- •1. Буровые установки: назначение, классификация, состав, основные параметры, условное обозначение?
- •2. Буровой ротор: назначение, строение, его схема и его элементы, принцип действия.
- •3. Буровой ротор: график награждения, основные параметры?
- •4. Буровой вертлюг: назначение, схема, элементы его конструкции?
- •5.Буровой вертлюг: основные параметры, схема вертлюга в рабочем положении?
- •6. Подъемный механизм. Назначение, схема, его элементы????????
- •7. Подъемный механизм. Основные параметры и основные нагрузки на его элементы????????
- •8. Талевая система: назначение, ее состав, схема рабочего положения, кратность остнастки, типы оснастки.
- •10. Нагрузка на кронблок, основные параметры (Грузоподъемность, число шкивов, диаметр шкивов)
- •11.Талевый блок:назначение,схемы, состав, условное обозначение.
- •12.Нагрузка на талевый блок, основные параметры талевого блока!
- •9. Кронблок: назначение, схемы, состав, условное обозначение
- •13.Крюки и крюкоблоки: схемы, состав, условное обазначение.
- •14.Нагрузка на крюк, основные параметры крюка и кронблока.
- •15. Талевые канаты: назначение, классификация по различным признакам, (направление свивки, вид сердечника и др.), состав, материалы, основные диаметры.
- •16.Наработка талевого каната. Потребность каната за цикл бурения скважины.
- •17. Буровые лебедки: назначение, классификация, кинематическая схема и состав, условное обозначение
- •18. Буровые лебедки: основные параметры (мощность, скорость подъема, тяговое усилие); тяговая характеристика, основные параметры барабана лебедки.
- •19. Ленточный тормоз буровой лебедки: назначение, схема, устройство, условие работы, основные требования, фрикционные материалы.
- •23. Буровые насосы: назначение, схемы, устройство, класс-я, условия работы, обозначение.
- •24. Буровые насосы: основные параметры, регулирование подачи
- •25. Циркуляционная система: назначение, состав, схема устр-ва, нагнет манифольд, приемная линия.
- •29. Противовыбросное оборудование: назначение, основные требования, состав, схема расположения, схема управления превенторными установками.
- •30.Превенторы: назначение, классификация, устройство плашечных, универсальных и вращающихся превенторов, условные обозначения.
- •31. Муфты буровых установок: назначение, классификация. Шинно-пневматические муфты: назначение, устройство, типоразмеры, техническая характеристика, условные обозначения.
- •32. Буровые долота: назначение, классификация, устройство и состав, условные обозначения.
- •33. Бурильная колонна: назначение, компоновка, типы бурильных труб, условные обозначения, длина бурильной колонны.
- •34. Обсадная колонна: назначение, компоновка, типы обсадных труб и муфт, условное обозначение.
- •35. Турбобуры: назначение, устройство и конструкции, принцип работы, условное обозначение, основные параметры.
- •36. Винтовые забойные двигатели: назначение, устройство, и конструкции, принцип работы, условные обозначения, основные параметры.
- •37. Электробуры: назначение, устройство конструкции, принцип работы, условные обозначения, основные параметры.
- •38. Верхний привод (силовой вертлюг): назначение, компоновки, технические характеристики.
- •39. Условные обозначения и конструкции современных силовых вертлюгов отечественного и зарубежного производства.
- •40. Оборудование и инструмент для спо: машинные ключи умк, стационарные буровые ключи акб, подвесные пбк. Назначение, классификация, конструкции, устройство, состав.
- •20. Расчёт тормозного момента ленточного тормоза.
- •Определение диаметра шкивов ленточного тормоза, барабана лебедки, шкивов талевой системы.
- •21. Гидродинамический тормоз. Назначение, конструкция, принцип работы.
- •22. Определение тормозного момента гидродинамического тормоза.
- •28. Привод бу. Назначение , классификация. Основные требования.
- •27. Основания буровых вышек. Устройство. Параметры.
- •Классификация оснований по способу монтажа.
29. Противовыбросное оборудование: назначение, основные требования, состав, схема расположения, схема управления превенторными установками.
Противовыбросовое оборудование— блок устройств, предназначенных для герметизации устья скважины, предотвращения открытых выбросов и фонтанов нефти и газа, возникающих при бурении, испытании, опробовании и освоении скважин в результате аномальных пластовых давлений.
Противовыбросовое
оборудование включает превенторы,
герметизирующие устье скважины;
манифольды, предназначенные для обвязки
превенторов с целью воздействия на
скважину; системы дистанционного
управления превенторами и задвижками
манифольда.
1 - Плашечныйпревентор; 2 – задвижка с ручным управлением; 3 – устьевая крестовина; 4 – манометр с запорным и разрядным устройствами и разделителем сред; 5 – регулируемы дроссель с ручным управлением; 6 – гаситель потока.
Основные требования:
2.1. ОП в общем случае должно обеспечивать герметизацию устья строящихся и ремонтируемых скважин с находящейся в ней колонной труб или при ее отсутствии, при проворачивании, расхаживании колонны труб между замковыми и муфтовыми соединениями, а также протаскивание колонны бурильных труб с замковыми соединениями (с фасками по обе стороны замкового соединения под углом 18°), а также позволять производить циркуляцию промывочной жидкости с противодавлением на пласт.
2.2. Комплекс ОП должен состоять из:
превенторного блока ОП;
манифольда ОП;
станции гидропривода ОП.
2.3. По требованию потребителя комплекс ОП должен дополняться сепаратором или трапно-факельной установкой, а также обеспечивать размещение замкового соединения бурильной колонны между трубными плашками двух плашечныхпревенторов.
2.4.* ОП конструктивно должно быть выполнено в виде блоков, удобных для эксплуатации, монтажа и транспортирования. Допускается конструктивное объединение составных частей, не изменяющее типовой схемы и не ухудшающее эксплуатационных свойств ОП (например, сдвоенные превенторы; плашечныйпревентор и крестовина, совмещенные в одном корпусе в виде превентора с боковыми отводами и др.).
* Пункт является рекомендательным.
2.5. Прочность корпусных деталей ОП, воспринимающих давление скважинной среды, должна обеспечивать возможность их опрессовки пробным давлением, кратным рабочему давлению Рр, указанному в табл. 2.
Таблица 2
Условный проход ОП, мм |
Пробное давление, МПа, при Рр |
|||||
7 |
14 |
21 |
35 |
70 |
105 |
|
До 350 включ. |
2,0 Рр |
1,5 Рр |
||||
Св. 350 |
1,5 Рр |
2,0 Рр |
||||
2.6. Стволовые проходы составных частей ОП должны быть соосны и обеспечивать беспрепятственное прохождение контрольного шаблона в соответствии с нормативно-технической документацией на ОП.
2.7. В ОП, предназначенном для бурения в условиях коррозионной среды, а по требованию потребителя, для морских и других ответственных скважин, должен быть предусмотрен превентор с перерезывающими плашками.
Гидравлическая схема управления превенторами и задвижками манифольда
1 – задвижка манифольда; 2 – плашечныйпревентор; 3 – универсальный превентор; 4,5 – гидравлические распределители; 6 – регулирующий клапан; 7 – вспомогательный пульт; 8 – муфтовый кран; 9 – основной пульт; 10 – вентиль; 11 – ручной насос; 12 – фильтр; 13 – обратный клапан; 14 – сетчатый фильтр; 15 – мясляный бак; 16 – шестеренчатый насос; 17 – предохранительный клапан; 18- электродвигатель; 19 – электроконтактный манометр; 20 – манометр; 21 – пневмогидроаккумулятор; 22 – муфта.
