5 Обоснование выбора средств автоматизации. Составление спецификации оборудоваеия.

Большое значение при ведении процесса имеют средства автоматизации, которые обеспечивают выполнение всех функций системы управления и объединяют в себе совокупность всех технических средств.

Средства автоматизации, с помощью которых будет осуществляться управление процессом, должны быть выбраны технически грамотно и экономически обоснованы.

Выбор технических средств, по возможности должен осуществляется по Государственной Системе Приборов, так как она включат в себя все требования по метрологическим характеристикам и ГОСТам, предъявляемых к приборам и необходимым при разработке систем и комплексов автоматизации технологических процессов. При выборе технических средств, не входящих в ГСП, необходимо устанавливать их технологические параметры.

Выбор конкретных типов автоматических устройств рекомендуется проводить, исходя из следующих соображений:

- высокая надежность системы, т.е. способность выполнять поставленные функции, сохраняя при этом требуемые характеристики в течение длительного времени эксплуатации;

- высокая скорость обработки и передачи информации, необходимая для осуществления своевременного управления;

- гибкость при разработке схемы управления, т. е. возможность легко адаптироваться к любой схеме управления;

- качественное управление процессом (точность обработки полученной информации, возможность реализации сложных законов управления и осуществления оптимального управления процессом по критериям управления, низкая инерционность по введению управляющего воздействия);

- распределенность, т.е. возможность управления объектами на удаленном расстоянии;

- небольшие габариты системы;

- возможность работы с различными типами датчиков, исполнительных механизмов и т.п., что обусловлено широким ассортиментом

модулей ввода/вывода и протоколов обмена информацией;

- простота при разработке схемы управления и программировании;

- удобство монтажа оборудования системы и настройки технических средств;

- удобный человеко-машинный интерфейс для контроля и управления процессом, что делает систему удобной в эксплуатации;

- возможность модернизации схемы управления без прекращения работы оборудования;

- непрерывный самоконтроль в процессе работы и подробная самодиагностика при обнаружении неисправностей;

- ведение информационной базы данных;

- расчет технико-экономических показателей;

- согласованность с другими системами управления, т.е. возможность объединения систем в единую информационную сеть в рамках предприятия;

- небольшой срок окупаемости;

- низкие затраты на эксплуатацию;

- невысокая стоимость системы;

- соответствие требованиям норм взрывопожарной безопасности;

- должна иметь сертификаты Госстандарта РФ (в том числе на работу во взрывоопасных зонах);

Датчик серии Rosemaunt 5400 имеют следующие преимущества:

Надежные измерения благодаря высокой способности слежения за поверхностью Различные условия технологического процесса, таки как атмосфера в резервуаре, пена, турбулентность и наличие веществ с низкой диэлектрической постоянной, могут таким образом понизить отраженный сигнал, что радарный датчик потеряет след поверхности, поэтому важно, чтобы датчик мог обнаруживать очень слабые сигналы. Уровнемеры серии 5400 объединяют в себе несколько новаторских решений, которые повышают способность слежения за поверхностью и производят измерения с большей надежностью и лучшей производительностью по сравнению с другими 2-проводными уровнемерами.

Конструкция

Компания Rosemount обладает огромным опытом разработки датчиков для эксплуатации в тяжелых условиях на химических и нефтеперерабатывающих производствах. Весь этот опыт был использован для конструирования

цельнометаллического корпуса радара 5400 с отдельными отсеками для электроники и клеммного блока. Отличительной его чертой является эргономично расположенный встроенный индикатор. Корпус имеет степень защиты IP67 и подходит для использования в окружающей среде с относительной влажностью до 100%. Уровнемер 5400 состоит из датчика, соединения с резервуаром и антенны. Соединение с резервуаром и антенна

являются единственными деталями, которые контактируют с

атмосферой резервуара.

Корпус датчика, изготовленный из литьевого алюминия, состоит из двух отделений. В одном отделении содержится электроника, в другом клеммы повышенной влагоустойчивости. Датчик можно снимать, не открывая резервуар, что улучшает защиту и облегчает обслуживание. В корпусе имеется два входа для кабельных соединений. Серия 5400 поставляется с 1/2 - дюймовым NPT кабельным входом или адаптером М20 в качестве опции. (см. раздел “Информация для оформления заказа”).

Датчик серии Метран-206 (100П) - датчик для измерения температура.

Преимущества термометров сопротивления

- Высокая точность измерений (обычно около 0,1 C)

- Высокая надёжность при использовании 4-х проводной схемы измерений

Недостатки термометров сопротивления

- Низкий диапазон измерений (по сравнению с термопарами)

- Не могут измерять высоких температур (по сравнению с термопарами)

Датчик серии Rosemaunt 3051Sимеет следующие преимущества:

Преобразователь Rosemount 3051S упрощает процесс измерения массового расхода и расхода тепловой энергии, повышает точность измерений и обеспечивает быстрое обновление данных благодаря запатентованным передовым технологиям. Достаточно ввести всего три параметра, и программное обеспечение Engineering Assistant выполнит все расчеты. При вычислениях 3051SMV учитывает более 25-ти различных параметров, включая коррекцию Джоуля-Томпсона и подстройку температурного сенсора по индивидуальным коэффициентам Каллендара-Ван Дузена, что повышает точность измерений в пять раз по сравнению с методом расчета, не учитывающим эти параметры. Преобразователь 3051SMV обновляет данные по расходу 22 раза в секунду, что позволяет пользователям более эффективно отслеживать процесс производства, расход и общее количество использования технологического газа, пара и природного газа. Это, в свою очередь, приводит к более точному выставлению счетов, оптимизации пропускной способности и качества производства во время пиков потребления, а также немедленному обнаружению отклонений в процессе, которые могут привести к потерям.

Сужающее устройство типа ДКС имеет следующие конструктивные особенности:

- Представляют собой сборочный узел, состоящий из самой диафрагмы, двух кольцевых камер («плюсовой» и «минусовой») корпуса, прокладки и патрубков отбора давления.

- Отбор давления среды в корпуса кольцевых камер ДКС выполняется через кольцевую щель.