Класифікація вовчків

За конструкцією вовчки поділяються на; (рис. 7):

• вовчки без примусової подачі сировини в горизонтально розташований робочий циліндр;

• вовчки з механічною (примусовою) подачею сировини в похило розташований робочий циліндр;

• вовчки з механічною подачею сировини в горизонтально розташований робочий циліндр;

• вовчки з паралельним розташуванням живильного і робочого шнеків;

• вовчки з похилим розташуванням живильного і робочого шнеків;

• вовчки з перпендикулярним розташуванням живильного і робочого шнеків.

а)

б)

Рис. 7 Схема вовчків:

а) без примусової подачі сировини; б) із примусовою.

Механізм подрібнення вовчка буває:

1. конічним,

2. циліндричним,

3. плоским.

Останній одержав найбільшого поширення. Це викликано не тільки зручністю і швидкістю обслуговування, але і можливістю виконання на ньому східчастого подрібнення, а також простотою виготовлення і надійністю роботи. Він являє собою послідовне чергування нерухомих решіток і обертових ножів.

Найбільш розповсюдженим є механізм подрібнення, що складається з приймальної, проміжної і вихідної решіток, двосторонніх і однобічних багатозубих ножів (рис. 3.10).

Особливість конструкції інструмента типу решіток - це форма і розміри отворів, що представляють собою кільцеві крайки, що ріжуть. Діаметр отворів визначає швидкість витікання сировини і ступінь його подрібнення.

Форма отворів буває круглої, квадратної, овальної, квасолевидної, зі скосами і без них і т.д.

Ножі для вовчків застосовують в основному трьох- і чотирьохзубі, суцільні і складені, з однобічним і двостороннім заточенням, із прямолінійними і криволінійними крайками, що ріжуть.

Для жиловки м'яса при здрібнюванні використовують жиловальні ножі перед вихідними решітками вовчка. Вони мають рознесені по зубах спеціальні канавки, по яких при подрібнені віддаляються із зони різання плівки і сухожилля. Відомі також і інші конструкції жилувальних ножів.

Привід вовчка електромеханічний. За конструкцією він може бути загальним і роздільним для подавальних і різальних механізмів, одно- і багатошвидкісних. Застосування роздільного приводу пов'язано із завданням різних режимів роботи за допомогою механізмів, що подають і ріжуть, у залежності від властивостей сировини, що подрібнюється.

За основну технічну характеристику вовчка приймають діаметр решіток. Найбільше застосування для подрібнення м'якої м'ясної сировини знайшли вовчки з діаметрами решіток 82, 114, 120, 160 і 200 мм.

Для їх виконання в прийомному бункері вовчка монтують деталі, що одночасно перемішують і нагнітають сировину в механізм подрібнення; на горловині вовчка встановлюють додаткові насадки для наповнення ковбасних оболонок.

Вовчки випускають вітчизняні і закордонні підприємства і фірми. З закордонних фірм можна виділити вовчки фірм "Laska" (Австрія), "Kramer + Grebe" (Німеччина), "Seydelmann" (Німеччина), "Wolfkіng" (Данія), "Palmіa" (Швеція), а також американські, польські, фінські і багато інших.

У даний час одержали поширення вовчки, що поряд зі подрібненням виконують і інші технологічні операції - змішування, жиловку, посол, наповнення фаршем оболонок при виробництві ковбасних виробів.

Рис 8. Ріжучі механізми вовчків:

а – К6-ФВЗП-200; б – К6-ФВП-160-2; в, г – фірми "Seydelmann" (Німеччина); д – фірми "Laska" (Австрія); е – фірми "Kramer + Grebe" (Німеччина); 1 – кільця-підпори; 2 – вихідні решета,

3 – чотиризубий ніж із прямолінійними ріжучими крайками; 4 – проміжні решета; 5 – прийомні решета;

6 – чотиризубий ніж із криволінійними ріжучими крайками,; 7 – трубчаста насадка;

8, 10, 12 – жилувальні чотирихзубі ножі; 9 – двозубий ніж;

11 – багатозубий ніж з обмежувальним кільцем.