- •Содержание введение……………………………………………………………………………..….3
- •4 Технология производства отделочных работ……………..…….……19
- •1. Распределение земляных масс на заданном участке.
- •1.1 Выбор типовых поперечных профилей земляного полотна.
- •1.2. Выбор возможных средств механизации.
- •Скреперный комплект.
- •Экскаваторный комплект.
- •1.3. Решение задачи распределения земляных масс.
- •1.3.1.Распределение земляных масс на заданном участке на основе линейного программирования.
- •Решение задачи.
- •Расчетная матрица:
- •2. Составление календарного графика производства земляных работ.
- •Определение продолжительности производства работ.
- •3 Детальная разработка принятого варианта.
- •3.2. Указания по технологии строительного процесса
- •3.3.Указания по организации труда
- •3.4.Материально-технические ресурсы
- •3.5. Техника безопасности
- •3.6.Технико-экономические показатели
- •3.7.Карта операционного контроля качества разработки выемки экскаватором прямая лопата
- •Содержание и структура операционного контроля качества
- •4 Технология отделочных работ
- •5.Научно-исследовательская деталь.
2. Составление календарного графика производства земляных работ.
При построении графика стремимся подкорректировать такое количество смен в день ведущих машин, чтобы разрыв в работе ведущих машин каждого участка не превышал 7 дней, а параллельные работы на всех участках заканчивались приблизительно одновременно, исходя из возможности реальных условий проведения максимального числа работ одновременно, учитывая основное требование:
Минимальные сроки производства работ.
В календарном графике работ необходимо учитывать следующие ограничения:
1. Если предусмотрена в массиве продольная и поперечная возка грунта, то необходимо предусмотреть в графике сначала поперечную, а потом продольную возку.
2. Если предусмотрено разработка выемки скреперным и экскаваторным комплектом, то необходимо сначала выполнить скреперные работы.
3. Если по результатам распределения земляных масс оказалось целесообразно на границе насыпи и выемки выполнить работы бульдозером, то эта работа выполняется в первую очередь.
4. Работы экскаватором желательно проводить в 2 – 3 смены, работы скрепером – в 1 – 2 смены, работы бульдозером – также в 1 – 2 смены.
Определение продолжительности производства работ.
,
где:
n– норма на разработку и перемещение грунта;
8 – продолжительность рабочей смены;
х –число рабочих смен в сутки;
у – число ведущих машин в комплекте.
Срок производства работ
на каждом участке определяют, исходя
из перевозимого объёма грунта
и суточной производительности комплекта
:
Производительность скреперного комплекта определяется по формуле:
;
Для 1-го скреперного комплекта:
м3
Производительность экскаваторного комплекта определяется по формуле:
,
где:
2,6 – норма из ЕНиРа, машино-часов/100м3;
8 – продолжительность рабочей смены;
х –число рабочих смен в сутки;
у – число ведущих машин в комплекте.
Для 1-го экскаваторного комплекта:
м3
Расчет продолжительности производства работ приведен в таблице.
Таблица 5.
Пост. |
Потр. |
Цена за 1 м3 |
Перевоз. объем, м3. Тип маш. |
Принятая марка |
Кол-во машин в компл. |
Даль- ность возки,м |
Произв –ть ведущ. маш., м3/см |
Кол-во смен |
Срок произв-ва |
1 |
1` |
10 |
28031 экск. |
ЭО-6112Б(q=1,25м3) |
3
|
800 |
1846 |
2 |
15 |
2 |
2` |
10 |
17989 экск. |
ЭО-6112Б(q=1,25м3) |
3 |
270 |
1846 |
2 |
10 |
3 |
3` |
9 |
29413 экск. |
ЭО-6112Б(q=1,25м3) |
3 |
200 |
1846 |
2 |
10,5 |
4 |
4` |
8 |
2600 скр-р самох.
|
ДЗ-13А (Q=15м3) |
2 |
160 |
2285 |
2 |
2 |
5 |
5’ |
16 |
50907 экск. |
ЭО-6112Б(q=1,25м3) |
3 |
200 |
1846 |
2 |
14,5 |
6 |
6’ |
8 |
6188 скр-р самох.
|
ДЗ-13А (Q=15м3) |
2 |
290 |
2285 |
2 |
4 |
7 |
7’ |
10 |
7336 экск. |
ЭО-6112Б(q=1,25м3) |
3 |
200 |
2285 |
2 |
4 |
8 |
8’ |
8 |
45000 скр-р самох.
|
ДЗ-13А (Q=15м3) |
2 |
280 |
2285 |
2 |
21 |
8 |
9’ |
13 |
7286 скр-р приц. |
ДЗ-13А (Q=15м3) |
2 |
800 |
2285 |
2 |
6,5 |
По итогам подсчётов составляем календарный график производства работ, который приведен на листе формата А1, под оптимальной схемой распределения земляных масс.
