- •Введение
- •Производственная характеристика
- •Проектирование системы отопления
- •3. Исходные данные для проектирования
- •4. Расчетные параметры наружного и внутреннего воздуха
- •5. Расчет поступлений теплоты, влаги и вредных веществ
- •Расчет теплопоступлений от людей
- •5.2 Расчет теплопоступлений от искусственного освещения
- •5.3 Расчет поступлений теплоты за счет солнечной радиации
- •5.4 Расчет поступлений теплоты через покрытие
- •5.5 Расчет теплопоступлений от электродвигателей технологического оборудования
- •5.6 Расчет поступлений влаги от людей
- •6 Расчетные потери теплоты отапливаемого предприятия. Расчет тепловой мощности системы отопления
- •7 Составление теплового баланса и выбор системы отопления
- •8 Безопасность жизнедеятельности
- •Список используемой литературы
- •Приложение а Общий баланс поступлений теплоты, влаги и вредных веществ
- •Приложение в
- •Рабочие станции дневника
- •Приложение г
- •Приложение д
- •Приложение е
5.5 Расчет теплопоступлений от электродвигателей технологического оборудования
В современном производстве практически все станки и механизмы приводятся в движение электродвигателями. Расходуемая станками механическая энергия, вследствие трения частей механизмов, трения обрабатываемых материалов переходит в теплоту.
Теплопоступления
от электродвигателей, установленных в
помещении цеха, и приводимого ими в
действие оборудования при значении
коэффициента полноты загрузки
,
определяются по выражению:
,
(1.22)
где
– установочная мощность электродвигателей,
кВт;
– КПД
электродвигателя; 1) при установочной
мощности двигателя 0,5…3 кВт
;
2) при установочной мощности двигателя
3,1…10 кВт
;
– коэффициент
перехода теплоты в помещение: 1) для
металлорежущих станков без охлаждения
эмульсией режущего инструмента
;
2) то же с охлаждением
;
– коэффициент
спроса на электроэнергию: 1) для
металлорежущих станков
;
2) для сварочного и деревообрабатывающего
производств
.
Расчет поступлений теплоты от песочного точила:
Теплопоступления, рассчитанные по вышеописанной методике, сведены в следующую таблицу:
Таблица 1.4 – Теплопоступления от электрооборудования
Наименование электрооборудования |
Мощность двигателя, Ny , кВт |
Значение КПД, η |
Количество, шт. |
Теплопоступления, Qдв, Вт |
Песочное точило |
0,26 |
0,7 |
1 |
52 |
Точильный станок |
0,55 |
0,7 |
1 |
110 |
Продольная пила |
11 |
0,85 |
1 |
3850 |
Маятниковая пила |
2,2 |
0,75 |
1 |
550 |
Токарный станок |
0,4 |
0,7 |
2 |
160 |
Шлифовальный станок |
0,6 |
0,7 |
2 |
240 |
Рейсмусовый станок |
1,65 |
0,7 |
1 |
330 |
Ленточная пила |
1,5 |
0,7 |
2 |
600 |
Фуговочный станок |
1,5 |
0,7 |
1 |
300 |
|
|
|
Σ Qдв |
6192 |
5.6 Расчет поступлений влаги от людей
Поступление влаги в помещение от людей зависят от категории работ и от температуры окружающей среды воздуха в помещении.
Поступление влаги от людей, г/ч
(1.23)
где - количество людей;
-
количество влаги, выделяемой одним
взрослым человеком (мужчиной) г/ч,
принимается в зависимости от температуры
внутреннего воздуха и категории работ,
согласно [2, табл. 2.3];
-
для мужчин,
-
для женщин,
- для детей.
Расчет поступлений влаги от людей:
Теплый период года:
Холодный и переходный периоды года:
5.7 Расчет поступления вредных веществ,
выделяющийся при дыхании людей
Количество углекислого газа, г/ч
(1.24)
где - количество людей;
-
количество углекислого газа, выделяемое,
одним человеком, г/ч, принимается в
зависимости от категории работ.
Расчет поступлений вредных веществ, выделяющихся при дыхании людей:
5.8 Расчет поступления вредных веществ,
выделяющийся при механической обработке древесины
Для механической обработки древесины применяется широкая номенклатура станочного оборудования: круглопильные, строгальные, фрезерные, шипорезные, ленточнопильные, сверлильные, долбежные, шлифовальные. Отходы в виде опилок, стружки, пыли.
Количество
пыли
определяется по формуле, т/год:
(1.25)
где
- коэффициент эффективности местных
отсосов,
;
-
содержание в отходах пыли с размерами
частиц менее 200 мкм, в %, принимается
согласно [2, табл. 6.5];
— среднее
количество древесных отходов, получаемых
при обработке древесины на различных
станках, кг/с, принимается согласно [2,
табл. 6.5];
-
время работы оборудования, ч/год.
Расчет количества уловленной пыли за одну смену работы оборудования (8 часов) при его полной загрузке и степени очистки в пылеуловителе 93%:
Определенные выше поступления теплоты, влаги и вредных веществ в помещение цеха приведены в таблице ПРИЛОЖЕНИЕ А
