Неисправности трансформаторов и способы их устранения

Неисправность

Возможная причина

Повышенное гудение в трансформаторе

Ослабление прессовки магнитопровода

Подтянуть прессующие шпильки (у масляного трансформатора выполняют при вынутом сердечнике)

Потрескивание внутри трансформатора

Появление замыкания между витками Ослабление болтов, крепящих крышку (кожух) трансформатора Обрыв заземления магнитопровода

Отправить трансформатор для капитального ремонта Проверить затяжку всех болтов

Выходные напряжения фаз неодинаковы при одинаковых первичных напряжениях

Недостаточен контакт в соединении одного из вводов. Обрыв в обмотках трансформатора

Восстановить заземление (у масляного трансформатора выполняют при вынутом сердечнике) Отправить трансформатор для капитального ремонта

Течь масла

Нарушение плотности: сварных швов бака; между крышкой и баком во фланцевых соединениях

То же Подтянуть болты, гайки. Если не может, установить новое уплотнение

Операция

Ремонтные работы

Пояснение

Устранение: — поверхностных повреждений небольших участков витковых изоляций;

Поврежденную витковую изоляцию восстанавливают путем наложения на оголенный провод витка слоя маслостойкой лакоткани в полуперекрышку

Эти эффекты устраняют без демонтажа обмотки

— ослабление прессовки обмоток;

Обмотки, не имеющие прессующих колец, под- прессовывают

По всей окружности обмотки между уравнительной и ярмовой изоляциями забивают дополнительные прокладки из прессованного электрокартона

— незначительной деформации отдельных секций повреждений изоляции

Изоляцию отвода восстанавливают путем наложения на поврежденный участок двух слоев лакоткани шириной 25—30 мм

Ремонт изоляции обмоток с использованием провода поврежденной катушки

Поврежденную изоляцию удаляют обжигом в печи при температуре 450—500°С. Витки изолируют кабельной бумагой или тафтяной лентой в два слоя с перекрытием

Изолированной катушке придают нужный размер путем подпрессовки. Изготовленную катушку высушивают, пропитывая лаком и запекают при температуре 100°С в течение 8—12 ч

Изготовление новой обмотки в зависимости от ее типа

Для этой операции применяют обмоточные станки с ручным или моторным приводом. Катушку наматывают на шаблоне

На шаблон перед намоткой провода накладывают слой электрического картона толщиной 0,5мм, предохраняющего витки первого слоя от сдвига при снятии катушки

Изготовление цилиндрической обмотки НН из провода прямоугольного профиля

При намотке однослойной катушки витки закрепляют с помощью бандажа из киперной ленты. При намотке многослойных катушек бандажирование не делают

При переходе из одного слоя в другой в местах перехода прокладывают полоску прессшпана на 4—5 мм больше ширины витка для предохранения изоляции крайних витков

Изготовление многослойной обмотки НН из круглого провода

Каждый слой обматывают кабельной бумагой, которой покрывают все витки и пояски, уложенные в торцах шаблона

Поясок изготавливают в виде полоски из электротехнического картона толщиной, равной диаметру провода. Сам поясок схватывают бумагой шириной 25 мм и укладывают в торце шаблона

Соединение обмоток

Провода сечением до 40 мм2 соединяют пайкой паяльником, большого сечения — специальными клещами

При пайке проводов применяют флюсканифоль (кислотой пользоваться запрещается) или порошкообразную буру

Пропитка и сушка обмоток

Причиной — фосфористая бронза диаметром 3—4мм или серебряные припои ПСр-45, ПСр-70. Обмотки опускают в глифталевый лак и выдерживают до полного выхода пузырьков воздуха, затем поднимают, дают стечь излишкам лака (15—20 мин) и помещают в печь для запекания

Сушка считается законченной, когда лак образует твердую блестящую и эластичную пленку