- •Конспект лекций
- •" Машиностроительные материалы "
- •1 Часть (спецстали)
- •150100 «Металловедение и технология металлов»
- •Содержание
- •Классификация легирующих элементов
- •Классификация сталей по общим признакам.
- •Стандартизация сталей в различных странах
- •Общая система маркировки сталей
- •Маркировка сталей по европейским стандартам
- •Маркировка сталей по физико-механическим свойствам
- •Маркировка сталей в Германии
- •Цифровая маркировка (номер материала)
- •Маркировка с помощью букв и цифр (марка стали)
- •Маркировка углеродистых качественных сталей.
- •Маркировка качественных низколегированных сталей
- •Маркировка высоколегированных сталей
- •Маркировка сталей в Англии
- •Маркировка сталей в сша
- •Маркировка сталей в Японии
- •Примеси в стали
- •Марганец
- •Кремний
- •Кислород
- •Водород
- •На полиморфизм железа,
- •Легирующие элементы при введении в сталь могут находиться в виде твердых растворов или образовывать следующие фазы:
- •Влияние легирующих элементов на критические точки и свойства стали
- •Механизмы упрочнения стали
- •Влияние легирования на механические свойства феррита Влияние легирования на распад мартенсита при отпуске Влияние легирования на механические свойства феррита
- •Влияние легирования на распад мартенсита при отпуске
- •Принципы легирования улучшаемой стали Термическая обработка
- •Определяющие свойства
- •Принципы легирования улучшаемой стали
- •Термическая обработка
- •Прокаливаемость стали
- •Нагрев при закалке
- •1. Углеродистые качественные стали
- •3. Низколегированные безникелевые стали
- •4. Никелевые стали
- •5. Сложнолегированные стали
- •Низколегированные высокопрочные стали
- •Высокопрочные стали с пластичностью, наведенной превращением
- •Низколегированные высокопрочные стали
- •Легирование высокопрочных сталей
- •Высокопрочные стали с пластичностью, наведенной превращением
- •Легирование цементуемой стали Группы цементуемых сталей
- •Легирование цементуемой стали
- •Термическая обработка мартенситно-стареющей стали
- •Характеристика Стали общего назначения Стали специального назначения
- •Стали общего назначения
- •Стали специального назначения
- •Требования к эксплуатационным свойствам
- •Требования к эксплуатационным свойствам
- •Легирование и термическая обработка
- •Особенности термической обработки.
- •Термическая обработка. Характеристика инструментальных сталей
- •Стали общего назначения
- •Особенности термической обработки
- •Составы быстрорежущих сталей
- •Термическая обработка
- •Особенности термической обработки
- •3.14.3. Стали высокой износостойкости с повышенной теплостойкостью
- •Штамповые стали для горячего деформирования
- •Стали умеренной теплостойкости и повышенной вязкости
- •Стали повышенной и высокой теплостойкости
- •Стали повышенной и высокой теплостойкости
- •Дополнительная литература:
Маркировка качественных низколегированных сталей
На первом месте в марке указывается число, обозначающее содержание углерода, умноженное на 100, затем символы легирующих элементов, расположенные в убывающем порядке по их среднему содержанию.
На последнем месте в марке ставят числа, характеризующие среднее содержание легирующих элементов, представляющее собой произведение среднего содержания данного элемента (%) на коэффициент, значение которого приведены в табл.17.
Маркировка высоколегированных сталей
Чтобы отличить эти стали от низколегированных, в марке на первом месте ставят букву “Х”. На втором месте – число, указывающее среднее содержание углерода, умножен на 100; на третьем месте – символы основных легирующих элементов и на четвертом месте – приближенное среднее содержание основных легирующих элементов.
Пример. X12Cr–Ni177: <0,15 % С; 16,0–18,0 % Сr (среднее содержание 17,0 %); 7,0–8,0 % Ni (среднее содержание 7,5 %); <2,0 % Мn; <1,0 % Si.
Х5Сr–Ni–Mo1810: <0,07 % С; 16,5–18,5% Сr (среднее содержание 17,5 %); 10,5–12,5 % Ni (среднее содержание 11,5 %); 2,0-2,5 % Мо.
Особые способы маркировки сталей. У некоторых групп сталей (по областям применения) маркировка отличается от указанных систем, например:
а) мягкие углеродистые стали для холоднокатаной полосы обозначают буквами “A” и цифрами чистоты по фосфору и сере;
б) нестареющие стали. В марке этих сталей ставят букву “А”, а затем буквы St и в конце число, показывающее минимальное значение предела прочности;
в) стали для катанки – на первом месте ставят букву “D”, на втором – число, указывающее среднее со держание углерода;
Таблица 17 Переводные коэффициенты для определения содержания легирующих элементов |
|
Символ химического элемента |
Коэффициент |
Cr, Co, Mn, Ni, Si, W |
4 |
Al, Cu, Mo, V |
10 |
P, S, N |
100 |
г) стали для котельного листа. Маркировка состоит из буквы “Н” и римской цифры от I до IV в зависимости от содержания углерода и марганца;
д) магнитно-мягкие стали. В марке на первом месте стоит буква “R” на втором – символ основного элемента (железа, кремния или никеля), на третьем – величина коэрцитивной силы (А/см), умноженная на 100;
е) динамные и трансформаторные стали. Марка со стоит из римской цифры (от I до IV) и числа, выражающего величину потерь (Вт/кг).
Маркировка сталей в Англии
В основу системы маркировки сталей в Англии положено четырехзначное число. На первом месте в марке стоит заглавная буква “С”, “А” или “М”: “С” – углеродистые стали; “А” – легированные стали; “М” – стали, характеризуемые только техническими свойствами.
На втором месте ставится одно- или двузначное число, характеризующее тип стали в группе.
На третьем месте ставится заглавная буква, которая указывает в алфавитном порядке место стали в группе определенного типа. И в конце марки ставится цифра, указывающая порядковый номер издания стандарта. Все стали, стандартизированные впервые, в конце марки имеют цифру 1.
Если в марке стали после первой буквы приведена буква “F”, то это автоматная сталь.
В группе М второй знак – число, обозначающее минимальный предел прочности.
Пример: Группа С: С3В1 – углеродистая сталь с максимальным содержанием углерода 0,21–0,30%. Вторая сталь этой группы, первое издание стандарта.
Группа А: А42Е2 – хромомолибденовая легированная сталь. Пятая сталь этой группы, второе издание стандарта.
Группа М: М4ОСI – сталь с минимальным пределом прочности 40,8 кгс/мм2. Третья сталь этой группы, первое издание стандарта.
Состояние стали обозначается следующими буквами: “А” – после отжига; “СН” – после цементации и закалки; “СD” – после холодного волочения; “СR” – после холодной прокатки; “НF” – после горячей деформации (ковки или прокатки); “НR” – после горячей прокатки; “НТ” – после закатки и отпуска; “N” – после нормализации; “РD” – после патентирования и волочения.
Для сталей, подвергнутых закалке и отпуску, пределы прочности обозначают заглавными буквами, где каждая буква соответствует прочности в кгс/мм2: Р – от 55 до 71; Q – от 66 до 77; R – от 71 до 94; S – от 77 до 94; Т – от 87 до 101; U – от 94 до 110; V – от 101 до 118; W – от 110 до 125; Х – от 118 до 133; Y – от 125 до 141; Z – 157.
