементація

52÷62 HRCe

Леґовані

750÷800

Нітроцементація з автоматичним регулюванням процесу

52÷62 HRCe

25ХГМ

25ХГТ, 30ХГТ, 35Х

1000

750

Таблиця 9 – коефіцієнт Ylim

Назва параметра

Позначення

Метод визначення

1. Коефіцієнт довговічності

Коефіцієнт

1.1. Показник степеня кривої втомленості при згині

- для нормалізованих і поліпшених коліс;

- для загартованих і поверхнево зміцнених.

1.2. Максимальне значення

при ,

при .

Зауваження. В разі використання методу еквівалентних циклів замість (табл. 4) підставляють еквівалентне число циклів NFE

2. Коефіцієнт, що враховує шорсткість перехідної поверхні (викруглення) зубця

- при зубофрезеруванні;

- при поліруванні (більші значення при гартуванні СВЧ)

3. Коефіцієнт, що враховує розмір зубчатого колеса

.

4. Коефіцієнт, що враховує ґрадієнт напруг і чутливості матеріалу до концентрації напруг

.

5. Коефіцієнт, що враховує спосіб одержання заготованки зубчатого колеса

- для поковок і штамповок;

- для прокату;

- для заливаних заготованок

6. Коефіцієнт, що враховує вплив двостороннього прикладання (реверс) навантажування

6.1. Коефіцієнт, що враховує вплив амплітуд напруг протилежного знаку

- для нормалізованих та поліпшених сталей;

- для загартованих;

- для азотованих.

Примітка до п.6. табл. 9. При - навантаження і число циклів навантажувань у прямому (зворотному) напрямку.

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]