- •Рабочее проектирование. Контроль параметров деталей (Основы взаимозаменяемости и стандартизации)
- •. Описание установки
- •1.1. Объект исследований
- •1.2. Приспособления и средства измерения
- •1.2.1. Приспособления
- •1.2.2. Средства измерения
- •. Описание лабораторных работ
- •1.3. Допуски и посадки
- •1.4. Отклонения формы и расположения поверхностей и их нормирование
- •1.5. Шероховатость поверхностей деталей
- •1.6. Размерные цепи
- •1.7. Оформление рабочего чертежа вала
- •1.8. Оформление рабочего чертежа зубчатого колеса
- •. Основы измерительного контроля
- •1.9. Погрешность измерения
- •1.10. Методы измерения размеров
- •1.11. Виды погрешностей измерения
- •1.12. Действительный размер
- •. Справочные данные
- •. Образцы оформления рабочих чертежей
. Описание установки
Учебная установка включает (рис.1):
набор изучаемых деталей: валик (13), зубчатое колесо (9), вкладыши подшипника скольжения (12),
контрольно-измерительный инструмент: индикатор часового типа (1), микрометр (5), штангенциркуль (6), нутромер (рис.6), щупы (3), концевая мера (2), образцы шероховатости поверхностей (рис.7),
Рис. 1. Вид на набор элементов учебной установки
приспособления для проведения измерений: установочная скоба (14), оправка (8), детали штатива для закрепления индикатора (7, 10, 11).
Все это находится в ящике, который служит для хранения и используется в качестве общего основания в процессе выполнения работы (размещения деталей в ящике может отличаться от представленного ан рис.1).
1.1. Объект исследований
Объектом исследований является условная модель части редуктора (рис.2), включающая в себя следующие детали: корпус редуктора (в виде установочной скобы, 14), втулки подшипника скольжения (вкладыши, 12), ступенчатый валик (13) и зубчатое колесо (9). Для удобства установки валика с насаженными на него вкладышами, посадочная цилиндрическая поверхность Б (рис.3) корпуса редуктора выполнена в виде полуцилиндра.
Модель позволяет проводить изучение, как отдельных деталей конструкции, так и сборочного узла.
1.2. Приспособления и средства измерения
1.2.1. Приспособления
Рис.
2. Модель узла редуктора
Рис. 3. Посадочные поверхности модели корпуса редуктора (скобы)
Рис. 4. Составные части штатива
корпус редуктора, имеющий форму скобы (рис.3). Корпус одновременно является деталью редуктора, основанием штатива и измерительным столом. Он выполнен как единое целое с поверочными призмами (поверхности А) и содержит отверстия для закрепления колонки штатива (резьбовое отверстие В) и оправки для зубчатого колеса (отверстие Г). Поверочные призмы используются при контроле радиального биения вала;штатив для установки и крепления индикатора (рис.4). Штатив состоит из вертикальной колонки (10), горизонтального кронштейна (11), подвижно скрепляющей их струбцины (7). При установке штатива на корпусе редуктора, во-первых, в отверстие В (рис.3) вворачивается колонка (10) до упора в дно отверстия (настолько туго, чтобы колонка не шаталась). К ней с помощью струбцины, винта и гайки на требуемой высоте закрепляется кронштейн, на конце которого винтом фиксируется индикатор (1). При сборке штатива необходимо стремиться к образованию жесткой, беззазорной конструкции;
Рис. 5. Расположение оправки в модели корпуса редуктора (скобы)
оправка (8, рис.1), необходимая для установки зубчатого колеса при контроле торцевого биения (рис.5). Оправка с установленным на ней зубчатым колесом фиксируется в отверстии Г (рис.3) скобы.
