- •1. Текстильные волокна
- •1.1. Классификация текстильных волокон и их основные характеристики
- •1.2. Натуральные волокна
- •1.2.1. Волокна растительного происхождения
- •1.2.3. Свойства натуральных волокон
- •1.3. Химические волокна и нити
- •1.3.1. Тенденции в производстве и потреблении химических волокон
- •1.4. Искусственные волокна
- •1.4.1. Целлюлозные волокна и нити
- •1.4.2. Модификация волокон и нитей
- •1.4.3. Модифицированные вискозные волокна и нити
- •1.4.4. Ацетатные волокна и нити
- •1.4.5. Медно-аммиачные волокна и нити
- •1.6. Синтетические волокна и нити
- •1.6. Альтернативные природные и химические
1.3.1. Тенденции в производстве и потреблении химических волокон
В развитии производства химических волокон можно выделить четыре этапа.
На первом этапе — с конца XIX в. до 1940-1950-х гг. разрабатывались и совершенствовались процессы получения искусственных волокон на основе природных полимеров из их растворов мокрым методом формования. Развивалось производство вискозных волокон. Однако доминирующую роль в изготовлении текстильных изделий играли природные волокна, химические рассматривались только как дополнение к ним. Изделия из химических волокон изготавливались в ограниченных количествах.
На втором этапе — 1940-1970-е гг. — развивались процессы синтеза волокнообразующих мономеров, полимеров и технологии получения волокон из расплавов синтетических полимеров. Одновременно сохранялось и совершенствовалось производство волокон мокрым методом формования. Берут начало процессы модифицирования волокон. Производство химических волокон развивалось в промышленно развитых странах. В этот период созданы основные виды химических волокон, которые можно назвать традиционными или классическими. Вместе с тем химические волокна по-прежнему рассматривались как дополняющие и только частично заменяющие природные волокна.
На третьем этапе — 1970-1990-е гг. — производство химических волокон существенно возросло. Широкое развитие получили методы их модифицирования для улучшения потребительских свойств. Химические волокна приобрели самостоятельное значение для самых различных видов изделий и областей применения. Кроме того, они широко использовались в смесях с природными волокнами. В этот же период в промышленно развитых странах созданы «волокна третьего поколения» с принципиально новыми специфическими свойствами: сверхпрочные и сверхвысокомодульные, термостойкие и трудногорючие, хемостойкие, эластомерные и др.
На четвертом этапе — с 1990-х гг. до настоящего времени — появляются новые способы модифицирования, создаются новые виды многотоннажных волокон — «волокон будущего» или «волокон четвертого поколения». В их числе волокна на основе воспроизводимого растительного сырья (лиоцелл, поли- лактидные), современные мономеры и полимеры, получаемые путем биохимического синтеза, и волокна на их основе. Проводятся исследования по применению новых принципов получения полимеров и волокон, основанных на методах генной инженерии и биомиметики.
Главная особенность современной географии промышленности химических волокон — мощный сдвиг ее в Азию. Именно этот континент стал ведущим по их выпуску, опередив не только Северную Америку, но и Западную Европу. Бурный рост производства химических волокон в Азии обусловили достижения НТР: синтетические смолы хорошо транспортируются; их изготовление стало доступно многим азиатским странам, где возникла нефтехимия; заработная плата в большинстве этих стран в 10-20 раз ниже, чем в промышленно развитых, что особенно важно для этого трудоемкого производства. Азиатские государства, производящие более половины хлопка в мире, существенно повысили свой потенциал в области текстильного сырья за счет химических волокон. Эта самая мощная в мире сырьевая база обеспечивает потребности текстильной, швейной и трикотажной отраслей региона. Доля Западной Европы и Северной Америки в мировом производстве химических волокон сокращается. В промышленно развитых странах этих регионов увеличивать выпуск химических волокон невыгодно.
Для химических волокон основных видов характерны различные темпы развития производства. Так, если по полиэфирным и полипропиленовым отмечаются относительно высокие темпы, то по полиамидным и полиакрилонитрильным — незначительные и даже снижение; целлюлозные волокна вновь, после спада, имеют тенденцию к росту (табл. 1.14).
Таблица 1.14 Мировое производство химических волокон в 2010 г
Вид волокна |
Количество, млн т |
2010 г. к 2009 г., ± % |
Полиэфирная комплексная нить |
23,6 |
+16 |
Полиэфирное штапельное волокно |
13,7 |
+9 |
Полипропиленовая комплексная нить |
5,0 |
+6 |
Полипропиленовое штапельное волокно |
1,0 |
+4 |
Полиамидная комплексная нить |
3,8 |
+13 |
Полиамидное штапельное волокно |
0,2 |
-14 |
Полиакрилнитрильное волокно |
2,0 |
±0 |
Другие синтетические волокна |
0,8 |
+22 |
Целлюлозная комплексная нить |
0,4 |
+5 |
Целлюлозное штапельное волокно |
3,2 |
+15 |
Как и ранее, из растворов и расплавов полимеров формируются комплексные нити, состоящие из ограниченного количества элементарных нитей; жгутики, состоящие из очень большого количества элементарных нитей; пленочные материалы; штамповочные изделия (детали обуви, одежды и др.).
Всего мировое производство химических волокон и нитей составило в 2010 г. 53,8 млн т, в том числе синтетических 49,7 млн т. Однако в будущем соотношение этих видов продукции значительно изменится. Производство химических комплексных нитей увеличится, а выработка жгутового волокна снизится. Это целесообразно технологически и выгодно экономически. Комплексная нить может быть использована для изготовления тканей или трикотажных изделий, а жгут предназначен для получения волокон определенной длины (30-200 мм), из которого вырабатывается пряжа с применением многопереходной технологии прядения.
В настоящее время уже разработаны способы выработки из комплексных нитей пряжеподобных нитей, обладающих повышенной объемностью, пористостью и ворсистостью. Стремительно возрастает производство пряжеподобных комплексных нитей. Химические волокна будут, в основном, применяться для выработки пряжи из смеси с другими волокнами (натуральными и химическими).
В ближайшие годы, вероятно, появятся новые виды химических волокон с более высокими физико-механическими свойствами. Расширение ассортимента химических волокнистых материалов и повышение их качества будут осуществляться с целью придания им полезных эксплуатационных и потребительских свойств.
Существующие классические способы формования химических волокнистых материалов и их переработка в пряжу, крученые и текстурированные нити, ткани, трикотажные изделия не в полной мере удовлетворяют постоянно возрастающие требования к количеству, ассортименту и качеству текстильных изделий.
В XXI в. будут разработаны и внедрены новейшая технология и наиболее совершенная техника производства химических волокнистых материалов и их переработка в текстильные изделия.
Из общего количества 80,1 млн т (по состоянию на 2010 г.) волокон, используемых в текстильном производстве, химические волокна на мировом рынке составляют ныне примерно 2/3 и около 3/4 — на европейском рынке. Они находят широкое применение при изготовлении текстильных материалов как бытового, так и технического назначения.
Уже к 2015 г. общемировое потребление химических волокон и нитей увеличится на 80 %, к 2020 г. их потребление на душу населения превысит 9 кг/чел. в год, а к 2050 г. — 13,6 кг. Основной рост спроса на химические волокна ожидается в Азии и Латинской Америке.
В развитых странах наблюдается тенденция перехода от массового производства текстильных продуктов к персоналией рованному и интеллектуальному. В прогнозируемми период расширится область применения новых материалов, превосходящих натуральные, конечные свойства которых будут в максимальной степени определяться назначением волокон. Важную роль в дальнейшем развитии рынка химических волокон получат разработка и внедрение новых материалов, «идентичных натуральным», а также химических волокон нового поколения. Введение различных добавок позволяет придать им разные эффекты, в том числе терапевтические: фунгицидные, антиревматические, антиаллергические, дезодорирующие и др.
Перспективными технологиями производства химических волокон являются:
технологии производства высокотехнологичных волокон нового поколения со специальными функциями;
энергоэффективные технологии;
высокопродуктивные технологии получения волокнистых материалов;
технологии изготовления полимерных наново локон;
технологии получения полимеров и волокон, основанных на методах генной инженерии и биомиметики.
Более широкое распространение получат новые методы формования волокон, в том числе применение методов прямого получения нетканых материалов, минуя стадию получения штапельных волокон и нитей, а также их последующую текстильную переработку.
За последние десятилетия в мире в производстве химических волокон и нитей произошла научно-техническая революция. Появились химические волокна нового поколения, позволяющие вырабатывать высокогигиенические, экологически чистые изделия с мягким упругим грифом, высокой эластичностью и прочностью.
