Основные положения методики испытаний
Наименование методики испытаний.
Цели испытаний.
Формируются цели испытаний, данные по назначению изделия, области его применения, значения параметров с указанием допустимых значений точности. Дается ссылка на НД на испытуемое изделие.
Средства испытаний.
Приводятся требования к средствам испытаний. Средства испытаний должны обеспечивать их проведение в соответствии с требованиями ТУ и программой испытаний. Испытательное оборудование должно давать возможность установления заданных испытательных режимов, их ручное и автоматическое регулирование, должно позволять вести автоматическую запись и программное управление режимами испытаний.
В оборудовании необходимо предусмотреть световую и звуковую сигнализацию его исправности.
Все средства испытаний должны быть аттестованы. Если предполагается расходование материалов, то должны быть указаны нормы расхода.
Все средства испытаний должны быть снабжены следующей технической документацией:
техническим описанием;
инструкцией по эксплуатации;
формуляром;
паспортом;
монтажными и сборочными чертежами.
Процесс проведения испытаний.
Он должен предусматривать:
порядок отбора, подготовки и хранения изделий;
совокупность технических характеристик режимов испытаний;
допустимые пределы значений характеристик свойств изделий;
последовательность операций и их описание;
критерии прекращения испытаний.
Заключение.
Приводится правило принятия выводов и заключений по результатам испытаний, даются рекомендации по разработке алгоритмов обработки данных.
Разделы методики испытаний
Область применения. Указываются цель испытаний и система сертификации, в которой может использоваться методика испытаний.
Объект испытаний. Указывается вид испытываемой продукции, объём выборки, требования к образцам, правила их отбора, транспортирования и хранения, способы идентификации образцов.
Определяемые характеристики. Приводятся показатели, значения которых следует определить, и требуемая точность, а также признаки продукции, не заданные численными значениями.
Условия испытаний. Приводятся требования к окружающей среде (время года и суток, температура, влажность и т.п.), совокупность характеристик внешнего воздействия и режимы функционирования, допустимые пределы значений характеристик и погрешности их воспроизведения.
Средства испытаний.
1) Перечисляются требования:
– к средствам испытаний, обеспечивающие возможность их взаимодействия с объектом испытаний;
– к условиям испытаний;
– к точности результатов испытаний.
2) Указываются:
– диапазоны измерений;
– погрешности средств измерений;
– порядок подготовки и оценки состояния средств испытаний.
3) В приложении приводится перечень конкретных средств испытаний;
4) Иногда дается перечень норм расходования материалов для испытаний с указанием НД или технических характеристик на них.
Порядок проведения испытаний. Излагаются правила подготовки образцов продукции к испытаниям и порядок выполнения всех операций по определению каждой характеристики испытываемого образца.
Обработка данных и оформление результатов испытаний.
1) Указывается способ фиксации данных испытаний (машинный носитель, таблица, журнал и т.д.).
Приводятся НД на продукцию или методы испытания, по которым проводят обработку данных.
Приводятся расчетные формулы, алгоритмы и программы обработки и оценки точности данных испытаний (если необходимые методы обработки не регламентированы в НД).
Указывается, в какой форме полученные результаты заносятся в протокол испытания (в виде таблиц, графиков, аналитических зависимостей и т.д.).
Требования безопасности и охраны окружающей среды. Приводятся требования, необходимые и достаточные для обеспечения безопасности персонала и охраны окружающей среды при выполнении подготовительных работ и проведении испытаний.
Методика испытаний – основной документ, определяющий качество испытаний. Соблюдение методики должно гарантировать достижение установленной точности и достоверности результатов испытаний. Поэтому, содержанию методики испытаний, порядку её разработки и аттестации в последнее время уделяется много внимания.
Можно заметить, что перечисленные элементы методики испытаний вполне аналогичны типовым элементам любого технологического процесса, где также фиксируются:
метод обработки;
средства обработки;
требования точности;
условия и последовательность выполнения всех операций;
методы контроля;
требуемая квалификация работников и т. д.
Тщательно разработанная технология при неукоснительном её соблюдении гарантирует стабильность качества продукции. Так же и тщательно разработанная и аттестованная методика испытаний при её соблюдении гарантирует достижение требуемой точности результатов испытаний и их воспроизводимости при повторных испытаниях.
Технологический процесс фиксируется в маршрутной карте, технологической инструкции и т. п.
Методика испытаний может оформляться:
в виде самостоятельного НД (ГОСТ, ОСТ, СТО, ТУ и т. д.) на методы испытаний выпускаемой продукции;
в виде организационно-методического документа «Программа и методика испытаний», который входит в комплект конструкторской документации. Он служит основой проведения приёмочных испытаний;
входить в раздел «Методы испытаний» стандарта или ТУ на изделия.
Методика испытаний должна быть аттестована. Под аттестацией методики понимается определение обеспечиваемых методикой значений показателей точности, достоверности и воспроизводимости результатов испытаний и их соответствия заданным требованиям.
Аттестации подлежат любые методики испытаний, как рабочие, так и типовые, с учётом конкретных условий испытаний, применения конкретных средств испытаний.
Любая методика, подлежащая стандартизации, должна быть предварительно аттестована в виде примера с применением конкретных средств испытаний и в конкретных условиях испытаний.
Результаты аттестации оформляются отчётом. Он содержит все необходимые материалы для обоснования принятых методов и средств испытаний, процедуры их проведения, алгоритмов обработки данных, требований к точности и достоверности результатов испытаний.
Основой аттестации методики могут являться межлабораторные сличения, широко используемые и в нашей стране и за рубежом для определения и подтверждения воспроизводимости результатов испытаний, проведённых по этой методике.
При аттестации методик испытаний оценивают:
соответствие методов испытаний стандартам или приравненным к ним документам;
правильность выбора метода испытаний;
правильность назначения допустимых отклонений характеристик условий испытаний;
правильность выбора средств испытаний для воспроизведения условий испытаний с заданной погрешностью;
возможность определения с помощью применённых средств измерений характеристик объекта с заданной точностью;
правильность назначения объёма выборки и порядка отбора образцов, в соответствии с целями испытаний (схемами сертификации).
Анализ методики проводится комиссией с учётом предоставленных разработчиком результатов исследований и расчётов. Главное внимание должно уделяться факторам, характеризующим точность полученных результатов исследований. При недостаточности данных для оценки методики должен проводиться эксперимент по отдельным требованиям методики или пробные испытания объекта по всей программе. В процессе эксперимента определяются значения показателей повторяемости и воспроизводимости. Получение значений указанных показателей вписывается в методику.
Аттестат методики испытаний является удостоверением её оформления и должен включать:
назначение и область применения методики;
характеристики условий испытаний;
процедуру испытаний;
типы и номера конкретных средств испытаний, используемых для проведения испытаний по данной методике;
численные значения показателей точности и достоверности результатов испытаний, оформленных по ГОСТ;
ссылку на отчёт об аттестации и наименование организации, выполнявшей аттестацию.
Аттестат методики испытаний согласовывается с метрологической службой той организации, которая проводила аттестацию методики, и утверждается руководителем этой организации. Сама же методика согласовывается с заказчиком или основным потребителем испытываемой продукции и утверждается техническим руководителем организации, в которой она разработана только после аттестации.
Предусмотрена повторная аттестация методики в следующих случаях:
при пересмотре включающих эту методику стандартов или ТУ;
при замене или модернизации предусмотренных ею средств испытаний;
при изменении условий или процедуры испытаний;
при изменении существенных характеристик объекта испытаний.
Разработка методик испытаний возлагается на организации – разработчиков продукции (как составная часть разрабатываемой ими технической документации) или на специализированные испытательные организации. Методики приемо-сдаточных и периодических испытаний, которые проводят предприятия-изготовители, ими же уточняются.
Органы Росстандарта, осуществляя госнадзор за внедрением и соблюдением стандартов, ТУ и качеством продукции, ведут надзор за внедрением и соблюдением аттестованных методик испытаний.