- •21 Метрологические службы и организации государственных органов управления рф и юридических лиц. Международные метрологические организации.
- •Международные метрологические организации.
- •22. Иерархия системной структуры объекта, системной цели и функции
- •23 Поверка средств измерений(си). Методы поверки си.
- •24 Методика испытаний: основное содержания, типовые операции при проведении испытаний.
- •25 Задачи, решаемые в ходе проведения метрологической экспертизы
24 Методика испытаний: основное содержания, типовые операции при проведении испытаний.
Методика испытаний – это организационно-методический документ, обязательный к выполнению, в котором формулируются:
− метод испытаний;
− средства и условия испытаний;
− отбор проб;
− алгоритм выполнения операций по определению одной из нескольких взаимосвязанных характеристик, свойств объекта;
− формы представления данных и оценивание точности;
− достоверность данных и результатов;
− требование техники безопасности и охраны окружающей среды.
Основное требование к методике испытаний – обеспечить максимальную эффективность процесса испытаний и минимальную погрешность полученных результатов.
Метод испытаний – это совокупность правил применения определенных принципов и средств для осуще- ствления испытаний. При выборе метода учитывают конструктивно-технологические особенности изделия, нормы контролируемых параметров и требуемые точности их измерения, требования безопасности проведения испытаний.
Под средствами технических испытаний понимают технические устройства, вещества и материалы, применяемые при проведении испытаний.
Содержание методики испытаний. Методика испытаний должна содержать описание следующих этапов процесса испытаний:
1) проверку испытательного оборудования;
2) подготовку испытываемых изделий;
3) совместную проверку испытательного оборудования и испытываемого изделия;
4) регистрацию результатов испытаний и данных об условиях их проведения.
Обеспечение максимальной точности достигается выполнением следующих методических указаний:
1) измерительные приборы или шкалы показывающих приборов следует выбирать так, чтобы отсчеты выбирались вблизи максимальной отметки шкалы;
2) у сложного испытательного оборудования, состоящего из отдельных блоков, всегда должна примеряться общая погрешность. Измерения необходимо проводить в месте сопряжения оборудования с испытуемым изделием. Перед испытанием производится совместное испытание испытательного оборудования;
3) регистрация результатов испытаний обеспечивается развернутой формой записи данных, подробным описанием выполняемых регулировок, операций с переключением и кнопками, схемой расположения приборов и монтажных схем.
По назначению испытания делятся на исследовательские, контрольные, сравнительные и определительные.
По уровню проведения различают следующие категории испытаний:
• государственные — испытания важнейших видов продукции, проводимые головной организацией или государственной комиссией;
• межведомственные — испытания продукции для приемки составных частей объекта, разрабатываемого несколькими ведомствами;
• ведомственные — испытания, проводимые комиссией заинтересованного ведомства.
С учетом этапов создания продукции существуют следующие испытания:
• доводочные — испытания, проводимые при разработке продукции для оценки влияния вносимых изменений на ее характеристики и для достижения необходимых значений показателей качества;
• предварительные — испытания опытных образцов и (или) опытных партий продукции для определения ее готовности к приемочным испытаниям;
• приемочные — испытания опытных образцов, партий продукции или изделий для определения целесообразности постановки этой продукции на производство и (или) использования по назначению.
В зависимости от вида готовой продукции испытания могут быть:
• квалификационные — испытания установочной серии или первой промышленной партии, проводимые для оценки готовности предприятия к выпуску продукции данного типа в заданном объеме;
• приемо-сдаточные — испытания продукции при приемочном контроле;
• предъявительские — испытания продукции, проводимые службой технического контроля перед предъявлением ее заказчику или потребителю;
• периодические — испытания выпускаемой продукции, проводимые для контроля стабильности ее качества и возможности продолжения выпуска; объем и сроки испытаний устанавливаются нормативно-технической документацией;
• типовые — испытания выпускаемой продукции, проводимые для оценки целесообразности вносимых изменений в конструкцию, рецептуру или технологический процесс.
• сертификационные — испытания, предусмотренные нормативными документами при обязательной или добровольной сертификации и заявляемой нормативной базой.
Испытания объектов должны проводится в соответствии с разработанными программой и методикой.
Программа испытаний — обязательный документ, устанавливающий объект и цели испытаний: виды, последовательность и объем проводимых экспериментов; порядок, условия, место и сроки проведения испытаний; обеспечение и отчетность; ответственность за обеспечение и проведение испытаний.
Методика испытаний — обязательный документ, включающий в себя метод, средства и условия испытаний, отбор проб, алгоритмы выполнения операций по определению характеристик свойств объекта, формы представления данных и оценивания точности и достоверности результатов, требования тоники безопасности и охраны окружающей среды.
