- •Методическое пособие для обеспечения самостоятельной работы студентов над курсовым и дипломным проектом по дисциплине «Технология и организация строительного производства».
- •1. Общие указания к выполнению курсового проекта
- •1.6.7. Перечень использованной литературы.
- •2. Указания по выполнению ведомости подсчёта объёма земляных работ.
- •2.3. Ведомость подсчета объёма земляных работ.
- •3. Указания по выполнению ведомости подсчёта объёма отделочных работ.
- •4. Указания по выбору бульдозера.
- •5. Указания по выбору экскаватора
- •Типы проходок экскаваторов.
- •Типы проходок экскаваторов.
- •8. Указания по выбору стреловых самоходных кранов.
- •Расчётные параметры для выбора сск.
- •9. Указания по выбору строительного подъёмника.
- •Калькуляция трудовых затрат
- •Технико - экономические показатели.
- •Заполнение таблицы 9 производится в следующем порядке:
- •Ведомость подсчета количества материалов.
- •Ведомость потребности в машинах, оборудовании, приспособлениях и инструменте.
- •11. Указания по разработке календарного плана производства работ.
- •Затраты труда на монтаж и демонтаж кранов Таблица 13.
- •Значения удельной qн трудоёмкости для зданий различных типов.
- •Продолжительность механизированных работ в днях т определяется по формуле:
- •Работы подготовительного периода и нулевого цикла.
- •Работы надземного цикла.
- •12.4.6. Производится определение опасной зоны здания.
- •Экспликация временных помещений.
- •Мероприятия по технике безопасности и противопожарной защите на строительной площадке:.
- •13. Перечень использованной литературы составляется студентом на основании представленного далее перечня:
- •Календарный план производства работ.
- •Стройгенплан.
- •Определение коэффициента откоса m.
- •Монтаж конструкций подземной части здания.
- •Производство работ по забивке свай.
- •Монтаж конструкций типового этажа блочного жилого дома.
- •Монтаж конструкций каркаса этажа каркасно-панельного здания.
- •Монтаж колонн одноэтажного промышленного здания. Таблица 33.
- •Монтаж конструкций покрытия одноэтажного промышленного здания.
- •Штукатурные работы. Таблица 36.
- •Устройство полов из штучного паркета.
- •Пример расчёта состава бригады.
- •Часовой график производства работ.
- •Сменный график производства работ.
- •Перечень работ для гражданских зданий панельной или блочной конструкции (вариант со сборным ленточным фундаментом).
- •Монтажных каркасно-панельных зданий.
- •Примерный перечень работ при возведении монтажных каркасно-панельных зданий.
- •Дальнейший перечень работ, начиная с отделочного цикла, смотри «Перечень работ для гражданских зданий панельной конструкции».
- •Пример перечня работ для графической части календарного плана (для многоэтажного панельного здания).
- •Подготовительные работы
- •Нулевой цикл
- •Услоаные обозночения на сгп.
- •Услоаные обозночения на сгп.
- •Услоаные обозночения на сгп.
- •Перечень рекомендуемых временных помещений.
8. Указания по выбору стреловых самоходных кранов.
Монтаж конструкций одноэтажных промышленных зданий производится стреловыми самоходными кранами (ССК).
Рекомендуется вести монтаж конструкций двумя кранами:
первый кран устанавливает колонны и монтирует навесные стеновые панели;
второй кран монтирует подкрановые балки и конструкции покрытия.
8.3. Выбор крана производится по следующим параметрам:
требуемой грузоподъёмности Отр.;
требуемой высоте подъёма крюка крана Нтр.;
требуемому вылету крюка крана Lтр.;
требуемой длине стрелы Lстр..
8.4.Определение требуемых технических параметров стрелового самоходного крана производится графически, т.е. в принятом масштабе строятся три схемы монтажа конструкций:
- схема монтажа колонны;
схема монтажа стропильной балки или фермы;
схема монтажа плиты покрытия.
8.5. Определение требуемых параметров крана при монтаже колонны производится в указанной далее последовательности. 8.5.1.. Требуемая грузоподъёмность крана Qтр определяется по формуле: Qтр = Qэ + Qт
где Qэ - масса колонны в т; Qt - масса такелажных приспособлений (см. Приложение 7).
8
8.5.2. Схема монтажа колонны представлена на рис.4.
.5.3. Графические построения схемы монтажа колонны (см. рис.4)
выполняются в следующей последовательности:
Проводится горизонтальная линия, являющаяся линией уровня стоянки крана (верх котлована).
Через произвольно выбранную точку 0 проводится вертикальная линия, являющаяся осью колонны.
От точки 0 последовательно откладывают следующие величины:
hз - минимальное расстояние от верха котлована до низа колонны;
hз = 0,5м;
hэ- высота колонны;
he - высота грузозахватных приспособлений (см. Приложение 7);
hт- тормозной путь груза; hт = 1,5м;
hп-высота полиспаста в м; hп = 2,0м. Полученная в результате построений т. А является верхом стрелы. Требуемая высота подъёма крюка Нтр определяется по формуле:
Нтр = hз + hэ + he + hт
От крайней верхней точки колонны откладывается по горизонтали 1,0м в сторону стрелы крана. Это минимальное расстояние, обеспечивающее безопасную работу крана. Полученная точку обозначается т.В. Через т.А и т.В проводится прямая до пересечения с линией уровня стоянки крана. Точка пересечения обозначается т.С. Линия АС является осью стрелы крана.
От линии уровня стоянки крана откладывается вверх 1,5м и проводится горизонтальная линия до пересечения с осью стрелы крана. Точка пересечения обозначается т.D и является низом стрелы крана. Длина стрелы крана Lcrp. равна длине отрезка AD.
Lcrp. = AD.
От t.D по горизонтали откладывается 1,5м в сторону от колонны. Полученная точка обозначается т.Е.
Через т.Е проводится вертикальная линия, являющаяся осью вращения крана.
Точка пересечения оси вращения крана с линией уровня стоянки крана обозначается т.F.
Требуемый вылет крюка крана Lтp равен расстоянию от оси крана до оси монтируемого элемента, т.е. Lтp = OF.
8.5.4. В результате проведённых построений и расчётов получены значения необходимых для выбора крана параметров: Qтp, Lcrp., LTp, и Нтр. Эти данные заносятся в первую строку таблицы 7 (см. п. 8.8). 8.6. Определение требуемых параметров крана при монтаже фермы производится аналогичным образом (см. рис.5).
8.6.1. Требуемая грузоподъёмность крана Qтp определяется по формуле:
Qтр = Qэ+ Qt
где Qэ-масса фермы; Qt-масса такелажных приспособлений (см.Приложение 7).
8.6.2. Схема монтажа фермы представлена на рис.5.
8.6.3. Графические построения схемы монтажа фермы (см. рис.5) выполняются в следующей последовательности:
Проводится горизонтальная линия, являющаяся линией уровня стоянки крана.
Через т.0 проводится вертикальная линия, являющаяся осью фермы в её проектном положении.
От т.0 по оси фермы последовательно откладываются следующие величины: ho-высота колонны от уровня стоянки крана в м; h3 - минимальное расстояние от верха колонны до низа фермы; hз = 0,5м;
hэ-высота монтируемой фермы в м;
hc- расчётная высота траверсы в м (см. Приложение 7);
hт - тормозной путь груза; hт = 1,5м;
hп - высота полиспаста в м; hп = 2,0м. Полученная точка А является верхом стрелы крана. Требуемая высота подъёма крюка крана Нтр определяется по формуле:
Нтр = ho + h3 + hэ +hc+ hт От крайней верхней точки фермы откладывается по горизонтали 1,0м. Полученная точка обозначается т.В.
Через т.А и т.В проводится линия до пересечения с линией уровня стоянки крана. Точка пересечения обозначается т.С. Линия АС-ось стрелы крана. Положение t.D-низа стрелы и положение оси вращения крана определяется также, как на схеме монтажа колонны (см. п.8.5.3). Длина стрелы крана Ьстр. равна длине отрезка AD. Lстр = AD. Требуемый вылет крюка крана Lтр равен расстоянию от оси крана до оси фермы, т.е. Ltp = OF.
8.6.4. В результате проведённых построений и расчётов получены значения необходимых для выбора крана параметров.
Полученные данные заносятся во вторую строку таблицы 7 (см.п.8.8). 8.7. Определение технических параметров крана при монтаже плиты покрытия.
8.7.1. Требуемая грузоподъёмность крана Qjrp определяется по формуле:
Qtp = Qэ + Qt
где Qэ-масса плиты покрытия; Qt-масса стропа (см. Приложение 7).
Схема монтажа фермы представлена на рис.6.
Графические построения схемы монтажа плиты покрытия проводятся в следующей последовательности:
Проводится линия уровня стоянки крана (см. рис.6).
Проводится вертикальная ось плиты покрытия в её проектном положении.
От т.0 по вертикали последовательно откладываются следующие величины:
ho - суммарная высота колонны и фермы от уровня стоянки крана;
hз = 0,5 м; hз - расстояние от верха фермы до низа монтируемой плиты;
hэ-толщина плиты покрытия в м;
he-высота стропа в м (см.Приложение 7);
hт=1,5м; hт-тормозной путь груза;
hп = 2,0м; hп - высота полиспаста. Полученная точка А является верхом стрелы.
Требуемая высота подъёма крюка крана Нтр определяется по формуле:
Нтр = ho + hз + hэ + he + hт От крайней верхней точки плиты откладывается по горизонтали 1,0м. Полученная точка обозначается т.В.
Проведённая через т.А и т.В линия является осью стрелы крана. Как правило, угол наклона стрелы к горизонту (<АСО) получается значительно меньше, чем 70° В таком случае рекомендуется применять кран с гуськом. Длина жёсткого гуська Lrг= 5,0м.
При применении крана с гуськом, т.А будет являться крайней верхней точкой гуська.
Для определения положения гуська от т.А по горизонтали откладывается 4,0м.
Полученная точка обозначается т.А'.
Затем через т.А' проводится вертикальная линия, а через т.А-линия под углом 35° Точка пересечения этих линий обозначается т.В' и является верхней точкой основной стрелы крана.
Из т.В' проводится линия под углом 70 к горизонту до пересечения с линией уровня стоянки крана в т. С'
Положение t.D-низа стрелы крана и положение оси вращения крана опре- деляется также, как на схеме монтажа колонны (см. п. 8.5.3). Требуемая длина основной стрелы крана Lстр равна длине отрезка В'D, Длина гуська Lг равна длине отрезка АВ'. Lстр = В'D ; Lг= А В'
Требуемый вылет крюка крана Lтp равен расстоянию от оси крана до вертикальной оси плиты покрытия. Lтp = OF.
8.7.4. В результате проведённых построений и расчётов получены значения необходимых для выбора крана параметров.
П
олученные
данные заносятся в третью строку таблицы
7 (см. п. 8.8),
8.8. Полученные в результате построения трёх схем монтажа конструкций значения необходимых для выбора крана параметров заносятся в таблицу 7.
Таблица 7.
