Порядок проведения работы
Рассчитать основное условие согласования.
Согласовать время операций одномодельного потока (компоновка неделимых операций в организационные).
Составить технологическую схему и провести ее анализ.
Контрольные вопросы
Назовите методы анализа технологической схемы потока?
Какая компоновка считается рациональной?
В каком случае рассчитывается уточненный такт потока?
Что показывает синхронный график?
Для чего используется монтажный график?
Какие технические условия необходимо выполнять при компоновке неделимых операций в организационные?
Какие неделимые операции нельзя объединять в организационные?
Лабораторная работа 9 Планировка рабочих мест и технологических процессов в пошивочном цехе
Цель работы – ознакомление с техническими условиями планировки швейного цеха (участка).
Пособия и инструменты: данные лабораторной работы 8, линейка, миллиметровая бумага.
Краткие теоретические сведения
При планировке рабочих мест должны быть решены три вопроса:
1) выбор расположения и размеров рабочих мест;
2) размещение операций по рабочим местам;
3) размещение потоков в цехе.
Рабочие места должны быть расположены так, чтобы на них было удобно разместить оборудование, инструменты, приспособления и предметы труда, а также чтобы работницы могли совершать наиболее короткие и простые движения.
В практике работы швейных фабрик встречается следующие расстановки рабочих столов по отношению к осевой линии потока (рис. 3):
поперечная – рабочие столы располагаются перпендикулярно к транспортерной ленте или к столу, по которому перемещается полуфабрикат (см. рис. 3.а);
продольная – рабочие столы располагаются параллельно осевой линии потока (см. рис. 3.б);
по диагонали – под некоторым углом к осевой линии потока (см. рис. 3.в).
а |
б |
в |
|
|
|
Рис. 3. Расстановка рабочих мест по отношению к осевой линии потока:
а – поперечная, б – продольная, в – по диагонали
Наиболее рациональным является поперечное расположение рабочих мест: повышается производительность труда за счет сокращения пути движения изделия в процессе изготовления, расширяется рабочая зона, улучшаются условия труда, наиболее эффективно используются механические транспортеры. В настоящее время все конвейерные и агрегатные процессы имеют поперечное расположение мест.
Все указанные выше варианты расположения рабочих мест в различных комбинациях применяются при планировке синхронных процессов (агрегатно-групповых), т.е. рабочие места могут иметь любое расположение относительно друг друга и направления потока. Характер планировки в этом случае определяется формой и величиной производственного помещения, видом выпускаемых изделий и т.д.
Шаг рабочих мест должен быть таким, чтобы расстояние между столами (место для рабочего) было не менее:
0,5 м – на утюжильных и ручных операциях, выполняемых стоя;
0,55 м – на машинных, ручных и утюжильных операциях, выполняемых сидя, при расположении обрабатываемых деталей на столе (при изготовлении легкого женского платья и белья);
0,75 м – на ручных операциях, выполняемых сидя, при расположении деталей на коленях;
0,4–0,5 м – расстояние между подряд идущими двумя прессами, если между ними нет рабочего места;
0,7–0,8 м – расстояние между прессом и соседним рабочим местом;
0,2–0,3 м – расстояние между прессом и транспортером.
В соответствии с этим шаг рабочих мест в некоторых случаях может быть больше или меньше шага большинства рабочих мест данного процесса.
Величина шага рабочих мест, применяемого при проектировании потоков для различных изделий, дана в табл. 17.
Параметры оборудования
Таблица 17
Наименование рабочих мест |
Назначение рабочих мест |
Наименование изделий |
Размеры стола, м |
|
длина |
ширина |
|||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
Машинные |
Для универсальных машин |
Пальто и костюмы |
1,20 |
0,65 |
Белье и женское легкое платье |
1,10 |
0,60 |
||
Ручные |
Для обработки изделий в развернутом виде на столе |
Пальто и костюмы |
1,40 |
0,80 |
Белье и женское легкое платье |
1,20 |
0,70 |
||
Ручные |
Для выполнения подшивочных работ при расположении изделий на коленях |
Пальто и костюмы |
1,20 |
0,40 |
Белье и женское легкое платье |
1,10 |
0,40 |
||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
Ручные |
Для проверки и подрезки выкроенных деталей |
Пальто |
1,80 |
0,90 |
Костюмы и женское легкое платье |
1,60 |
0,60 |
||
Ручные или машинные |
Для пришивки талонов при подготовке выкроенных деталей к пошиву |
Пальто и костюмы |
1,20 |
0,65 |
Утюжильные |
Для обработки основных деталей и готовых изделий |
Пальто и костюмы |
1,40 |
0,80 |
Утюжильные |
Для обработки мелких деталей |
Пальто и костюмы |
1,20 |
0,65 |
Белье и женское легкое платье |
1,10 |
0,60 |
||
Ручные |
Приемщиков готовой продукции |
Пальто |
1,80 |
1,20 |
Костюмы, детские пальто и женское легкое платье |
1,60 |
1,00 |
||
Ручные |
Механические щетки |
Пальто |
1,40 |
1,20 |
ВТО |
Пресс ТПП (с подушками максимальных размеров) |
Пальто, брюки |
1,40 |
1,20 |
ВТО |
Пресс ПСП |
Пальто и костюмы |
1,20 |
0,70 |
ВТО |
Пресс ПЛП |
Детали пальто, костюмов |
1,00 |
0,50 |
В конвейерных установках рабочие места должны располагаться возможно ближе к транспортерной ленте, которая всегда должна находиться слева от рабочего.
При движении изделий к основным рабочим местам в одном направлении технологический поток называется однолинейным, а при движении изделий в двух или трех направлениях – двухлинейным или трехлинейным. Преимущество однолинейного однорядного потока состоит в том, что запуск и выпуск изделий возможны в разных концах цеха, но такой поток следует применять при небольших мощностях (при изготовлении белья, женского платья, брюк и др.) при длине линии не превышающей 40–50 м.
Преимуществом однолинейного двухрядного потока является меньшая занимаемая площадь цеха, а недостатком – зигзагообразность движения изделий к рабочим местам. Наибольшее распространение в промышленности получили двухлинейные двухрядные потоки с прямолинейным движением изделий к рабочим местам. Схемы конвейерных и агрегатных потоков приведены на рис. 4.
Варианты схем расположения рабочих мест в агрегатно-групповых потоков приведены на рис. 5.
Кроме рабочих мест должны быть выбраны места для хранения кроя, деталей и готовых изделий.
Крой и детали изделий рекомендуется хранить на полках и стеллажах шириной 0,7–0,8 м, длиной и высотой гнезда по размерам пачек кроя и деталей (0,5–0,7 м; 0,6–0,9 м).
Для хранения готовых изделий в не подвешенном виде (хлопчатобумажные платья, сорочки, детские костюмы и т.п.) применяются многоярусные секционные стеллажи. На таких же стеллажах хранится межсекционный запас кроя. Размеры их определяются габаритами изделий.
Верхние изделия хранят в подвешенном виде на стационарных и подвижных кронштейнах (рис. 6).
Подвижные кронштейны для готовых изделий бывают: двухъярусные для детской одежды и одноярусные для одежды взрослых.
Представление о емкости кронштейна в зависимости от вида изделий дает табл. 18.
Прежде чем решать вопрос о размещении потока в цехе, необходимо знать количество работников и рабочих мест данного процесса. Эти данные берутся из сводки рабочей силы и монтажного графика.
а |
в |
|
|
б |
|
|
|
г |
е |
|
|
д |
|
|
|
ж |
|
|
|
з |
|
|
|
Рис. 4. Схемы конвейерных и агрегатных потоков:
а – однолинейный; б – двухлинейный; в – трехлинейный; г – однолинейный с зигзагообразным движением изделий; д – двухлинейный с обратным движением изделий; е – комбинированный; ж, з – одно- и двухлинейные с разрывами
Детали передаются с одного рабочего места |
||||||||
на одно |
||||||||
|
||||||||
на два |
на три |
на четыре |
||||||
|
|
|
||||||
Детали передаются с двух рабочих мест |
||||||||
на одно |
на два |
|||||||
|
|
|||||||
на три |
на четыре |
|||||||
|
|
|||||||
Детали передаются с трех рабочих мест |
||||||||
на одно |
на два |
на три |
на четыре |
|||||
|
|
|
|
|||||
Детали передаются с четырех рабочих мест |
||||||||
на одно |
на два |
на три |
на четыре |
|||||
|
|
|
|
|||||
Условные обозначения |
|
|||||||
|
– рабочее место |
|
– скат |
|||||
|
– междустолье |
|
– желоб |
|||||
Рис. 5. Варианты схем расположения рабочих мест
в заготовительной секции синхронных потоков
а |
б |
|
|
Рис. 6. Тележки-кронштейны напольного транспортирования
для передачи и хранения готовых изделий:
а – кронштейн комбинированный без поддона ТР-2С 789 00.000,
б – кронштейн комбинированный без поддона ТР-2С 835 00.000
Емкость кронштейнов
Таблица 18
Наименование изделий |
Количество единиц на 1 погонный метр кронштейна |
Мужское зимнее пальто |
09–12 |
Женское зимнее пальто |
09–12 |
Мужское демисезонное пальто |
12–16 |
Женское демисезонное пальто |
14–17 |
Мужские и женские костюмы |
17–20 |
Зимнее пальто для подростков |
14–16 |
Демисезонное пальто для подростков |
16–18 |
Женское платье шерстяное |
28–30 |
Женское платье хлопчатобумажное |
30–35 |
При планировке процесса необходимо учитывать запасные рабочие места. Обычно в процессе размещаются только запасные универсальные машин (одна машина на 4–5 подряд стоящих основных) и некоторые виды специальных машин (петельные, пуговичные и т.д.).
Запасных рабочих мест ручной и утюжильной специальности не предусматривают.
Планировку рабочих мест осуществляют, руководствуясь технологической схемой и монтажным графиком, с учетом следующих требований к размещению потоков в цехе:
Наиболее рациональное использование площади помещения будет такое, когда площадь одного рабочего не превышает установленной нормы (см. табл. 7).
Рабочие места запуска следует располагать у мест поступления кроя, а места выпуска – у мест сдачи готовой продукции. Места запуска и выпуска располагать по возможности в противоположных концах цеха.
Дублирование деталей кроя производить в раскройном цехе.
При длине поточной линии более 35 м следует проектировать поперечные проходы шириной 1,5–2,0 м. В конвейерных потоках вместо поперечных проходов применяют переходные мостики, для которых отводят не более двух рабочих мест. Ширина мостика – 1,2–1,4 м, высота – 1,15–1,20 м, расстояние от боковых сторон мостика до ближайших рабочих мест агрегата 0,5–0,7 м. Проходы между лентами транспортера шириной 0,5 м.
При размещении потоков в цехе следует принимать следующие размеры проходов по длине и ширине помещения: от торцевых стен до начала и конца агрегатов 3,5–4,5 м или 2,0–2,5 м, если нет мест запуска или выпуска изделий; от боковых стен агрегата 1,1–1,2 м; между агрегатами при расположении по ширине цеха двух агрегатов 2,0–2,5 м, трех агрегатов 2,5–2,8 м и четырех агрегатов 1,5–2,0 м. Обязателен главный проход шириной 3,0–3,5 м.
В помещениях с колоннами агрегаты располагают так, чтобы колонны не находились напротив поперечных проходов и у переходных мостиков. Рабочие места агрегата должны отстоять от колонны на расстоянии не менее 0,4 м.
При планировке цеха должны быть не только поточные линии, но и оборудование для хранения кроя, полуфабрикатов, межсекционных запасов и готовой продукции.
Планировку рабочих мест выполняют на плане цеха в масштабе 1:100 с нанесением основных контуров рабочих мест и указанием на каждом рабочем месте номера и специальности операции.
Порядок проведения работы
Изучить технические условия на выполнение планировки цеха (участка).
Выполнить планировку швейного цеха (участка).
Сделать выводы.
Контрольные вопросы
Какие виды потоков применяются в массовом производстве швейных изделий?
Какое расположение рабочих мест применяется при планировке цеха (участка)?
Назовите технические условия необходимые для размещения потока на площади цеха.
УЧЕБНО-МЕТОДИЧЕСКОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ ДИСЦИПЛИНЫ
Список рекомендуемой литературы
Основная
Медведева Т.В. Конструирование одежды. Технологии проектирования новых моделей одежды [Текст] / Т.В. Медведева.-М.: Форум, 2010.-304 с.
Сибирякова Л. А. Конструирование, технология обработки, основные и прикладные материалы, используемые при изготовлении женских жакетов. [Текст]: уч. пособие Екатеринбург: Изд-во ГОУ ВПО «Рос. гос. проф.-пед. ун-т, 2009. 139 с.
Дополнительная
Афанасьева А.И. Управление швейными предприятиями. Организация и планирование производства Текст/ А.И. Афанасьева.- М.: Легпромбытиздат, 1990. - 432 с.
Бердник Т. О. Основы художественного проектирования костюма и эскизной графики: учебник Текст / Т. О. Бердник. - Ростов н/Д: Феникс, 2001. - 320 с.
Справочник по швейному оборудованию Текст / И.С. Зак, И.К. Горохов, Е.И. Воронин и др. М.: Лег. индустрия, 1991. - 272 с.: ил.
Труханова А.Т. Технология женской и детской лёгкой одежды Текст/ А.Т. Труханова.- М. Высш. шк., 2005. – 416 с.
Труханова А.Т. Справочник молодого швейника. М.: Высш. шк., 1995. 288 с.
Труханова А.Т. Технология женской и детской легкой одежды Текст / А.Т. Труханова М.: Высш. шк., 2000.- 416 с.
Галынкер И.И. Механическая технология производства одежды Текст / И.И. Галынкер, И.В. Сафронова М.: Лег. индустрия, 1977. - 152 с.
ГОСТ 1752172. Типовые фигуры мужчин. Размерные признаки для проектирования одежды. М.: Изд-во стандартов, 1988. - 90 с.
ГОСТ 1752272. Типовые фигуры женщин. Размерные признаки для проектирования одежды. М.: Изд-во стандартов, 1988. - 91 с.
ГОСТ 1791686. Типовые фигуры девочек. Размерные признаки для проектирования одежды. М.: Изд-во стандартов, 1986. - 86 с.
ГОСТ 1791786. Типовые фигуры мальчиков. Размерные признаки для проектирования одежды. М.: Изд-во стандартов, 1986. - 131 с.
Коблякова Е.Б. Конструирование одежды с элементами САПР Текст / Е.Б. Коблякова, А.В. Савостицкий, Ивлева Г.С.. - М.: Лег. индустрия, 1988. -450 с.: ил.
Назарова А.И. Проектирование швейных предприятий бытового обслуживания Текст/ А.И Назарова., И.А. Кулинкова. - М.: Легпромбытиздат, 1991. -394 с.
Проектирование предприятий швейной промышленности / А.Я. Изместьева, Л.П. Юдина, П.М. Умняков и др. М.: Лег. и пищ. пром-сть, 1983. 264 с.
Першина Л.Ф. Технология швейного производства [Текст]/ Л.Ф. Першина, С.В Волкова.- М.: Легпромбытиздат, 2008. 257 с.
Промышленная технология одежды: Справ. / П.П. Кокеткин, Т.Н. Кочегура, В.И. Барышников и др. М.: Легпромбытиздат, 1988. 640 с.
Справочник по подготовке и раскрою материалов при производстве одежды/ Под ред. П.П. Кокеткина. М.: Лег. индустрия, 1980. 312 с.
Технология швейного производства / В.А. Шитова, Ф.И. Виданова, Л.Ф. Першина, С.В. Петрова. М.: Легпромбытиздат, 1985. 420 с.
Типовые нормы времени на технологические операции пошива женской легкой одежды по индивидуальным заказам при организации работ с разделением труда. М.: ЦНИИШП, 1981. 526 с.
Петушкова, Галина Ивановна. Проектирование костюма: учебник для вузов [Гриф Минобразования РФ] / Г. И. Петушкова. - М. : Академия, 2004. - 415 с.
Программное обеспечение и Интернет-ресурсы
Библиотека легкой промышленности. [Электронный ресурс]: режим доступа: http://t-stile.info/
ЗАДАНИЯ И МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ
К ВЫПОЛНЕНИЮ ЛАБОРАТОРНЫХ И ПРАКТИЧЕСКИХ РАБОТ ПО ДИСЦИПЛИНЕ
