- •7 Билет
- •Вопрос 1. Аналитический метод профилирования зуба инструмента, работающего методом копирования. Свойства эвольвенты. Достоинства.
- •Вопрос 2.Зубонарезание, основные методы формообразования, применяемые оборудование и инструмент.
- •3,Особенности проектирования фрезерной объемной обработки на станках с чпу с использованием cad/cam-приложений.
- •4.Информация о результатах эксплуатации инструмента.
- •5.Проектирование секции сборки и настройки инструмента.
- •6.План производства и реализации продукции. Содержание производственной программы.
3,Особенности проектирования фрезерной объемной обработки на станках с чпу с использованием cad/cam-приложений.
Система T-FLEX ЧПУ для станков с ЧПУ
Система подготовки управляющих программ для станков с ЧПУ обеспечивает создание управляющих программ для контурной и объёмной обработки заготовок, визуализацию траекторий обработки и движения инструмента. T-FLEX ЧПУ обладает широкими возможностями настройки под конкретное оборудование. T-FLEX ЧПУ – встраиваемый в систему T-FLEX CAD модуль, благодаря чему получается полноценное CAD/CAM-решение. При такой организации приложения исключается возможность искажения геометрии моделей, передаваемых от конструктора к технологу-программисту, упрощается модификация геометрии модели, поддерживается сквозная параметризация.
T-FLEX ЧПУ – профессиональная среда создания управляющих программ для различных видов обработок в сочетании со средствами параметрического трехмерного и двухмерного моделирования. Благодаря ассоциативной связи между геометрией заготовки и параметрами управляющих программ, T-FLEX ЧПУ обеспечивает непротиворечивость информации о модели детали и программе ее изготовления и создает предпосылки для параллельного проведения конструкторского и технологического проектирования. При параметрическом изменении исходной модели детали, полученной на этапе конструирования, происходит автоматическое изменение рассчитанной траектории обработки и полученной по данной траектории управляющей программы. Эта отличительная особенность T-FLEX ЧПУ позволяет начать разработку управляющих программ на более раннем этапе подготовки производства и улучшить их качество.
T-FLEX ЧПУ гибко настраиваемая система, построенная по модульному принципу, т.е. к базовому модулю можно подключать любой набор методов обработки: электроэрозионной и лазерной (2D-, 2.5D- и 4D-резание, гравировка текста); точения; гравировки; 2D- и 5D-сверления; 2D-, 2.5D-, 3D- и 5D-фрезерования, штамповки.
3D-фрезерование
Выполнение операций ЗD-фрезерования основывается на трехмерной геометрии детали и позволяет задавать обработку как поверхностных, так и твердотельных моделей. Система поддерживает различные стратегии обработки (послойную, эквидистантную, по спирали) и пользователь, изменяя параметры, может создать как черновую выборку материала, так и чистовую обработку детали. При создании управляющей программы может использоваться либо аналитическое, либо дискретное описание модели. T-FLEX ЧПУ позволяет создавать УП для зонной обработки твердых тел и их сечений (обработка ограниченной поверхности тела’, выполнять различные технологические переходы (обработку колодцев, подборку ребер, расчет спиралевидной траектории для обработки тел вращения, и др.).
Построение траекторий движения инструмента в модуле ЗD-фрезерной обработки
происходит на основе ЗD-модели T-FLEX CAD.
5D-фрезерование
Данный вид фрезерования применяется для объемной обработки поверхностей и твердых тел с расширенными возможностями определения положения инструмента относительно обрабатываемой детали. Расчет траекторий производится как на основе изопараметрических параметров поверхностей, так и с учетом заданных пользователем направляющих путей и геометрических параметров. Наклон инструмента можно задать с помощью векторов смещений, углов опережения или выбрав ориентирующий путь, определяющий изменяющуюся ориентацию инструмента. Для обработки пространственно сложных поверхностей (поверхностей двойной кривизны) в T-FLEX ЧПУ используется расчет траекторий, выполняемый по объединенной поверхности – единой параметрической области, сформированной аля задания положения инструмента. В системе возможно непрерывное и позиционное 5 D-фрезерование с параметрическим определением зон фиксирования наклона инструмента, а также задание переменного припуска и рабочей подачи в определенных пользователем параметрических зонах. Использование этих опций позволяет повысить качество обрабатываемых деталей за счет сокращения изменений направления и сохранения постоянной скорости резания при сложных перемещениях инструмента.
