- •Практикум по электротехническим материалам раздел: диэлектрики
- •1. Электроизоляционные смолы
- •1.1. Термопластичные смолы
- •1.2. Термореактивные смолы
- •2. Пластические массы
- •2.1.Слоистые пластмассы
- •2.1.1. Гетинакс
- •2.1.2. Текстолит
- •3. Компаунды
- •2.1.3.Стеклотекстолит
- •5. Клеи
- •Содержание отчета
- •Контрольные вопросы
- •Лабораторная работа № 2. Испытание твердых электроизоляционных материалов.
- •Программа работы.
- •Теоретические предпосылки.
- •Методика выполнения работы
- •Принципиальная электрическая схема аппарата аии-70
- •Пробивное напряжение и электрическая прочность твердых электроизоляционных материалов.
- •Содержание отчета
- •Контрольные вопросы
- •Лабораторная работа № 3. Испытание трансформаторного масла.
- •Программа работы.
- •Теоретические предпосылки
- •Методика выполнения работы
- •С тандартный маслопробойник
- •Протокол испытания
- •Содержание отчета
- •Контрольные вопросы
- •Программа работы
- •Теоретические предпосылки
- •Содержание отчета
- •Контрольные вопросы
- •Лабораторная работа № 5 Испытание диэлектрических перчаток.
- •Программа работы.
- •Теоретические предпосылки.
- •Методика выполнения работы
- •Содержание отчета
- •Контрольные вопросы
- •Лабораторная работа №6 Измерение диэлектрической проницаемости и тангенса угла диэлектрических потерь твердых диэлектриков
- •Методика выполнения работы
- •Контрольные вопросы
- •Содержание отчета
- •Литература
- •Содержание
- •Испытание жидких диэлектриков переменным напряжением
- •Испытание твердых диэлектриков переменным напряжением
2. Пластические массы
Пластмассы, как правило, являются многокомпонентными материалами, состоящими из связующего вещества, наполнителей и других компонентов.
Связующие вещества - синтетические смолы. Они могут быть термопластичными и термореактивными. В зависимости от этого и готовое изделие будет термопластичным и термореактивным.
Наполнители - порошкообразные и волокнистые вещества. Порошковые наполнители - кварцевый, слюдяной порошок, древесная мука и др. Волокнистые -стеклянные, асбестовые, хлопковые волокна. Наличие наполнителей повышает механическую прочность, теплопроводность и нагревостойкость. В пластмассах содержатся до 60% наполнителей. Большинство порошковых пластмассовых изделий электроизоляционного назначения получают методом горячего прессования в нагретых до 120-200°С пресс-формах. Наибольшее применение получили слоистые пластмассы.
2.1.Слоистые пластмассы
Эти пластмассы состоят из чередующихся слоев листового наполнителя (бумага, х/б или стеклянная ткань) и связующего вещества. Наиболее широко применяются- гетинакс, текстолит и стеклотекстолит.
2.1.1. Гетинакс
Гетинакс - листовой слоистый материал, в котором наполнителем являются листы пропитанной бумаги толщиной 0,10,12 мм. Согласно ГОСТ 2718-74 листовой электротехнический гетинакс выпускается различных марок: 1 - для панелей распределительных устройств, щитов, изоляционных перегородок в устройствах низкого напряжения; У-для деталей работающих в маслозаполненной аппаратуре высокого напряжения.
Пропитанные бакелитовыми лаками листы бумаги прессуют с нагревом до 160°С. Гетинакс изготавляют в виде листов и досок толщиной от 0,2 до 50 мм. Марки 1,11,111, 1У, У - для работы в оборудовании промышленной частоты (50Гц), марки У1,УII,УIII - для работы на высоких частотах. Гетинакс имеет низкую дугостойкость и после нескольких искровых разрядов на его поверхности остается науглероженный след с большой проводимостью; может применяться при температурах не выше 1050С, класс нагревостойкости А. Хорошо механически обрабатывается, тонкие листы штампуются в подогретом состоянии. Основные свойства: плотность - 1,4 Мг/м3, предел прочности - 120 МПа, нагревостойкость - 185°С, класс нагревостойкости А, диэлектрическая проницаемость - 7, тангенс угла диэлектрических потерь 0,07, электрическая прочность 16.
Применяют гетинакс для изготовления различного рода плоских электроизоляционных деталей и оснований, высоко - и низковольтной аппаратуры.
2.1.2. Текстолит
Текстолит - листовой слоистый материал, наполнителем в котором является хлопчатобумажная ткань, пропитанная бакелитовой смолой. Смола склеивает листы и после охлаждения переходит в неплавкое состояние.
Текстолит выпускается в листах толщиной от 0,5 до 50 мм и площадью до 750 х1000 мм. Обладает низкой дугостойкостью (т.к бакелитовая смола легко науглероживается под действием электрических искр). Основные характеристики: класс нагревостойкости А; плотность 1,4 Мг/м3, прочность 60 МПа, нагревостойкость I600 С диэлектрическая проницаемость 7, тангенс угла диэлектрических потерь 0,13, электрическая прочность 8 МВ/м.
Применение: для изделий, подвергающихся ударным нагрузкам или истиранию (переключатели или другие), т.к. он дороже гетинакса в 5-6 раз.
