- •Расчетно-пояснительная записка к курсовому проекту
- •Содержание
- •Литература
- •1.1 Введение. Рынок корпусной мебели
- •1.2 Обоснование темы и программы задания
- •1.3 Конструкторская разработка изделия
- •1.3.1 Техническое описание
- •1.3.2 Общий вид
- •1.4 Обоснование выбора технологического оборудования
- •Форматно-раскроечный станок с наклоняемыми пилами c45.
- •1.3.3 Конструкция и материалы
- •1.5 Расчет производительности оборудования
- •1.6 Расчет норм времени по операциям
- •1.7 Расчет необходимого количества оборудования
- •1.8 Разработка карты технологического процесса на изделие
- •1.9 Разработка маршрутной схемы технологического процесса
- •1.10 Описание технологического процесса
- •1.11 Определение потребности в материалах на продукцию
- •1.11.2 Расчет расхода клеевых материалов
- •1.11.7 Мероприятия по использованию отходов. Баланс отходов
- •1.12 Расчет площади проектируемого цеха
1.5 Расчет производительности оборудования
Расчет производительности для станков проходного и позиционного типа производится с использованием типовых формул и зависит от ряда параметров, определяемых конкретными условиями обработки заготовок на конкретном станке.
Для разработки технологического процесса рассчитывается производительность всех видов станков и линий, занятых в процессе обработки.
В пояснительной записке проекта приводятся расчетные формулы для каждого конкретного станка, и приводится расчет на одну деталь. Но расчеты выполняются на все детали. Результаты расчетов производительности конкретного станка при обработке каждой детали, а также норм времени на обработку сводятся в таблицу «Нормы времени по операциям».
Форматно-раскроечный станок C45
Пс.м=
;
шт/смена (1)
где Тсм — продолжительность смены- 480 мин;
Кд — коэффициент рабочего времени 0,9;
Км — коэфф. маш. времени 0,83
Кдоп — коэффициент, учитывающий дополнительные резы, определяется по полезному выходу по карте раскроя, 0,94;
U — скорость подачи 15 м/мин;
n — число одновременно раскраиваемых листов, шт;
lпр — длина пропила, м
Норма времени на одну деталь определяется следующим способом:
Nд= Тсм / Псм, ч (2)
где Тсм – продолжительность смены, 480 мин или 8 часов;
Псм
-
сменная продолжительность станка,
шт/см.
Форматно-раскроечный станок C45
Горизонтальная стенка
Псм=480×0,9×0,83×0,97×3×15 / 2,24 =6987 шт/см
Nд= 8 / 4351=0,0011 ч.
Nизд.=0,0011×1=0,0011 ч.
Вертикальная стенка
Псм=15651/4,7=3330 шт/см
Nд=8/3330=0,0024 ч.
Nизд=0,0024х2=0,0048 ч.
Стенка горизонтальная нижняя
Псм=15651/2,1=7452 шт/см
Nд=8/7452=0,0010 ч.
Nизд=0,001х1=0,001 ч.
Полка горизонтальная
Псм=15651/1,98=7904 шт/см
Nд=8/7904=0,001 ч.
Nизд=0,001х4=0,004 ч.
Дверь
Псм=15651/5,38=2698 шт/см
Nд=8/2698=0,0029 ч.
Nизд=0,0029х2=0,0058 ч.
Задняя
стенка
Псм=15651/5,4=2898 шт/см
Nд=8/2898=0,0028 ч.
Nизд=0,0028х1=0,0028 ч.
Кромкооблицовочный станок AKRON - 800
Псм=
шт/смена (3)
где Тсм- продолжительность смены- 480 мин
Кл – коэфф. раб. времени 0,7-0,8
U - скорость подачи, м/мин
Lзаг- длина заготовки, м
n=число кромок облицовываемых деталей, шт.
горизонтальная верхняя стенка
Псм=480×0,8×14/0,4=13440 шт/см
Nд= 8 / 13440=0,0006 ч.
Nизд.=0,0006х1=0,0006 ч.
Вертикальная стенка
Псм=5376/1,968=2731 шт/см
Nд=8/2731=0,0029 ч.
Nизд=0,0029х4=0,0116 ч.
Стенка горизонтальная нижняя
Псм=5376/0,364=14769 шт/см
Nд=8/14769=0,0005 ч.
Nизд=0,0005х1=0,0005 ч.
Горизонтальная полка
Псм=5376/0,31=17341 шт/см
Nд=8/17341=0,0004 ч.
Nизд=0,0004х4=0,0016 ч.
Дверь
Псм=5376/1,984=2709 шт/см
Nд=8/2709=0,0029 ч.
Nизд=0,0029х2=0,0058 ч.
Сверлильно-присадочный станок ALFA 21T VITAP
Псм=
шт/смена (4)
где Тсм- продолжительность смены- 480 мин
Тц – сверление отверстий в пласти, 5 сек
Тц – сверление отверстий в кромке, 7 сек
Тц – сверление отверстий и на кромке и на пласти, 12 сек
Кл – коэффициент линии, 0,7-0,8
горизонтальная верхняя стенка
Псм=480×0,8×60 /5=4608 шт/см
Nд=8/4608=0,0017ч.
Nизд=0,0017х1=0,0017ч.
Стенка вертикальная
Псм=23040/12=1920 шт/см
Nд=8/1920=0,0042 ч.
Nизд=0,0042х2=0,0084 ч.
Стенка горизонтальная нижняя
Псм=23040 /5=4608 шт/см
Nд=8/4608=0,0017ч.
Nизд=0,0017х1=0,0017ч.
Задняя стенка
Псм=23040/7=3291 шт/см
Nд=8/3291=0,0024 ч.
Nизд=0,0024х1=0,0024 ч.
Станок сверлильно-присадочный под комбинированную петлю BLUE MAX 19
Псм=
шт/смена
Дверь
Псм = 60х480х0,6/21,6 х3=1152 шт/см
Nд= 8 / 266=0,0069ч.
Nизд.=0,0069х2=0,013ч.
∑Nизд=0,013ч.
Станок упаковочный УМ-1 Макси
