- •Лекции по дисциплине «Специальные технологии художественной обработки материалов»
- •Художественные изделия. Классификация, назначение, требования.
- •Классификация и ассортимент ювелирных изделий
- •Расцветка художественных изделий.
- •Образ, подача художественного изделия.
- •Габаритное поле, вид и размеры габаритного поля. Общий вид изделия. Спецификация.
- •5. Заготовка – детали, типы.
- •Критерии выбора способа изготовления заготовок для художественных деталей.
- •Оборудование, инструмент, оснастка, приспособление, материал.
- •Различные способы изготовления художественных изделий
- •Технология получения художественной заготовки методом объёмной штамповки. Оборудование, инструмент.
- •Получение художественных заготовок методом листовой штамповки.
- •Получение заготовок для листовой штамповки
- •Получение художественного изделия методом дифовки
- •Технологический процесс, карта процесса.
- •Пример составления технологического процесса изготовления детали «Каст»
Технологический процесс, карта процесса.
Технологический процесс изготовления художественного изделия делится на два этапа: изготовление отдельных деталей, входящих в состав данного изделия и соединение деталей в общее изделие.
Разработка технологического процесса начинается с выполнения эскиза или компоновочного чертежа изделия с предоставлением необходимых разрезов и сечений с целью показать внутреннее строение деталей и способов их соединения.
Затем разрабатывается технологический процесс изготовления каждой детали в отдельности.
Любой технологический процесс состоит из отдельных элементарных операций и начинается с чертежа задания, которым является чертеж детали на котором указываются все фрагменты с указанием размеров с допусками и требованиями по качеству поверхностей. При необходимости выполняются разрезы и сечения детали и даются дополнительные виды.
Следует иметь в виду, что получение мелких фрагментов деталей не всегда удается выбранным способом.
Например: нельзя нарезать резьбу на детали другим способом кроме резания.
Сначала следует произвести технологический анализ детали, который заключается в упрощении чертежа детали путем изъятия из него мелких фрагментов, которые не возможно получить данным способом и будут получены другими средствами.
Таким образом процесс изготовления детали разбивается как бы на две части – получение нужной заготовки и изготовления из нее детали.
По всему технологическому процессу составляется технологическая карта переходов – это перечень операций, производимых с заготовкой и расположенных последовательно с целью изменения формы или других параметров заготовки в процессе получения из нее детали.
Карта дает возможность проконтролировать ход изготовления детали на каждом этапе. Кроме того она позволяет, в случае выхода из строя детали или возникновения брака, точно определить операцию, на которой допущен сбой, а так же проконтролировать правильность составления технологического процесса.
Операция – это действие производимое с заготовкой в процессе получения из нее детали при неизменном оборудовании инструменте.
В технологической карте операции строго номеруются и каждая имеет свое название. Операция называется глаголом повелительного наклонения и, как правило, одним словом: скрутить, припаять, проточить и т.д.
После названия операции даются, если это необходимо, поясняющие эскизы. Затем указывается материал, вид поставки, его размеры, марка по ГОСТу.
Если в дальнейших операциях материал не меняется, то он не указывается.
Затем указывается оборудование, его марка, инструмент, оснастка и вспомогательный материал. При наличии в операции каких либо особенностей, на которые необходимо обратить внимание при выполнении операции, их указывают в примечаниях.
Следует различать операции по изготовлению детали и операции по сборке деталей в сборочные единицы или готовое изделие. По возможности их чередование не допускается.
Наиболее целесообразно сначала выполнять операции формообразования, а затем переходить к операциям получения мелких фрагментов изделия, поскольку эти операции производятся на разном оборудовании и разными специалистами.
Необходимо знать и учитывать особенности оборудования и удобства работы с ним.
Не допускается название операции имеющее размытый смысл или включающее несколько операций: изготовить, получить и т.д.
