Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
курсач кмо настя.docx
Скачиваний:
1
Добавлен:
01.04.2025
Размер:
665 Кб
Скачать
☆

4.2 Техническое предложение

Цель этого этапа – выбор моделей в соответствии с данными Т.З.

4.3 Анализ моделей

Модель А

Модель Б

Модель В.

Модель Г.

Модель Д.

Таблица 1 - Анализ моделей

№ п/п

Показатели оцениваемых свойств модели

Оценка показателя по моделям

А

Б

В

Г

Д

1

Соответствие конструктивно-композиционных решений модели назначению:

    1. общему

    2. целевому

    3. сезонному

    4. типоразмероростовочной группе

    5. возрастному

3

3

5

5

5

5

4

4

5

5

4

3

5

5

5

5

5

5

5

5

3

4

5

5

5

2

Соответствие модному направлению

4

5

5

5

3

3

Возможность выпуска моделей заданным Т.З. тиражом

5

5

5

5

5

4

Соответствие конструктивно-композиционного решения модели особенностям проектируемой системы моделей

4

3

4

5

3

Итог:

34

36

36

40

33

Для дальнейшей разработки проекта выбрана модель Г, набравшая наибольшее количество баллов, на её основе будет разработан модифицированный ряд из 3х моделей.

Описание базовой модели (модель представлена на рисунке 1.20).

Платье женское летний повседневное. Выполнено в морском стиле.

Платье полуприлегающего силуэта. Воротник-отложной. Полочка состоит из двух частей, с планкой на 3 пуговицы. Спинка не разрезная. Рукава –фонарики. Платье отрезное по линии ,длина изделия чуть выше колена.

4.3 Характеристика свойств материалов

Цель – осуществить выбор материалов в соответствии с требованиями технического задания и особенностями модели.

При выборе материалов необходимо обеспечить соответствие материала модели, ее форме, рельефу и структуре поверхности, покрою, особенностям композиции, характеру конструктивно-декоративных членений и т.п.

лопчатобумажная ткань, текстильная ткань из хлопчатобумажной или смешанной (выработанной из смеси хлопка и химических волокон) пряжи, а также полученная переплетением хлопчатобумажных и химических (или смешанных) нитей.

Использование хлопчатника и ручное изготовление пряжи и ткани из хлопка были распространены в Индии и Китае за много столетий до н. э. В Западной Европе Хлопчатобумажная ткань стали известны лишь во время крестовых походов. С 14 в. в Европе изготовляли кустарным способом в основном полубумажные ткани (основа льняная, уток хлопчатобумажный); часто Хлопчатобумажная ткань привозились из Ост-Индии. В 70-х гг. 18 в. в Великобритании благодаря усовершенствованию прядильной машины было начато машинное производство Хлопчатобумажная ткань Но поскольку это были ещё довольно грубые, толстые ткани, продолжался ввоз тонких Хлопчатобумажная ткань Первая хлопчатобумажная фабрика была построена в конце 18 в. в Манчестере (Великобритания).

В России производство Хлопчатобумажная ткань возникло позже др. отраслей текстильной промышленности (суконной, полотняной и др.). Сравнительно крупные хлопчатобумажные предприятия, сначала ситценабивные, затем ткацкие и позднее прядильные, возникли во 2-й половине 18 и начале 19 вв. Первая ситценабивная фабрика появилась в 1755 как монопольное и привилегированное предприятие английских купцов; она работала на привозных Хлопчатобумажная ткань и на русских полотнах, изготовлявшихся на мануфактурах и в деревнях. После реформы 1861 хлопчатобумажные мануфактуры стали превращаться в фабрики, выпускавшие различные Хлопчатобумажная ткань Темпы роста выпуска Хлопчатобумажная ткань были довольно высокие. Тем не менее по объёму их производства Россия занимала (1913) одно из последних мест среди развитых стран.

В СССР объём производства Хлопчатобумажная ткань составляет (1975) ~ 6,6 млрд. м2 (около 75% от общего объёма выпуска тканей). Ассортимент Хлопчатобумажная ткань насчитывает около 2500 артикулов. Ткани различаются по структуре, внешнему оформлению и назначению. Для выработки Хлопчатобумажная ткань применяются все основные виды ткацких переплетений (см. Переплетение нитей). Выпускаются суровыми, отбелёнными, мерсеризованными (см. Мерсеризация), гладкокрашеными, набивными, пестроткаными, меланжевыми, ворсованными. Для получения ворсованных тканей используют аппаратную пряжу, для получения внешних эффектов — фасонные нити (с утолщениями, петлями и т.п.).

Хлопчатобумажная ткань гигиеничны, имеют высокую прочность, стойкость к истиранию, стирке, воздействию света, но не обладают необходимой упругостью, т. е. вытягиваются и сильно мнутся. По назначению Хлопчатобумажная ткань разделяются на бытовые и технические (см. Ткань техническая). Около 80% Хлопчатобумажная ткань составляют бытовые ткани: одёжные (бельевые, сорочечные, платьевые, костюмные и др.), влаговпитывающие и декоративные.