- •Анализ диаграммы Fe – c (Fe – Fe3c).
- •Привести список использованной литературы.
- •Анализ диаграммы Fe – c (Fe – Fe3c).
- •1.2 Указать структурные составляющие и фазы во всех областях диаграммы и дать определение с указанием твёрдости.
- •После выбора метода получения изделия назначить режим пто с указанием температуры нагрева, охладителя, структуры и примерных механических свойств.
- •Расписать режим и дать обоснование пто.
- •1.4. Выбрать для заданного сплава любую температуру между линией ликвидус и солидус и определить: содержание углерода в фазах и количественное соотношение фаз в процентах.
- •1.5. Изобразить микроструктуру заданного сплава при комнатной температуре.
- •1.6.По микроструктуре описать примерные механические свойства
- •Расшифровать выбранную марку сплава.
- •Указать к какой группе относится данная марка сплава по назначению.
- •Объяснить влияние легирующих элементов на всех этапах ото или хто.
- •Описать структуру и механические свойства полученного изделия.
- •Дать определение полученных структур.
Объяснить влияние легирующих элементов на всех этапах ото или хто.
Легирующие элементы влияют на положение мартенситного превращения, а это отражается на количестве остаточного аустенита. Легирующие элементы оказывают влияние на диффузионные превращения, связанные с выделением карбидов, происходящим при отпуске стали. Легирующие элементы замедляют процесс распада мартенсита. На начальной стадии распада мартенсита в сталях образуется карбид, имеющий тот же состав, что и мартенсит, на этой стадии отпуска влияние легирующих элементов на разупрочнение невелико. При более высоких температурах происходит срыв когерентности и превращение карбида в цементит. На этой стадии отпуска наступает разупрочнение.
Описать структуру и механические свойства полученного изделия.
Прочность и компонентный состав различен, но однороден –сталь получилась коррозионностойкой и жаростойкой. Благодаря низкому отпуску сталь приобрела такие свойства как наибольшая твердость и износостойкость, пригодна для использования в агрессивной среде.
Дать определение полученных структур.
В результате ОТО получили структуру тростит и мартенсит.
Тростит – квазиэвтектоидная смесь Ф и Ц, где
Ф – твёрдый раствор углерода в α–железе, тип кристаллической решётки ОЦК.
Ц – химическое соединение Fe и C в виде Fe3C.
Учебная литература
1.И.И. Сидорин, Г. Ф. Косолапов, и т.д.: Основы материаловедения 1974.
2. Лахтин Ю. М.: Металловедение и термическая обработка металлов. М.: Металлургия, 1984. 360 с.
Справочная литература
1. Геллер Ю. А. Инструментальные стали. М.: Металлургия, 1975. 583 с.
2. Сорокин В. Г. и др. Марочник сталей и сплавов М.: Металлургия, 1989. 640 с.
3. Приданцев М. В. Конструкционные стали. Справочник. М.: Металлургия, 1980. 288с.
