4.4 Определение размеров штабелей

Расчет штабеля трапецеидальной формы проводится по формуле:

Величина запаса, м³:

_{, (39)}

где − запас груза, сутки,

, − величина запаса груза в каждом штабеле, м³.

м³;

м³.

При открытом хранении укладка груза производится в трапецеидальный штабель.

Величина запаса груза в каждом штабеле, м³:

, (40)

где H – высота штабеля, м;

L – длина штабеля, м;

B – ширина штабеля, м.

Принимается высота штабеля Н=2,1 м, длина штабеля принимается равной длине эстакады L=L_э=346 м.

Величина В определяется решением кубического уравнения или методом подбора на калькуляторе:

м³;

.

Размещение штабелей и их количество определяется технологической схемой и выбранными ПРМ.

4.5 Определение количества погрузочно-разгрузочных машин

Количество ПРМ, формирующих штабели:

, (41)

где где Q_пр, Q₁, Q₂ – грузопотоки суточные соответственно при прямой перегрузке (минуя штабель), перегрузка в штабель и выгрузка из штабеля (схема перегрузки угля представлена на рисунке 2);

П_пр, П₁, П₂ – производительности ПРМ при перегрузке соответствующих грузопотоков, т/час;

Т – время работы в сутки в 2 смены, Т=19,5 часов.

Производительность по каждому грузопотоку, т/ч:

, (42)

где ­­­– время цикла от одного захвата груза до следующего захвата груза, с;

− вес груза перемещаемого автопогрузчиком, т:

, (43)

где – грузоподъемность автопогрузчика, т.

т.

Рисунок 6 – Технологическая схема СК с применением автопогрузчиков:

1 – эстакада, 2 – разгружаемые полувагоны, 3 – виброрыхлитель, 4- электрический люкозакрыватель, 5 – самоходная портальная тележка, 6, 11 – штабель груза, 7 – автопогрузчик, 8 – бункера, 9 – конвейерная галерея, 10 – горизонтальный конвейер, 12 - пути портальной тележки, 13 – разгрузочный путь

Определение времени цикла при прямой перегрузке (минуя штабель), с:

(44)

где – время на захват груза, с;

_{φ– коэффициент совмещения операций (φ=0,85);}

_, – время поворота на 90° задним ходом, с;

, – время на перемещение погрузчика к штабелю (от штабеля) на среднюю длину 4 м, с;

, – время поворота на 90° передним ходом, с;

, – время поднимания и опускания ковша соответственно на высоту 3,5 м, с ( принимаем );

– время на разгон-замедление, =2 с.

Время поворота автопогрузчика на 90° определяется по формуле:

, (45)

где V – скорость перемещения погрузчика, V= 20 км/ч.

S – длина дуги поворота, м:

, (46)

где R – минимальный радиус поворота погрузчика, R=7,2 м.

м;

с.

Время поднимания и опускания ковша определяется по формуле:

, (47)

где h – высота поднимания/ опускания ковша(3,5 м);

V₁ – скорость перемещения ковша, 4 м/мин.

с.

Время перемещения автопогрузчика определяется по формуле:

, с. (48)

где l – длина перемещения (4м), м.

с.

Продолжительность цикла при прямой перегрузке составит:

Производительность при прямой перегрузки:

П_пр= т/ч.

Определение времени цикла при перегрузке в штабель:

(49)

где – время на захват груза, с;

_{φ– коэффициент совмещения операций (φ=0,85);}

_, – время поворота на 90° задним ходом, с;

, – время на перемещение погрузчика к штабелю (от штабеля) на среднюю длину 10 м, с;

, – время поворота на 90° передним ходом, с;

, – время поднимания и опускания ковша соответственно на высоту 3,5 м, с ( принимаем = );

– время на разгон-замедление, =2 с.

Время на перемещение погрузчика к штабелю (от штабеля) определяется по формуле:

, (50)

где – длина перемещения (10 м).

с.

Время поднимания и опускания ковша определяется по формуле:

, (51)

где h – высота поднимания/ опускания ковша(3,5 м);

V₁ – скорость перемещения ковша, 4 м/мин.

с.

Остальные расчёты приняты из предыдущего цикла. Тогда продолжительность цикла при перегрузке в штабель составит:

Производительность при перегрузке в штабель:

П₂= т/ч.

Определение времени цикла при перегрузке из штабеля в бункер, с:

(52)

где – время на захват груза, с;

_{φ– коэффициент совмещения операций (φ=0,85);}

_, – время поворота на 90° задним ходом, с;

, – время поворота на 90° передним ходом, с;

, – время поднимания и опускания ковша соответственно на высоту 3,5 м, с ( принимаем = );

– время на разгон-замедление, =2 с.

Время поднимания и опускания ковша определяется по формуле:

, (53)

где h – высота поднимания/ опускания ковша(3,5 м);

V₁ – скорость перемещения ковша, 4 м/мин.

с.

Продолжительность цикла при перегрузке из штабеля в приемный бункер составит:

с.

Производительность при перегрузке из штабеля в приемный бункер:

П₃= т/ч.

Z = 2,07=3 автопогрузчика.