- •Курсовой проект
- •Содержание
- •Задание
- •Введение
- •Конструкционные стали и сплавы
- •Углеродистые конструкционные стали
- •Легированные конструкционные стали
- •Стали для холодной штамповки
- •Конструкционные (машиностроительные) цементируемые (нитроцементуемые) легированные стали
- •Строительные низколегированные стали
- •Арматурные стали
- •Конструкционные (машиностроительные) улучшаемые легированные стали
- •Технология плавления стали в дуговой сталеплавильной печи
- •Выплавка хромоникелевых конструкционных сталей
- •Конструкция футеровки дуговой сталеплавильной печи
- •Расчёт геометрических параметров печи
- •Подина и откосы
- •Стены дсп
- •Расчет тепловых потерь
- •Определение тепловых потерь через под
- •Определение тепловых потерь через стенку
- •Определение тепловых потерь через свод
- •Определение тепловых потерь излучением через рабочее окно
- •Определение тепловых потерь излучением через водоохлаждаемые металлические конструкции
- •Суммарная мощность тепловых потерь в период расплавления
- •Определение тепловых потерь в период межплавильного простоя
- •Определение полезной энергии для нагрева и расплавления металла и шлака
- •Энергетический баланс периода расплавления
- •Определение мощности печного трансформатора
- •Расчёт токов
- •Выбор кабеля
- •Распад и диаметр электродов
- •Расчёт короткой сети
- •Расчёт неподвижной шины
- •Расчет реактивного сопротивления
- •Расчет активного сопротивления
- •Расчёт шинопровода на рукавах электродержателей
- •Расчет реактивного сопротивления
- •Расчет активного сопротивления
- •Расчёт гибкой гирлянды
- •Расчет реактивного сопротивления
- •Расчет активного сопротивления
- •Электрод расчет реактивного сопротивления электрода
- •Расчет активного сопротивления электрода
- •Определим суммарное реактивное сопротивление по каждой фазе
- •Определение электрических потерь печной установки, теплового баланса и выбранной мощности трансформатора
- •Заключение
- •Список литературы
Конструкционные стали и сплавы
Конструкционными называются, стали предназначенные для изготовления деталей машин (машиностроительные стали), конструкций и сооружений (строительные стали).
Углеродистые конструкционные стали
Углеродистые конструкционные стали, подразделяются на стали обыкновенного качества и качественные.
Стали обыкновенного качества изготавливают следующих марок Ст0, Ст1, Ст2,..., Ст6 (с увеличением номера возрастает содержание углерода). Ст4 - углерода 0.18-0.27%, марганца 0.4-0.7%.
Стали обыкновенного качества, особенно кипящие, наиболее дешевые. Стали отливают в крупные слитки, вследствие чего в них развита ликвация и они содержат сравнительно большое количество неметаллических включений.
С повышением условного номера марки стали возрастает предел прочности (в) и текучести (0.2) и снижается пластичность (,). Ст3сп имеет в=380490МПа, 0.2=210250МПа, =2522%.
Из сталей обыкновенного качества изготовляют горячекатаный рядовой прокат: балки, швеллеры, уголки, прутки, а также листы, трубы и поковки. Стали в состоянии поставки широко применяют в строительстве для сварных, клепанных и болтовых конструкций.
С повышением содержания в стали углерода свариваемость ухудшается. Поэтому стали Ст5 и Ст6 с более высоким содержанием углерода применяют для элементов строительных конструкций, не подвергаемых сварке.
Качественные углеродистые стали выплавляют с соблюдением более строгих условий в отношении состава шихты и ведения плавки и разливки. Содержание S<=0.04%, P<=0.0350.04%, а также меньшее содержание неметаллических включений.
Качественные углеродистые стали маркируют цифрами 08, 10, 15,..., 85, которые указывают среднее содержание углерода в сотых долях процента.
Низкоуглеродистые стали (С<0.25%) 05кп, 08, 07кп, 10, 10кп обладают высокой прочностью и высокой пластичностью. в=330340МПа, 0.2=230280МПа, =3331%.
Стали без термической обработки используют для малонагруженных деталей, ответственных сварных конструкций, а также для деталей машин, упрочняемых цементацией.
Среднеуглеродистые стали (0.3-0.5% С) 30, 35,..., 55 применяют после нормализации, улучшения и поверхностной закалки для самых разнообразных деталей во всех отраслях промышленности. Эти стали по сравнению с низкоуглеродистыми имеют более высокую прочность при более низкой пластичности (в=500600МПа, 0.2=300360МПа, =2116%). В связи с этим их следует применять для изготовления небольших деталей или более крупных, но не требующих сквозной прокаливаемости.
Стали с высоким содержанием углерода (0.6-0.85% С) 60, 65,..., 85 обладают высокой прочностью, износостойкостью и упругими свойствами. Из этих сталей изготавливают пружины и рессоры, шпиндели, замковые шайбы, прокатные валки и т.д.
Легированные конструкционные стали
Легированные стали широко применяют в тракторном и сельскохозяйственном машиностроении, в автомобильной промышленности, тяжелом и транспортном машиностроении в меньшей степени в станкостроении, инструментальной и других видах промышленности. Это стали применяют для тяжело нагруженных металлоконструкций.
Стали, в которых суммарное количество содержание легирующих элементов не превышает 2.5%, относятся к низколегированным, содержащие 2.5-10% - к легированным, и более 10% к высоколегированным (содержание железа более 45%).
Наиболее широкое применение в строительстве получили низколегированные стали, а в машиностроении - легированные стали.
Легированные конструкционные стали маркируют цифрами и буквами. Двухзначные цифры, приводимые в начале марки, указывают среднее содержание углерода в сотых долях процента, буквы справа от цифры обозначают легирующий элемент. Пример, сталь 12Х2Н4А содержит 0.12% С, 2% Cr, 4% Ni и относится к высококачественным, на что указывает в конце марки буква А.
