Средняя часть камеры

Внутренняя профилированная стенка средней части камеры – оребрённая (лист 11, сеч. ДД), выполнена из теплопроводного материала, и соединяется пайкой по вершинам ребер со стальной рубашкой, состоящей из четырех частей.

Участок рубашки докритической части сопла выполнен в виде усиленного опорного пояса для крепления бандажа с опорными цапфами, при помощи которых обеспечивается качание камеры. Два сварных шва соединяют бандаж с опорным поясом непосредственно, два – через соединительные кольца. Отверстия в бандаже служат для суфлирования внутренних полостей пояса с атмосферой.

Противопожарный сферический экран, состоящий из двух половин, соединяющихся винтами через прокладки (см. сеч. ММ), укрепляется на кольце, выполняющем роль рубашки критической области сопла.

Узловой чертеж средней части (без бандажа) и рабочий чертеж стенки даны на листе 14. Рабочие чертежи всех четырех частей рубашки приведены на листе 15. На листе 16 дан рабочий чертеж бандажа с цапфами.

Вторая секция закритической части сопла

Внутренняя стенка выполнена из бронзы и имеет ребра (лист 11, сеч. ЛЛ) с уменьшающейся по мере удаления от критического сечения высотой (что несколько снижает вес камеры). Половина ребер на участке длиной L~100 мм (считая по оси сопла) выполнены укороченными. Высота ребер плавно меняется от 4,9 мм до 3,7 мм, а на участке с удвоенным количеством ребер – от 3 мм до 2,7 мм.

Рубашка состоит из трех частей: собственно рубашки и двух переходных колец, привариваемых к торцам рубашки. По вершинам ребер стенка припаивается к рубашке.

Третья секция закритической части сопла

На малонапряженном в тепловом отношении участке закритической части сопла поставлена стальная стенка, выполненная из листового материала. Для улучшения условий сварки начальный участок стенки выполнен из пластичной стали, хорошо сваривающейся с бронзой. У среза сопла к стенке приварено замыкающее фасонное кольцо.

Стенка соединяется с рубашкой через гофрированную проставку. Рубашка третьей секции закритической части сопла состоит из переходного кольца, двух участков рубашки, соединенных через кольцо коллектора, и замыкающего кольца рубашки у среза сопла. Замыкающие кольца стенки и рубашки соединяются сварным швом.

К замыкающему кольцу рубашки приварены четыре бобышки. Одна из бобышек соединена сверлением с межрубашечной полостью и служит для слива горючего. К бобышке, выполненной с торцом, параллельным оси сопла, крепится пирозажигательное устройство.

К кольцу коллектора, в котором имеется два ряда отверстий для прохода охлаждающей жидкости, приварен коллектор с одним патрубком, снабженным фланцем. В патрубке для повышения прочности поставлено ребро. Коллектор устанавливается эксцентрично оси камеры, что несколько снижает вес конструкции. Разница в положении центров двух эксцентрично расположенных контурных окружностей составляет 8,5 мм. Для обеспечения равномерного распределения жидкости по периметру сопла в коллекторе поставлена перегородка, выполненная в виде незамкнутого в районе входного патрубка кольца. Перегородка приварена к стенкам коллектора концентрично относительно кольца коллектора. В перегородке выполнено 110 равномерно расположенных отверстий диаметром d=12 мм для прохода горючего.

Узловой чертеж третьей секции закритической части сопла и рабочие чертежи одного из участков стенки и гофрированной проставки приведены на листе 17.