Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Метод_ТиОСП_2009.doc
Скачиваний:
6
Добавлен:
01.04.2025
Размер:
46 Мб
Скачать
☆

8. Указания по выбору стреловых самоходных кранов.

  1. Монтаж конструкций одноэтажных промышленных зданий производится стреловыми самоходными кранами (ССК).

  2. Рекомендуется вести монтаж конструкций двумя кранами:

  • первый кран устанавливает колонны и монтирует навесные стеновые панели;

  • второй кран монтирует подкрановые балки и конструкции покрытия.

8.3. Выбор крана производится по следующим параметрам:

  • требуемой грузоподъёмности Отр.;

  • требуемой высоте подъёма крюка крана Нтр.;

  • требуемому вылету крюка крана Lтр.;

  • требуемой длине стрелы Lстр..

8.4.Определение требуемых технических параметров стрелового самоходного крана производится графически, т.е. в принятом масштабе строятся три схемы монтажа конструкций:

- схема монтажа колонны;

  • схема монтажа стропильной балки или фермы;

  • схема монтажа плиты покрытия.

8.5. Определение требуемых параметров крана при монтаже колонны производится в указанной далее последовательности. 8.5.1.. Требуемая грузоподъёмность крана Qтр определяется по формуле: Qтр = Qэ + Qт

где Qэ - масса колонны в т; Qt - масса такелажных приспособлений (см. Приложение 7).

8

8.5.2. Схема монтажа колонны представлена на рис.4.

.5.3. Графические построения схемы монтажа колонны (см. рис.4)

выполняются в следующей последовательности:

Проводится горизонтальная линия, являющаяся линией уровня стоянки крана (верх котлована).

Через произвольно выбранную точку 0 проводится вертикальная линия, являющаяся осью колонны.

От точки 0 последовательно откладывают следующие величины:

hз - минимальное расстояние от верха котлована до низа колонны;

hз = 0,5м;

hэ- высота колонны;

he - высота грузозахватных приспособлений (см. Приложение 7);

hт- тормозной путь груза; hт = 1,5м;

hп-высота полиспаста в м; hп = 2,0м. Полученная в результате построений т. А является верхом стрелы. Требуемая высота подъёма крюка Нтр определяется по формуле:

Нтр = hз + hэ + he + hт

От крайней верхней точки колонны откладывается по горизонтали 1,0м в сторону стрелы крана. Это минимальное расстояние, обеспечивающее безо­пасную работу крана. Полученная точку обозначается т.В. Через т.А и т.В проводится прямая до пересечения с линией уровня стоян­ки крана. Точка пересечения обозначается т.С. Линия АС является осью стрелы крана.

От линии уровня стоянки крана откладывается вверх 1,5м и проводится го­ризонтальная линия до пересечения с осью стрелы крана. Точка пересече­ния обозначается т.D и является низом стрелы крана. Длина стрелы крана Lcrp. равна длине отрезка AD.

Lcrp. = AD.

От t.D по горизонтали откладывается 1,5м в сторону от колонны. Полу­ченная точка обозначается т.Е.

Через т.Е проводится вертикальная линия, являющаяся осью вращения кра­на.

Точка пересечения оси вращения крана с линией уровня стоянки крана обозначается т.F.

Требуемый вылет крюка крана Lтp равен расстоянию от оси крана до оси монтируемого элемента, т.е. Lтp = OF.

8.5.4. В результате проведённых построений и расчётов получены значения необходимых для выбора крана параметров: Qтp, Lcrp., LTp, и Нтр. Эти данные заносятся в первую строку таблицы 7 (см. п. 8.8). 8.6. Определение требуемых параметров крана при монтаже фермы производится аналогичным образом (см. рис.5).

8.6.1. Требуемая грузоподъёмность крана Qтp определяется по формуле:

Qтр = Qэ+ Qt

где Qэ-масса фермы; Qt-масса такелажных приспособлений (см.Приложение 7).

8.6.2. Схема монтажа фермы представлена на рис.5.

8.6.3. Графические построения схемы монтажа фермы (см. рис.5) вы­полняются в следующей последовательности:

Проводится горизонтальная линия, являющаяся линией уровня стоянки крана.

Через т.0 проводится вертикальная линия, являющаяся осью фермы в её проектном положении.

От т.0 по оси фермы последовательно откладываются следующие величины: ho-высота колонны от уровня стоянки крана в м; h3 - минимальное расстояние от верха колонны до низа фермы; hз = 0,5м;

hэ-высота монтируемой фермы в м;

hc- расчётная высота траверсы в м (см. Приложение 7);

hт - тормозной путь груза; hт = 1,5м;

hп - высота полиспаста в м; hп = 2,0м. Полученная точка А является верхом стрелы крана. Требуемая высота подъёма крюка крана Нтр определяется по формуле:

Нтр = ho + h3 + hэ +hc+ hт От крайней верхней точки фермы откладывается по горизонтали 1,0м. Полученная точка обозначается т.В.

Через т.А и т.В проводится линия до пересечения с линией уровня стоян­ки крана. Точка пересечения обозначается т.С. Линия АС-ось стрелы крана. Положение t.D-низа стрелы и положение оси вращения крана опре­деляется также, как на схеме монтажа колонны (см. п.8.5.3). Длина стрелы крана Ьстр. равна длине отрезка AD. Lстр = AD. Требуемый вылет крюка крана Lтр равен расстоянию от оси крана до оси фермы, т.е. Ltp = OF.

8.6.4. В результате проведённых построений и расчётов получены значения необходимых для выбора крана параметров.

Полученные данные заносятся во вторую строку таблицы 7 (см.п.8.8). 8.7. Определение технических параметров крана при монтаже плиты покрытия.

8.7.1. Требуемая грузоподъёмность крана Qjrp определяется по формуле:

Qtp = Qэ + Qt

где Qэ-масса плиты покрытия; Qt-масса стропа (см. Приложение 7).

  1. Схема монтажа фермы представлена на рис.6.

  2. Графические построения схемы монтажа плиты покрытия проводятся в следующей последовательности:

Проводится линия уровня стоянки крана (см. рис.6).

Проводится вертикальная ось плиты покрытия в её проектном положении.

От т.0 по вертикали последовательно откладываются следующие величины:

ho - суммарная высота колонны и фермы от уровня стоянки крана;

hз = 0,5 м; hз - расстояние от верха фермы до низа монтируемой плиты;

hэ-толщина плиты покрытия в м;

he-высота стропа в м (см.Приложение 7);

hт=1,5м; hт-тормозной путь груза;

hп = 2,0м; hп - высота полиспаста. Полученная точка А является верхом стрелы.

Требуемая высота подъёма крюка крана Нтр определяется по формуле:

Нтр = ho + hз + hэ + he + hт От крайней верхней точки плиты откладывается по горизонтали 1,0м. Полученная точка обозначается т.В.

Проведённая через т.А и т.В линия является осью стрелы крана. Как правило, угол наклона стрелы к горизонту (<АСО) получается значительно меньше, чем 70° В таком случае рекомендуется применять кран с гуськом. Длина жёсткого гуська Lrг= 5,0м.

При применении крана с гуськом, т.А будет являться крайней верхней точкой гуська.

Для определения положения гуська от т.А по горизонтали откладывается 4,0м.

Полученная точка обозначается т.А'.

Затем через т.А' проводится вертикальная линия, а через т.А-линия под углом 35° Точка пересечения этих линий обозначается т.В' и является верхней точкой основной стрелы крана.

Из т.В' проводится линия под углом 70 к горизонту до пересечения с ли­нией уровня стоянки крана в т. С'

Положение t.D-низа стрелы крана и положение оси вращения крана опре- деляется также, как на схеме монтажа колонны (см. п. 8.5.3). Требуемая длина основной стрелы крана Lстр равна длине отрезка В'D, Длина гуська Lг равна длине отрезка АВ'. Lстр = В'D ; Lг= А В'

Требуемый вылет крюка крана Lтp равен расстоянию от оси крана до вертикальной оси плиты покрытия. Lтp = OF.

8.7.4. В результате проведённых построений и расчётов получены значения необходимых для выбора крана параметров.

П олученные данные заносятся в третью строку таблицы 7 (см. п. 8.8),

8.8. Полученные в результате построения трёх схем монтажа конструкций значения необходимых для выбора крана параметров заносятся в таблицу 7.

Таблица 7.