22. Организация инструментального хозяйства предприятия.

Издержки производства на инструменты и оснастки в машиностроении на продукцию машиностроения составляют 8 – 10 %, а в массовом производстве и значительно выше. С другой стороны запасы оснастки, инструмента составляют до 30 – 40 % от суммы всех оборотных средств предприятия. Именно поэтому возникает задача рациональной организации инструментального хозяйства.

Инструментальное хозяйство предприятия представляет собой совокупность общепроизводственных и цеховых подразделений и служб, занятых проектированием, изготовлением, приобретением, ремонтом и восстановлением технологической оснастки, ее учета, хранения и распределением по рабочим местам и цехам.

Задачи и структура И.Х.

Структура и организационные формы подразделений И.Х. подразделяются на следующие факторы: конструктивным тех.особености изделий, объемом выпуска, постоянство номенклатуры продукции и степенью кооперирования производства оснастки с другими специализированными подразделениями и предприятиями.

Основными задачами И.Х. является определение потребности в оснастке, планирование приобретения (изготовление) оснастки и обеспечение его производства, организация рациональной эксплуатации оснастки и технического надзора за эксплуатацией, обеспечение цехов и рабочих мест оснасткой, организация хранения и учета.

И.Х. предприятия включает общезаводские и цеховые органы и службы.

К общезаводским органам относятся инструментальные цехи, инструментальный отдел, центральный склад инструментального хозяйства и на некоторых предприятиях создаются пункты универсальных, сборных приспособлений.

В инструментальных цехах изготавливают и восстанавливают не стандартизованную оснастку, объем номенклатуры, которой определяют с учетом оснастки, подлежащей восстановлению. В зависимости от объема производства, характера выпускаемой продукции на предприятии могут быть создан либо 1, либо несколько инструментальных цехов.

Инструментальный отдел находится в ведении главного инженера или главного технолога предприятия и выполняет планово-диспетчерские функции по обеспечению оснастки, производству ее в инструментальных цехах, а также проводит технический надзор над эксплуатацией и контроль за ее состоянием.

Центральный инструментальный склад осуществляет приему всей оснастки, организует хранение, учет запасов и движение оснастки, а также выдачу ее цехам – потребителям.

К цеховым органам И.Х. относятся инструментально-раздаточные кладовые, а также мастерские по заточке инструмента и текущему ремонту тех. оснастки.

Основными функциями ИРК являются обеспечение рабочего места цеха оснасткой, полученной из ЦНС, организация хранения и учета, сбор и передача оснастки в ремонт, режущего инструмента – в заточку, выдача оснастки на рабочие места и организация ее возврата.

Классификация и индексация оснастки.

Номенклатура на применяемых предприятиях оснастки достигает десятков и сотен тысяч наименований. Следовательно, необходимо ее систематизация и классификация. Целью классификации и индексации оснастки является систематизация огромной номенклатуры, применяемой на предприятии оснастки. Под классификацией понимается разделение всего множества применяемой на предприятии оснастки на определенные группы по характерным признакам и в частности. По характеру использования оснастка подразделяется на:

• стандартную,

- универсальную,

- специальную;

по назначению:

- классы,

- подклассы,

- виды,

- разновидности,

- типы;

по месту использования в производственном процессе:

- оснастка основного производства,

- вспомогательного производства и т.д.

Индексация оснастки – это присвоение каждому типу, размеру оснастки шифра и индекса по специальной системе.

Для классификации оснастки на предприятии используются децимальные системы, т.е. разделение на 10 представителей каждой из этих видов.

Организация работы инструментально-хозяйственного цеха.

Порядок выдачи оснастки на рабочем месте в первую очередь определяется типом производства. В массовом и крупносерийном производстве применяется комплектная выдача оснастки, постоянное пользование с последующей заменой изношенной и выдачи ее рабочим. В единичном и мелкосерийном оснастка выдается во временное пользование и осуществляется это по марочной системе (одно или двухмарочное).

При одномарочной системе рабочему выдается несколько инструментальных марок с табельным номером рабочих. Кладовщик ИРК, выдавая оснастку получает от рабочего марку и помещает ее в ячейку, из которой была взята данная оснастка. Такая система используется в небольших цехах с относительно небольшой узкой номенклатурой применяемой оснастки.

При двухмарочной системе дополнительно рабочему выдаются инструментальные марки с индексом инструмента , который при выдаче инструмента помещается на контрольную доску с табельным номером рабочих, при этом табельная марка рабочего также помещается в ячейку выданного инструмента. Такая система позволяет в каждый момент времени установить какой инструмент числится за данным рабочим и какие рабочие пользуются данным инструментом.

В целях организации рациональной работы И.Х. необходимо уменьшить потери времени на выдачу оснастки. Это достигается, например, в использовании системы активного обеспечения рабочим оснасткой, суть которой заключается в том, что по заранее разработанному графику в соответствии с оперативным планом производства скомплектованная оснастка доставляется из ИРК на рабочие места в замен отработанной. Каждое рабочее место оснащается постоянно используемой оснасткой, выдаваемой по инструментальным книжкам.

В отдельных случаях в цехе используется система принудительной замены оснастки, при которой по графику, не зависимо от фактического состояния оснастки она заменяется в целях профилактики для предупреждения ускоренного износа оборудования и повышения качества выполнения обрабатывающих операций. Примером такой системы является использование на АЛ в массовом производстве.

Пути совершенствования работы И.Х.

1. Углубление стандартизации и унификации оснастки, применение универсально-сборочных и разборных приспособлений, применение типовых прогрессивных Т.П.

2. Концентрация производства оснастки (специальной и однотипной) в инструментальных цехах, обслуживающих ряд предприятий.

3. Внедрение прогрессивных форм снабжения рабочего места инструментом, усиление технического надзора за его состоянием, совершенствование нормативной базы.

4. Внедрение автоматизированной системы управления работы инструментального хозяйства.