- •Тема 1. Организация производства как система научных знаний и область практической деятельности
- •Тема 2. Этапы развития теории организации производства
- •Тема 3. Производственные системы и их виды. Предприятие как производственная система
- •Тема 4. Научные основы организации производства
- •Структура производственного процесса во времени
- •Определение длительности цикла сложного процесса Мини/Пресс – форма (комбинированная схема)
- •Тема 5. Система категорий, основные элементы и принципы эффективной организации производства
- •Формы организации производства
- •Тема 6. Особенности отраслевого производства как объекта организации
- •Тема 7 Основные тенденции и закономерности развития организации производства на предприятиях отрасли
- •Тема 8. Оценка и анализ уровня организации производства
- •Тема 9. Содержание и порядок проектирования организации основных производств на предприятиях химической промышленности
- •Тема 10. Организационное проектирование вспомогательных производственных процессов и обслуживающих производств
Формы организации производства
К
онцентрация
Централизация Специализация
Кооперирование Комбинирование
Подетальная
внутризаводское
Предметная
Технологическая межзаводское
На основе сочетания последов. стадий обработки продукции
На основе комплексного использования сырья
На основе использования отходов
Рисунок 1 – Формы организации производства
Методы организации производства
Поточный Партионный
( в условиях массового и (в усл. серийного пр)
к/с пр-ва)
Единичный Единично-
партионный
(в усл. един., м/с пр-ва) ( в условиях ГПС)
Рисунок 2 – Методы организации производства
Таблица 2- Структура себестоимости продукции ,%
Тип пр-ва |
Сырьё, материалы |
З/пл основных рабочих |
Цеховые расходы; расходы, связанные с экспл.обор-я |
Общезаводские расходы |
Прочие |
Мелкосерийное |
18-26 |
22-28 |
42-51 |
11-18 |
2-5 |
Серийное |
20-29 |
18-21 |
36-48 |
10-14 |
2-4 |
Крупносерийное |
40-50 |
11-16 |
26-33 |
5-8 |
до 1 |
Таблица 3 - Сравнительная характеристика различных типов производств
Сравниваемые признаки |
Тип производства |
||
Единичное |
Серийное |
Массовое |
|
Номенклатура и объём выпуска |
Неограниченная номенклатура продукции, изготовляемой по заказу |
Широкая номенклатура деталей, изготавливаемых партиями |
Ограниченная номенклатура продукции, изготавливаемых в больших количествах |
Технологическое оборудование |
Универсальное |
Специализированное, переналаживаемое |
Специальное |
Форма организации производственного процесса |
Технологическая |
Предметная, групповая, гибкая предметная |
Прямолинейная |
Элементы производственной структуры |
Технологические участки |
Многопредметные поточные линии , предметно-групповые участки |
Однопредметные непрерывно-поточные и прерывно-поточные линии, предметно-замкнутые участки |
Средства автоматизации |
Группы станков с ЧПУ, связанных АСУ ТП |
Средства гибкой автоматизации производства: обрабатывающие центры с компьютерным упр-м, промышленная робототехника ГПС (CAD/CAM,FMS,CIM,AMT) |
Средства жёсткой автоматизации пр-ва: автоматические поточные линии (роторные, роторно-конвейерные) |
Вид движения предметов труда по операциям |
Последовательный |
Последовательно-параллельный |
Параллельный |
Незавершённое производство |
Постоянно высокий уровень по отношению к выходу |
Величина переменная, поддерживаемая на минимальном уровне регулированием объёма пр-ва на основе системы JIT |
Постоянно низкий уровень по отношению к выходу |
Внутрипроизводствен-ная транспортировка |
Материалы перемещаются транспортными средствами, поддерживающими свободный режим транспортировки |
Материалы перемещаются траспортными средствами дискретного действия ( роботы-штабелеры, электрокары) и конвейерами |
Материалы перемещаются траспортными средствами нерпрерывного или циклического действия (конвейерами, материалопроводами |
Внутрипроизводствен-ное хранение |
Хранение с использованием больших зон складирования |
Хранение с использованием малых и средних зон складирования |
Хранение без зон складирования, ориентированное на пропускную способность оборудования и мощность продуктовых потоков |
Использование оборудования |
5-25 % |
20-75% |
70-80% |
