- •Лабораторная работа №13 Физическое моделирование конвективного теплообмена оребренных поверхностей
- •Лабораторная работа №14 Имитационное моделирование процесса теплоотдачи в аппарате типа «труба в трубе»
- •Лабораторная работа №15 Физическое моделирование теплообмена при кипении воды в большом объеме
- •Преобразуем (15.4) к виду
- •Теплообмена при кипении жидкости в большом объеме
- •Лабораторная работа №16 Физическое моделирование теплообмена при пленочной конденсации водяных паров
- •Привлекая к рассмотрению зависимости (16.2) и (16.9), получаем тождество
- •И тогда (16.10) преобразуется к виду
Лабораторная работа №16 Физическое моделирование теплообмена при пленочной конденсации водяных паров
I. Основные теоретические положения о теплообмене
при пленочной конденсации
При работе паровых энергетических и холодильных установок, в аппаратах кондиционирования воздуха и системах терморегулирования космических кораблей и т.п. постоянный уровень температуры для отвода или подвода теплоты часто достигается при конденсации паров рабочего тела – воды, фреонов, металлических, органических и других теплоносителей. Процесс конденсации занимает также важное место в химико-технологических производствах, например, в нефтехимии.
Движущей силой рассматриваемого процесса является разность парциальных давлений паров конденсирующейся жидкости над теплообменной поверхностью и на достаточном удалении от нее. Последнее достигается охлаждением упомянутой поверхности до температуры более низкой, чем температура насыщения паров , находящихся в объеме теплообменного аппарата, называемого конденсатором. Заметим сразу, что теплообменные поверхности в конденсаторах составляются из размещенных внутри цилиндрического кожуха труб или пластинчатых каналов, внутри которых движется охлаждающая среда – воздух, вода и т.д.
При отсутствии жировых или масляных пятен конденсация паров на большинстве технических поверхностей происходит в каждой точке и называется пленочной. Процесс пленочной конденсации представляется как диффузия молекул паров из парового пространства к стекающей по охлаждаемой поверхности пленке конденсата с последующей отдачей теплоты фазового превращения через толщу пленки конденсата к охлаждаемой стенке.
При отсутствии в паровом объеме конденсатора примесей неконденсирующихся газов сопротивление диффузии паров к стекающей пленке конденсата пренебрежимо мало и термическое сопротивление процессу конденсации практически определяется теплофизическими свойствами и характером течения пленки (ламинарным, переходным или турбулентным), а также взаимодействием ее с поступающим в конденсатор паром, скорость которого может быть весьма значительной.
Задача об определении
интенсивности теплообмена при пленочной
конденсации была впервые решена В.
Нуссельтом в 1916 г. Он рассматривал
процесс конденсации неподвижного пара
на вертикальной охлаждаемой пластине
шириной
(рис. 16.1) в упрощающих предпосылках о
том, что пленка конденсата движется
ламинарно, безынерционно и безградиентно.
Тогда процесс течения пленки таков, что гравитационная сила, действующая на выделенную часть пленки высотой dy уравновешивается силой трения ее о стенку, т.е.
, (16.1)
где ρ – плотность
жидкости; g
– ускорение свободного падения; δ –
толщина плёнки;
касательное напряжение трения на стенке.
Рис. 16.1. Схема процесса конденса-ции пара на вертикальной пластине
|
Приращение dm массы стекающей жидкости на высоте пластины определяет движение пленки конденсата и обуслов-лено конденсацией пара на каждом выделенном элементе dy:
где |
С другой стороны, величина dm может быть определена дифференцированием выражения для массы конденсата m, проходящей через сечение, отстоящее на расстояние y от верхнего края пластины:
.
(16.3)
Неизвестная
средняя скорость движения жидкости
в рассматриваемом сечении легко
вычисляется при совместном рассмотрении
системы уравнений, состоящей из
динамического уравнения (16.1) и приводимых
ниже уравнения (16.4) параболической формы
профиля скоростей для ламинарного
течения и уравнения (16.5) закона Ньютона
для касательного напряжения трения
:
,
(
)
,
(16.4)
.
(16.5)
В самом деле,
вычисляя
через (16.1) как
и через (16.5) путем предварительного
определения на стенке градиента скорости
пленки
дифференцированием уравнения профиля
скоростей (16.4) в точке x
= 0 как
,
получаем тождество:
или
.
(16.6)
В уравнениях
(16.4) и (16.5) дополнительно обозначены
–
скорость жидкости в точке, отстоящей в
рассматриваемом сечении на расстоянии
x
от стенки;
максимальное значение скорости в том
же сечении;
–
динамическая вязкость жидкости.
При параболическом профиле скоростей средняя скорость жидкости составляет 2/3 от ее максимального значения
(16.7)
и масса конденсата m, проходящего через рассматриваемое сечение, определяется как
,
(16.8)
тогда приращение массы конденсата dm на высоте пластины dy равно:
.
(16.9)
