Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Изгот-е АК.2013.doc
Скачиваний:
20
Добавлен:
01.04.2025
Размер:
258 Кб
Скачать
☆

3.3Контроль качества выработки реактивных топлив.

Регулирование работы трубчатых установок переработки нефти по температурному режиму, давлению, уровню в колоннах, количеству подаваемых орошения, пара и воды должно быть увязано с заводскими нормами качества нефтепродуктов, получаемых при перегонке нефти. На установке фракционный состав нефтепродуктов регулируется изменением количества орошения и расхода водяного пара. Увеличение количества орошения и сокращение расхода водяного пара облегчает фракционный состав продуктов и наоборот. Контроль за качеством нефтепродуктов осуществляет -ся при помощи анализаторов качества на потоке, а также периодически в цеховой лаборатории контроля качества.

Одновременно оператор фиксирует свое внимание на качестве авиационного керосина, отбираемого из верхней отпарной секции, и отмечает, что этот продукт имеет следующий фракционный состав: начало кипения 148°С, 10% отгона соответствует температуре 163°С, 50% - 182°С, 90%-210°С и конец кипения 230°С, что соответствует требованиям норм. Повышенное значение температур 90% отгона и конца кипения у бензина свидетельствует о том, что на верхних тарелках колонны четкость ректификации не обеспечивает необходимое качество ректификата, а утяжеленный фракционный состав бензина приводит к повышению температуры вверху колонны. Для обеспечения заданного качества авиакеросина оператор корректирует режим: увеличивает количество орошения, поступающего наверх колонны, т. е. увеличивает кратность орошения, а следовательно, и четкость ректификации на верхних тарелках.

3. Расчетно-конструкторская часть

Исходные данные для расчета:

Gн = 1000 000 т/год – годовая производительность установки;

ак = 35 % - выход керосина из нефти;

ам = 20 % - выход мазута из нефти;

ас = 1,5 % - количество серы в нефти;

ав = 1,0 % - количество воды в нефти;

амп = 0,05 % - количество механических примесей в нефти;

ρн = 840 кг/м2 – плотность нефти.

3.1 Расчет материального баланса установки первичной перегонки нефти для выработки керосиновой фракции.

Определяем выход керосина при переработке нефти:

- годовой

(1)

т/год

- суточный

(2)

т/сут

Определяем выход мазута при переработке нефти:

- годовой

(3)

т/год

- суточный

(4)

т/сут

Определяем количество примесей в нефти:

- воды

т/год

т/сут

- механических примесей

т/год

т/сут

Составляем материальный баланс прямой перегонки нефти, используя методику расчетов и полученные результаты.

Таблица 3.1 Материальный баланс прямой перегонки нефти

ПОСТУПИЛО

нефть

%

100

т/год

1000000

т/сут

2857,00

ПОЛУЧЕНО

Углеводородный газ

Бензиновая фракция

Керосиновая фракция

Дизельная фракция

Мазут

Вода

Механические примеси

Потери

1,10

21,85

35,00

20,30

20,00

1,00

0,05

0,70

11000

218500

350000

203000

200000

10000

500

7000

31,43

624,14

1000,00

580,00

571,43

28,57

1,43

20,00

Итого

100,00

1000000

2857,00

Выполняем расчет материального баланса гидроочистки керосиновой фракции чтобы получить высококачественное реактивное топливо.

В перерабатываемой нефти содержаться 1,5% серы. После переработки нефти сера равномерно распределилась в полученных продуктов. Определяем количество серы в керосиновой фракции в %:

(5)

%