2.3 Основні матеріали та деталі трубопроводів

Під час монтажу трубопроводів крім власне труб застосовуються стандартизовані та нормалізовані деталі, до яких відносяться відводи, фланці, переходи з одного діаметра на інший, штуцери, компенсатори тощо (рис. 7).

Труби, що застосовуються для прокладки трубопроводів насосних установок, можуть бути сталевими, чавунними, азбестоцементними, скляними, поліетиленовими тощо. Тип труб вибирають у залежності від тиску у трубопроводі та температури середовища, що транспортується.

Відводи слугують для зміни напрямку трубопроводу у межах від 30 до 90º. За способом виготовлення відрізняють гладкі, складчасті та зварні трубопроводи (рис. 7, а, б, в).

Гладкі відводи з труб малих діаметрів (до 200 мм) виготовляють на трубозгинальних верстатах. Відводи для труб великого діаметру доцільно виготовляти іншими способами.

Для виготовлення відводів необхідно використовувати переважно безшовні труби, проте допускається застосування й зварних. При згинанні зварну трубу необхідно встановлювати так, щоб шов проходив вздовж осі відводу, тобто у зоні найменшого напруження. Після згинання перевіряють стан шва.

Для того, щоб труба зберегла круглу форму, перед згинанням її наповнюють сухим піском та закривають з обох боків пробками. Після цього її нагрівають та згинають. Згинання виконують на спеціальному стенді за допомогою лебідок. Відвід виготовляють за один нагрів. Трубу згинають на кут, більший необхідного, оскільки при охолодженні вона дещо випрямляється. Кут згинання контролюють за шаблоном.

Згинання відводів зі складками доцільно застосовувати при виготовленні невеликої кількості відводів великих діаметрів. Трубу попередньо розмічають на сектори, кількість яких залежить від діаметра труби та кута згинання. Після розмітки сектори трубу нагрівають за допомогою ацетилено- або пропано-кисневих пальників. Після нагріву одного сектора труби за допомогою лебідки її зминають та отримують першу складку. Нагрів наступного сектора починають після охолодження водою отриманої складки. Послідовно згинаючи всі складки, отримують відвід. Кут згину контролюють шаблоном.

Зварні відводи виготовляють з окремих сегментів, вирізаних з прямої труби. Розмічають сегменти за шаблонами, виготовленими з гнучкого матеріалу. Кожний відвід зварюють з 2-6 ланок. Кінцеві ланки, що мають один зріз, перпендикулярний до осі труби, називають стаканами, внутрішні ланки – сегментами, або секторами.

Фланці виготовляють шляхом кування або вирізки з листової сталі. В обох випадках необхідна подальша механічна обробка.

Трубопровідна арматура (рис. 8) – це пристрої, що встановлюються на трубопроводах, та призначені для керування потоками робочих середовищ шляхом зміни площі прохідного перерізу.

Типи арматури:

• засувка – тип арматури, у якій замикаючий або регулюючий елемент переміщується перпендикулярно до осі потоку робочого середовища;

• клапан (вентиль) – тип арматури, у якій замикаючий або регулюючий елемент переміщується зворотно-поступально паралельно осі потоку робочого середовища. До клапанів також відносять конструкції арматури (поворотний клапан), у яких затвор у вигляді тарілки здійснює переміщення по дузі;

• кран – тип арматури, у якій замикаючий або регулюючий елемент, що має форму тіла обертання або його частини, обертається навколо власної осі, довільно розташованої по відношенню до напряму потоку робочого середовища;

• дисковий затвор (заслінка, поворотний затвор, герметичний клапан) – тип арматури, у якому замикаючий або регулюючий елемент має форму диску, що обертається навколо осі, перпендикулярної або розташованої під кутом до напряму потоку робочого середовища.

Для зручності комплектації передбачається фарбування арматури у залежності від матеріалу корпусу. Арматуру з чавуна фарбують у чорний колір, з вуглецевої сталі – у сірий, з нержавіючої та кислотостійкої сталей – у блакитний, з легованої сталі – у синій. Корпус арматури з кольорового металу не фарбують.

На корпусі арматури вказують діаметр умовного проходу та умовний або робочий тиск. Якщо арматура передбачає рух середовища лише у одному напряму, то на неї наносять стрілку, що вказує напрям потоку.