2.2. Предприятия лесной, деревообрабатывающей и целлюлозно-бумажной промышленности

Прежде чем перейти к характеристике предприятий лесной, деревообрабатывающей промышленности, необходимо дать краткую оценку лесным ресурсам Байкальского региона.

Древесина хвойных пород, произрастающих в Бурятии, дает сравнительно большой выход деловой древесины (до 75% от ликвида), и по своим физико-механическим качествам может широко использоваться в различных отраслях народного хозяйства. Однако отставание деревообрабатывающей промышленности от уровня лесозаготовок ведет к излишним затратам на перевозки и к порче древесины на верхних и промежуточных складах или же прямо в лесу.

Много еще деловой древесины переводится в дрова или бросается на лесосеках, это приносит народному хозяйству значительный ущерб.

Особенностью лесов Бурятии является преобладание спелых и перестойных насаждений, особенно хвойных пород. Спелые и перестойные насаждения занимают 39,3% от лесопокрытой площади, из них перестойных 50,4. Молодняки, средневозрастные и приспевающие насаждения основных лесообразующих пород распределены сравнительно равномерно. Особенно высок процент (57%) спелых и перестойных лиственничных насаждений, практически не эксплуатировавшихся вплоть до 2000 года.

Длительная интенсивная эксплуатация водоохранных лесов бассейна оз. Байкал привела к резкому сокращению спелых и перестойных насаждений в лесосырьевых базах бывших предприятий «Забайкаллеса», особенно по сосновому хозяйству секции. Например, общая расчетная лесосека по Кижингинскому лесхозу сократилась на 37%, а по сосне – на 54%, по Буйскому лесхозу – соответственно на 22 и 38%, по Бичурскому лесхозу – на 18 и 59%.

«Правила рубок главного пользования в лесах бассейна оз. Байкал» предусматривают проведение несплошных рубок в лесах первой группы в объеме 30%, а в лесах второй группы – 20% от годичного отпуска леса.

Между тем имеет место нерациональная разделка древесины (первой деловой), самовольная безбилетная рубка на отведенных лесосеках. Допускаются потери древесины при строительстве автомобильных дорог «Управлением по строительству и эксплуатации автодорог», при прокладке трасс электропередачи и линий связи.

Незначительные объемы лесозаготовок не только ущемляют экономические выгоды республики, но и ухудшают санитарное состояние лесов региона. В республике только площадь под горами занимает свыше 275 тыс. га, из которых 57 тыс. га доступны к освоению. На них можно заготовить 1841 тыс. м³ древесины по льготной цене. Но все это остается пока нетронутым.

Спад производства в лесном комплексе вызван сокращением спроса на лесопродукцию из-за снижения платежеспособности и инвестиционной активности предприятий, а также ростам цен на лесопродукцию (в результате увеличения транспортных тарифов на перевозку), на материальные и энергетические ресурсы.

В Байкальском регионе, в подавляющем большинстве случаев, лесопользование ведется неэффективно и нерационально, без учета экологических требований, с нарушением природоохранных законодательств.

Предприятия лесного хозяйства

Лесное хозяйство Республики Бурятия за годы работы в рыночных условиях претерпело различные формы реструктуризации, что, безусловно, повлияло на эффективность управления:

до 2000 г. – Министерство лесного хозяйства РБ.

2000-2004 гг. – Главное управление природных ресурсов по РБ МПР РФ.

2004-2007 гг. – Агентство лесного хозяйства РФ по РБ.

с 2007 г. – Агентство лесного хозяйства в составе Министерства природных ресурсов и охраны окружающей среды.

В составе агентства лесного хозяйства по РБ осуществляют свою производственную деятельность 37 лесхозов и государственное лесозащитное учреждение «Центр защиты леса».

Общая площадь лесного фонда, закрепленного за структурными подразделениями Агентства, составляет 25869,5 тыс. га, а покрытого лесной растительностью – 19429,0 тыс. га.

Предприятия лесного хозяйства распространены по территории республики весьма неравномерно, что зависит от площади лесов. В состав предприятий лесного хозяйства входят лесничества на правах отдельных участков со своим штатным расписанием и материально-техническим обеспечением.

Рассмотрим предприятие лесного хозяйства на примере Баргузинского лесхоза, промбаза которого располагается в селе Баргузин, Баргузинского района.

Лесное хозяйство состоит из основных и вспомогательных производств и участков.

Основное производство состоит из следующих лесничеств:

- Улюнского;

- Читканского;

- Уринского;

- Баргузинского.

В состав вспомогательного производства входят:

- гараж;

- котельная;

- материальный склад;

- контора.

В процессе производственной деятельности предприятие осуществляет рубки ухода и санитарную, как лесохозяйственные мероприятия, производимые с целью улучшения экологического состояния лесов, воспроизводства и повышения их продуктивности, которые являются важнейшими экологическими факторами для лесов бассейна озера Байкал.

Кроме того, хозяйство организует рубку леса территорий, занятой горами.

Лесное хозяйство на территории своих лесничеств использует различные транспортные средства:

- трелевочные тракторы;

- лесовозы и тягачи;

- автоцистерны для воды;

- гусеничные и колесные тракторы с навесными орудиями,

а также различные бензомоторные пилы, которые являются подвижными источниками выбросов загрязняющих веществ в атмосферу. Стационарными источниками загрязнения атмосферы являются котлоагрегаты котельной, склад угля и шлакозолоотвал, сварочные посты.

В процессе санитарной рубки леса и рубок ухода образуется большое количество различных твердых отходов, например, опилки, сучья, откомлевки, козырьки, кора, которые размещаются на территориях лесоучастков выданных в пользование предприятиям, занимающимся лесозаготовкой.

Предприятия лесозаготовки и деревообработки

В настоящее время лесозаготовкой занимаются предприятия реорганизованные из бывших леспромхозов и лесокомбинатов, работавших на территории Бурятии, а также ряд новых совместных предприятий, коммерческих структур и физических лиц. Кроме того, лесозаготовкой в небольших объемах на продажу занимаются сельскохозяйственные и иные предприятия.

Наибольшие объемы лесозаготовок имеют такие предприятия, как:

- Производственная компания «Байкалит»;

- Байкальская лесная компания;

- Улан-Удэнский деревообрабатывающий завод;

- Улан-Удэстройзаказчик;

- ООО «Закаменск» и другие.

Эти же предприятия частично занимаются и деревообработкой, хотя основная масса древесины идет на погрузочные железнодорожные станции и далее на экспорт.

Лесозаготовки в Бурятии проводятся в основном сплошнолесосечным методом, в результате которых снижается товарная стоимость древесины, ухудшается экологическая обстановка.

В течение многих лет при проведении лесосечных работ в регионе применяется тяжелая техника. Крупным недостатком тяжелых трелевочных тракторов является затрудненность использования их для равномерного изрежения древостоев. Тяжелый трелевочный трактор существенно нарушает поверхность почв, что влечет за собой развитие эрозионных процессов.

Отрицательное воздействие тяжелых тракторов на лесную среду снижается при использовании этой техники по технологии узких лент. Но даже при работе по этой технологии нарушается до 20% лесной подстилки на трелевочных волоках и в местах разворота трактора.

С целью улучшения экологического состояния лесов, воспроизводства и повышения их продуктивности проводятся основные лесохозяйственные мероприятия – рубки ухода и санитарные рубки. В последние годы весьма активно проводятся лесохозяйственные мероприятия в прибрежной полосе озера Байкал. Здесь используются финские многооперационные машины на колесном ходу и проводится санитарная рубка древесины по щадящей зарубежной технологии.

На крупных деревообрабатывающих предприятиях региона, которые загружены примерно на 40%, в основном изготовляются пиломатериалы, такие как железнодорожная шпала, брус (180180 мм, 150150 мм, 100100мм), обрезная и необрезная доска, в небольших количествах половая рейка, вагонка, обшива и другие обшивочные пиломатериалы, не считая изготовление столярных изделий.

Многочисленные предприятия региона, как в городах, так и в сельской местности, имеют свои пилорамы, деревообрабатывающие цеха и участки, а также разнообразное деревообрабатывающее оборудование.

Кроме того, практически на всех предприятиях и организациях имеется столярный участок с одним или двумя и более деревообрабатывающими станками.

Основным технологическим оборудованием деревообрабатывающих предприятий, цехов, участков являются различные станки:

• пилорамы Р-63, Р-65;

• круглопильные;

• строгальные;

• фрезерные;

• рейсмусовые;

• шлифовальные;

• универсальные и другие.

Набор станков, их комбинация и количество определяются технологическими задачами производства.

В процессе работы технологического деревообрабатывающего оборудования образуются различные виды отходов.

В зависимости от технологического процесса и вида производства образуются различные удельные показатели древесных отходов в процентах от объема перерабатываемой древесины.

Предприятия целлюлозно-бумажной промышленности

Предприятия целлюлозно-бумажной промышленности в регионе представляют: Байкальский целлюлозный завод, который был введен в строй в 1966 году, и Селенгинский целлюлозно-картонный комбинат, введенный в строй в 1973 году.

Байкальский целлюлозный завод выпускает целлюлозу, а также различные побочные продукты (канифоль, скипидар, талловое масло и т. д.)

Селенгинский целлюлозно-картонный комбинат выпускает картон, гофрокартон и побочные продукты.

Если первое предприятие для производства целлюлозы использует первосортную древесину хвойных пород, то второе – различные балансы хвойных и лиственных пород и отходы деревообработки переработанную в щепу.

Во всем мире целлюлозно-бумажная промышленность является крупнотоннажным и энергоемким производством, а также потребителем большого количества воды питьевого качества. Все самые крупные предприятия целлюлозно-бумажной промышленности располагаются соответственно в местах произрастания лесов Восточной Сибири, а это сырьё – древесина. Здесь же вырабатывается большое количество дешевой электроэнергии – гидроэнергетика, соответственно предприятия ЦБП располагаются в бассейнах Сибирских рек, имеющих сток в Северный Ледовитый океан. К этой категории предприятий можно отнести Красноярский, Братский и Усть-Илимский лесопромышленные комплексы, Байкальский целлюлозный завод и Селенгинский целлюлозно-картонный комбинат.

В связи с выходом Федеральных законов «Об охране окружающей среды» [1], «Об охране озера Байкал» [4] весьма актуальными являются вопросы охраны и сохранения экологической системы озера Байкал и Байкальской природной территории.

Основным видом деятельности ОАО «Селенгинский ЦКК» является производство тарного картона из низкокачественной древесины. Для производства сульфатной целлюлозы используется щепа собственного производства из балансов 4-го сорта и дровяной древесины, а также привозная щепа от предприятий РБ и соседних регионов.

Кроме производства небеленой целлюлозы и тарного картона предусмотрена переработка продуктов сульфатной варки с выпуском из них скипидара, таллового масла, жирных кислот и др.

В процессе производства тарного картона на предприятии образуются различные отходы основного и вспомогательного производств, по которым проведена инвентаризация и определен перечень образующихся отходов.

Расчеты нормативов образования отходов проведены на основании плановых показателей выпускаемой продукции, расхода сырья и материалов, топлива и других с использованием действующих на предприятии норм расхода материалов, технологических регламентов, нормативно-методических документов по образованию отходов производства и потребления.

Нормирование отходов вспомогательного производства произведено на основе удельных отраслевых нормативов образования отходов.

В процессе нормирования отходов на ОАО «Селенгинский ЦКК» выявлено 47 наименований отходов пяти классов опасности (см. табл. 2.10).

Таблица 2.10

Фактические объемы образования отходов

на ОАО «Селенгинский ЦКК» за 2005 г. по классам опасности

Класс опасности отходов	Количество наименований отходов	Количество отходов, т/год
I	1	0,26
II	1	0,376
III	9	247,296
IV	15	71234,4
V	21	84722,7

Анализ таблицы показывает, что основная масса отходов, образующихся на предприятии, представлена отходами IV – V классов опасности (99,8%) и только 0,2% отходов относятся к I – III классам опасности.

Обращение отходов на предприятии ОАО «Селенгинский ЦКК» осуществляется следующим образом:

• повторно используются на предприятии 75263,764 т/год – 48,2%;

• обезвреживаются 493,801 т/год – 0,32%;

• передаются для хозяйственных нужд другим предприятиям, и работникам комбината 3936,6 т/год – 2,5%;

• вывозятся и размещаются на свалке п. Селенгинск 31,1 т/год – 0,02%;

• размещается на собственных объектах 7647 9,767 т/год – 49%.

Всего объектов размещения отходов на ОАО «Селенгинский ЦКК»:

1. Золошлаконакопитель - 1200 га.

2. Осадконакопитель – 16,25 га.

3. Илонакопитель – 36,6 га.

4. Шламонакопитель: 1 карта – 186 га;

2 карта – 263,5 га;

3,4,5 карты - 738 га;

Всего: 2440,35 га.

Более 40% образующихся отходов повторно используется на предприятии в технологическом процессе и обезвреживается на предприятии (в основном IV - V классов опасности). 0,32% отходов обезвреживается на предприятии посредством термической обработки (сжигание). 2,5% передается для хозяйственных нужд другим предприятиям и работникам комбината, на собственных объектах хранения размещается 49%, и лишь 0,02% размещаются на поселковой свалке.

Отходы, образующиеся на предприятии и размещаемые временно на территории промплощадок предприятия, в основном не оказывают значительного воздействия на окружающую среду.

Из 47 образующихся на предприятии отходов 16 видов - основного производства. Из них 7 видов отходов (черный щелок, непровар и костра, отходы переработки целлюлозы, плав СРК, масляный скоп, шлам таллового масла, отходы бумаги и картона) полностью возвращаются в производство без промежуточной стадии хранения и не оказывают вредного воздействия на окружающею среду.

В связи с реконструкцией 4-го котла-утилизатора коры возникла проблема с утилизацией кородревесных отходов ДПЦ. Было принято решение хранить отходы на 2-й карте шламонакопителя по разрешению Ростехнадзора, до модернизации и введения его в эксплуатацию, кроме того, отходы реализуются нескольким предприятиям в виде топлива и частично сжигаются вместе с углем на ТЭЦ.

В производстве максимально используется технология утилизации отходов. В варочном цехе после промывки целлюлозы образуется отход – черный щелок, его упаривают в выпарном цехе до 70% а.с.в. (абсолютно сухое вещество) и в таком виде подают на содорегенерационный котел для сжигания, в процессе сжигания черного щелока на котле образуется тепло и минеральная часть – плав, который используется как химикат в цехе каустизации и регенерации извести. Также в варочном цехе после очистки газов образуется скипидарная фракция, которая подается в цех по переработке лесохимической продукции для получения скипидара-сырца. После отстаивания черных щелоков образуется сульфатное мыло, его подают в цех по переработке лесохимической продукции для получения таллового масла с переработкой его на ректификационной колонне в готовые продукты (канифоль, масло таловое дистиллированное и как отход – пек талловый). Пек талловый используется как топливо совместно с мазутом в известерегенерационной печи и энергетических котлах ТЭЦ. В цехе по производству тарного картона и в цехе по производству тары образуются отходы бумаги и картона, используемые повторно в технологическом процессе.

В процессе деятельности целлюлозно–бумажных предприятий, как и в деятельности любых промышленных производств, образуются загрязненные сточные воды, отходы производства, выбросы загрязняющих веществ в атмосферу. В технологическом процессе получения целлюлозы, бумаги и картона вода играет весьма важную роль. В водной среде происходят почти все реакции, связанные с технологией. Вода является основным транспортным средством для движения суспензии волокна и вспомогательных материалов через все производственные процессы. Вода является теплоносителем (в виде пара и горячей воды), а также охлаждающей средой.

Переработка низкосортной древесины в картон по технологии, не имеющей повышенных требований к качеству используемой воды, послужила предпосылкой создания бессточной системы замкнутого водопользования на Селенгинском ЦКК. В 1976 - 1980 гг. на базе предприятия создается опытно-промышленная система замкнутого водопотребления с 10-кратным сокращением сброса сточных вод на I-м этапе и полным прекращением их сброса на II-м этапе.

I-й этап, состоящий из 7 пусковых комплексов, включает:

• мероприятия по повторному использованию очищенных промышленных сточных вод;

• изменение технологии промывки целлюлозы;

• выделение в отдельный поток и охлаждение на градирнях вод от теплообменной аппаратуры;

• введение локальной очистки воды в основных производственных цехах;

• разделение потоков промышленных сточных вод и хозбытовых стоков.

В период с 1986 по 1989 гг. ВНПОБумпромом проведена научно-исследовательская работа по отработке и внедрению в промышленных условиях системы многократного использования термически загрязненных промышленных сточных вод. К 1988 г. была внедрена сухая окорка древесины, введена в эксплуатацию выпарная станция производительностью 200 т/ч по выпариваемой воде, осуществлен сброс утечек и переливов с возвратом их в производство, использование загрязненных конденсатов выпарного цеха на промывку целлюлозы и известкового шлама. В 1989-1990 гг. осуществлен сбор теплых вод, охлаждение на градирнях и повторное их использование в производстве.

В результате реализации мероприятий, заложенных в I-м этапе проекта, были достигнуты и перекрыты проектные показатели по водопотреблению и водоотведению из р. Селенги (табл. 2.11).

Таблица 2.11

Показатели водопотребления и водоотведения предприятия

Наименование показателей	Проектное задание 1971 г.	Проект I-го этапа замкнутого водооборота	Фактич. показатели на 01.01.90 г.
1	2	3	4
Расход стоков, м3/час	2721	243	225,7
БПК5, мг/л т/сут.	6,0 0,392	6,0 0,035	2,85 0,023
ХПК	150 9,8	350 2,04	60 0,3
Взвешенные вещества	6,0 0,392	15 0,0873	3,9 0,03
Минеральные вещества	750 48,97	4800 27,95	1205 9,3
Метанол	-	1,2 0,007	0,16 0,00136
Скипидар	-	3,3 0,019	0,07 0,00075
Фенол	0,02 0,0013	0,02 0,00016	0,008 0,000069
Алюминий	0,3 0,0195	0,3 0,0017	0,09 0,00008
Сероорганические соединения	0,2 0,013	0,2 0,00116	0,11 0,001
Расход свежей воды на 1 т целлюлозы, м3/т	140	45,3	45

Данные таблицы показывают, что несмотря на увеличение концентраций минеральных, взвешенных веществ и ХПК в сточных водах, абсолютные величины загрязнений значительно уменьшены за счет 10-кратного сокращения сбрасываемых очищенных сточных вод.

В 1989 г. проектным институтом Сибгипробум выполнен технико-экономический расчет II-го этапа замкнутого водооборота, в котором основным утвержденным вариантом является вариант возврата очищенных промышленных сточных вод в производство. Данный замкнутого водооборота включал в себя 7 следующих вариантов полного прекращения сброса сточных вод в р. Селенгу:

1. деминерализация сточных вод методом термического обезвреживания;

2. деминерализация методом ионного обмена;

3. деминерализация методом обратного осмоса;

4. возврат очищенных сточных вод с деминерализацией их в системе регенерации щелоков;

5. геохимическая доочистка в водоносных горизонтах;

6. деминерализация методом выпаривания;

7. деминерализация методом естественного вымораживания.

Задача полного замыкания водного цикла была поначалу воспринята как нереальная, поскольку в мире не было известно предприятий, работающих без сброса сточных вод в промышленном масштабе. Поскольку готовых технологических решений не существовало, пришлось объединить усилия 23 научных коллективов, в том числе проектного института Сибгипробум и инженерно-технических работников комбината.

Итогом совместной работы было принятие к реализации 4-го варианта - возврат очищенных сточных вод в производство. Принципиальная схема замкнутого водооборота представлена на рисунке 2.2.

Параллельно с этими работами были проведены мероприятия по сокращению выбросов в атмосферу с 45 до 8 тысяч т/г., а в настоящее время до 5 тысяч т/г.

В августе 1990 г. Селенгинский ЦКК полностью прекратил сброс очищенных промышленных сточных вод в р. Селенгу с возвратом их в технологический поток.

В течение 16 лет предприятие работает в системе замкнутого водооборота.

Одной из актуальных задач работы ОАО «Селенгинский целлюлозно-картонный комбинат», кроме производственных, является охрана окружающей среды, выполнение требований Федеральных законов «Об охране окружающей среды», «Об охране озера Байкал» и других, тем более, когда предприятие расположено в 10 км от левого берега реки Селенги и в 60 км от озера Байкал, который также является одним из крупнейших природопользователей Республики Бурятия.

Вопросами охраны окружающей среды, экологическим контролем за соблюдением природоохранного законодательства занимается служба по охране природы, входящая в состав технической дирекции. Предприятие имеет лицензии на все виды деятельности, связанные с охраной окружающей среды и рациональным использованием природных ресурсов. Система управления природоохранной деятельностью на предприятии представляет собой следующую схему (рис. 2.3):

Техническая дирекция

Санитарно-промышленная лаборатория

Комплекс очистных сооружений промышленных стоков

Контроль за состоянием воздуха в рабочей зоне

Контроль за выбросами загрязняющих веществ в атмосферу

Очистные сооружения

Аналитическая лаборатория по контролю качества сточных вод

Отдел охраны природы

Рис. 2.3. Схема управления охраной окружающей среды на Селенгинском ЦКК

По каждому из этих структурных подразделений работают высоко-квалифицированные инженерно-технические работники.

Для снижения нагрузки на окружающую среду на предприятии установлено природоохранное оборудование (пылегазоочистное) в количестве 17 единиц. Размещение отходов производства осуществляется на 6 объектах общей площадью 2440 га. На предприятии имеются очистные сооружения с трехступенчатой очисткой и накопителями для хранения осадков. Очищенные промышленные сточные воды не сбрасываются в водотоки р. Селенги, главный приток озера Байкал. На предприятии существует раздельная система канализации для промышленных и хозбытовых сточных вод общей протяженностью около 28 км. Хозяйственно-бытовые сточные воды предприятия подаются на муниципальные очистные сооружения. Схема движения потоков сточных вод предприятия и жилого массива представлена на рисунке 2.4.

Водозабор свежей воды

с р. Селенги

Насосная 2

Свежая вода

Производство гоф-ротары и мело-ванного картона

Варочно-промывочный цех

Картонная фабрика

Комплекс очистных сооружений

Очищенные сточные воды с КОС

Карты ГЗУ

ЦКРИ

Очищенные сточные воды с КОС

Испарения

Теплоэлектростанция (Технологическая и энергетическая котельные,

турбинный цех).

пульпа

осветленная вода

Химводоочистка ТЭС

Компрессорная станция

ЗПП

Технологическая градирня

Энергетическая

градирня

Сточные воды

Оборотная вода

Оборотная

вода

Выпарные станции №1, 2

Сточные воды на КОС

Рис. 2.2. Схема замкнутого водооборота Селенгинского ЦКК

Селенгинский ЦКК

Жилой массив

п. Селенгинск

Комплекс очистных сооружений для промышленных сточных вод

Очистные сооружения для хозбытовых сточных вод

Сброс в водоток (река Селенга)

Рис. 2.4. Схема движения потоков сточных вод

Объем промышленных сточных вод на собственные очистные сооружения в 2005 г. составил 8700 тыс. м³, хозяйственно-бытовых сточных вод на муниципальные очистные сооружения 400 тыс. м³. С целью рационального использования водных ресурсов на ОАО Селенгинский ЦКК предусмотрены системы оборотного водоснабжения, мощность которых составляет 34000 тысячи м³/год.

Эксплуатацией всех водохозяйственных и канализационных сетей занимается цех тепловодоснабжения и канализации. Текущие затраты на эксплуатацию природоохранных объектов в 2005 г. составили 210218 тысяч руб, а том числе плата за загрязнение окружающей среды - 3 230 355 руб. Дополнительно к текущим затратам ежегодно расходуется до 40 млн.руб на природоохранные мероприятия. Экологической службой предприятия, в рамках возложенных задач и функций, согласовывается вся вновь разрабатываемая или пересматриваемая нормативно-техническая документация. Ежегодные природоохранные мероприятия предусматриваются в обязательном порядке и согласовываются с государственными контролирующими организациями. Принятая предприятием программа по энергосбережениям приводит к снижению нагрузки на окружающую среду: сокращаются удельные нормы расхода топлива, электроэнергии, пара и выбросов вредных веществ в атмосферу.

На ОАО Селенгинский ЦКК сложилась целостная система управления охраны окружающей среды, которая предусматривает своевременную разработку экологической нормативной документации, в которой предусмотрены инженерно-технические мероприятия, направленные на снижение влияния предприятия на окружающую среду Байкальской природной территории.