- •Введение
- •1 Анализ особенностей технологического процесса сборки редукционных клапанов
- •2 Описание компоновки ртк и последовательности сборки редукционного клапана
- •3 Выработка технических требований к устройствам выдачи деталей и системе управления ртк
- •4 Технические предложения по разработке устройств выдачи деталей и системы управления
- •Заключение
- •Список использованных источников
3 Выработка технических требований к устройствам выдачи деталей и системе управления ртк
Объектом роботизации является сборка редукционных клапанов. Сборочный чертеж редукционного клапана и отдельных его деталей показан в приложении к отчету.
Программа выпуска редукционных клапанов NПР = 150000 шт./год.
Такт выпуска
,
где (2.1)
Fg = 2508 = 2000 ч - действительный годовой фонд времени для РТК;
Ки = 0,95 – коэффициент использования оборудования;
Ксм = 2 – количество рабочих смен.
мин.
Редукционный клапан состоит из пяти деталей (рисунок 1.1), поэтому его масса будет определяться по формуле:
, (2.2)
где mi – масса i-ой детали клапана.
Так как для создания сборочного чертежа и деталировки редукционного клапана использовалась САПР в КОМПАС-3, то для определения массы деталей, из которых состоит редукционный клапан, воспользуемся операцией «Расчет МЦХ».
Получим следующие массы деталей редукционного клапана:
– верхняя крышка m1 = 0,04 кг;
– корпус m2 = 0,75 кг;
– плунжер m3 = 0,09 кг;
– пружина m4 = 0,02 кг;
– нижняя крышка m5 = 0,05 кг.
Масса редукционного клапана
m = 0,04 + 0,75 + 0,09 + 0,02 + 0,05 = 0,95 кг.
Технические требования к устройствам выдачи деталей:
- детали редукционного клапана 1,3,4,5 должны выдаваться поштучно и храниться в количестве, обеспечивающем беспрерывную работу комплекса в течение смены;
- винты для крепежа верхней крышки к корпусу детали должны также выдаваться поштучно и храниться в количестве, обеспечивающем беспрерывную работу комплекса в течение смены;
- оборудование выдачи деталей должно занимать минимальную площадь;
- для поштучной выдачи деталей 1, 4, 5 необходимо использовать оборудование, рассчитанное на массу подаваемых деталей до 0,05 кг;
- для поштучной выдачи детали 3 необходимо использовать оборудование, рассчитанное на массу подаваемых деталей до 0,1 кг;
- оборудование поштучной выдачи должно иметь автономный привод;
- подача деталей под схват должна быть автоматической;
- оборудование поштучной выдачи должно обеспечивать подачу сигнала системе управления РТК о наличии деталей;
- манипуляционные ПР должны иметь грузоподъемность, достаточную для переноса деталей массой до 1 кг.
Технические требования к системе управления комплексом:
- система управления должна обеспечивать выработку и выдачу управляющих сигналов, а также прием и обработку сигналов обратной связи для следующих единиц оборудования: тактового стола, 4-х промышленных роботов, пресса и 2-х устройств фиксации деталей.
- система управления должна обеспечивать прием и обработку сигналов обратной связи наличия деталей в позиции выдачи для пяти вибробункеров;
- система управления должна обеспечивать цикловой тип управления РТК;
- система управления должна быть построена на основе современных решений в области микропроцессорных систем управления;
- система управления должна быть надежной и экономичной с точки зрения потребления электроэнергии и эксплуатации;
- система управления должна иметь защиту от электромагнитных помех, создаваемых электроприводами основного и вспомогательного технологического оборудования;
- система управления должна быть компактной и иметь современный и удобный интерфейс для работы инженера-наладчика РТК.
