- •Методичні вказівки
- •Затверджено радою напряму підготовки 6.051701
- •Відповідальний за випуск завідувач кафедри безпеки життєдіяльності о.А. Нетребський, д-р техн. Наук, професор
- •1. Загальні вимоги
- •2. Структура розділу «охорона праці»
- •2.1. Ідентифікація небезпечних та шкідливих виробничих факторів, які мають найбільший вплив на працюючих
- •2.2.3. Виділення і нормування показників освітлення робочої зони
- •2.2. Виділення та нормування чинників, які впливають на комфортні та безпечні умови праці
- •2.2.1. Визначення і нормування показників мікроклімату робочої зони
- •2.2.2. Виявлення джерел виробничого шуму і вібрації та їх нормування
- •2.3. Загальні вимоги безпеки при реалізації технології.
- •2.3.1. Вимоги безпеки щодо розташування та компонування виробничого обладнання
- •2.3.2. Електробезпека при реалізації технології
- •2.4. Пожежовибухобезпека технологічного обладнання і процесів
- •2.4.1. Визначення категорії приміщень з пожежовибухонебезпеки та класу можливих пожеж
- •2.4.2. Засоби пожежогасіння
- •2.4.3. Загальні вимоги до шляхів евакуації
- •3. Графічна частина проекту
- •Додаток а Класифікація небезпечних та шкідливих виробничих факторів (згідно гост 12.0.001-74*)
- •Додаток б Санітарні норми мікроклімату виробничих приміщень
- •Додаток в
- •Додаток г Нормовані рівні звукового тиску(дБ) та рівні шуму (дБа) на робочих місцях (згідно дсн 3.3.6.037-99)
- •Додаток д Рівні загальної вібрації, яка діє на людину по вертикальній та горизонтальній осях у виробничих умовах (згідно дсн 3.3.6-039-99)
- •Додаток ж Допустимі параметри вібрації для деяких машин
- •Додаток и Вимоги до освітлення приміщень громадських і адміністративно-побутових споруд (згідно дбн в.2.5-28-2006)
- •Додаток к
- •Додаток л Класифікація приміщень за факторами виробничого середовища (згідно днаоп 0.00-1.32.01)
- •Додаток м Класифікація пожежонебезпечних та вибухонебезпечних зон згідно пуе і днаоп 0.00 – 1.32.01 Правила будови електроустановок. Електрообладнання спеціальних установок
- •Додаток н Категорії приміщень і будівель за вибухопожежною і пожежною
- •Додаток п Класифікація приміщень за характером середовища , електро- пожежо- та вибухонебезпеки (згідно нпаоп 15.0-1.01-88)
- •Додаток р Рекомендовані вогнегасні речовини залежно від класифікації пожежі (згідно гост 27331-87)
- •Додаток с Рекомендації щодо оснащення об’єктів первинними засобами пожежогасіння (згідно напб б.03.001-2004)
- •Додаток ф Вказівні знаки (згідно гост 12.4.026-76*
- •Додаток ч Утримання евакуаційних шляхів і виходів (згідно напб а.01.001-2004)
- •Перелік орієнтовних питань для підготовки до захисту розділу дипломного проекту
- •Список рекомендованої літератури
2.3. Загальні вимоги безпеки при реалізації технології.
2.3.1. Вимоги безпеки щодо розташування та компонування виробничого обладнання
Розташування та компонування основного і допоміжного технологічного обладнання повинно відповідати наступним вимогам [2] :
- поперекові і повздовжні проходи, що пов’язані з евакуаційними виходами на сходову клітину, або у суміжні помешкання, а також проходи між групами машин і станків повинні мати мінімальну ширину 1,0 м, між окремими станками і машинами - ширина не менше 0,8 м;
- вальцьові станки можуть бути встановлені групами, якщо їх не більше п’яти із загальною довжиною не більше 15 м;
- між стінами виробничих будівель і розсійниками проходи повинні бути не менше 1,25 м, між розсійниками типу ЗРШ, РЗ-БРБ и РЗ-БРВ по їх короткій стороні - не менше 1,15 м, а по довгій стороні – не менше ніж 1,0 м при однорядному розташуванні розсійників; при дворядному повздовжньому розташуванні розсійників цього типу проходи повинні бути шириною не менше 1,15 м по їх короткій і довгій сторонам;
- не можна встановлювати групами розсійники, сепаратори, оббивальні і мийні машини, а також інше обладнання, якщо до нього потрібні підходи для обслуговування з усіх сторін;
- з бокових сторін ситовійних машин передбачаються проходи не менше 0,8 м, вільні від аспіраційних трубопроводів;
- при компонуванні вертикальних круглих щіткових машин у групи відстань між машинами не менше 0,7 м;
- проходи біля зважувального карусельного устрою для фасування та пакування борошна з усіх боків не менше ніж 2,6 м;
- відстань між приводом шнека гранулятора та стіною для проходу не менше 1,7 м, такі ж вимоги встановлені і для охолоджувача; відстань зі сторони розвантажувального устрою до стіни – не менше 1,6 м;
- у топкових помешканнях стаціонарних зерносушарок з топками, що працюють на твердому паливі, проходи зі сторони зольників - не менше 0,8 м, а прохід перед топкою - не менше 2,5 м; якщо використовується рідке паливо або газ – відстань від форсунок до стіни, або іншого обладнання не менше ніж 1,5 м;
- проходи між двома сепараторами та будівлями для сепараторів з боковою виїмкою сита повинні бути зі сторони валу приводу – шириною не менше ніж 1,0 м, а з бокових сторін – не менше ніж 1,2 м; для сепараторів з круговим обертанням решета: зі сторони валу приводу – шириною не менше ніж 1,4 м, а з бокових сторін – не менше ніж 1,0 м. Для інших сепараторів продуктивністю до 50 т/год (у розрахунку на елеваторне очищення) з зворотньо-поступовим рухом кузова з вийманнями решіт зі сторони привода, а також сепараторів типу марки А1-БСЦ – шириною не менше 1,0 м, а з бокових сторін – не менше 0,8 м. Для всіх сепараторів прохід зі сторони випуску зерна шириною не менше ніж 0,7 м. Зі сторони випуску зерна у сепараторів допускається встановлення норійних труб не відстані не менше 0,15 м від габариту сепаратора в тих випадках, коли на виході зерна в сепараторі відсутній пристрій магнітного захисту;
- проходи для обслуговування у башмака норії повинні бути з трьох сторін шириною не менше 0,7 м;
- проходи для безпечного монтажу, обслуговування та ремонту конвеєра передбачаються з обох сторін шириною не менше 0,75 м — для стрічкових і цепних конвейерів, не менше 1,0 м — між паралельно встановленими конвеєрами. Якщо конвеєри встановлені паралельно, але закриті вздовж всієї траси гратчастими коробами або сітчастою огорожею – ширина прохода не менше 0,7 м;
- якщо на конвеєрах використовують розвантажувальні візки, то ширина проходу збільшується з урахуванням розмірів візка;
- висота проходу для конвеєрів у виробничих приміщеннях без наявності робочих місць повинна складати не менше ніж 2,0 м, а якщо вони встановлені на естакадах, у галереях або тунелях – не менше 1,9 м, за умов такого розміщення стеля не повинна мати гострих виступаючих частин;
- якщо конвеєр немає розвантажувальних візочків і його довжина більше 20 м та розміщується на висоті не більше 1,2 м від рівня підлоги до низу виступаючих зверху частин конвеєра, то вони оснащуються містками з поручнями висотою не менше 1,0 м для проходу людей. Відстань між містиками складає не менше 50 м у виробничих приміщеннях та не менше 100 м у галереях і на естакадах. Настил містків повинен мати відстань не менше 0,6 м до найбільш виступаючих частин транспортуємого вантажа (мішок та ін.) та 2,0 м до низу виступаючих будівельних конструкцій (комунікаційних систем). Для переходу через стрічкові конвеєри з розвантажувальними візочками слід використовувати місток розвантажувального візочка шириною не менше 0,7 м;
- для обслуговування привідних та натяжних станцій ціпкових конвеєрів, що розташовані на висоті більше 1,8 м від полу та обертаючихся щіток у скидуючих коробках конвеєрів, розташованих на висоті більше 2,0 м передбачають стаціонарні площадки з перилами для обслуговування. Для підйому на площадки встановлюються стаціонарні драбини шириною не менше 0,7 м;
- якщо норії встановлені назовні будівлі, то вони обладнуються (у голівки) площадками з перилами висотою не менше 1,0 м та спеціальними драбинами з поручнями висотою підйому не більше 6,0 м та уклоном маршів 60°;
- обладнання, яке не має рухомих частин: трубопровід, матеріалопровід, норійні труби та ін. може розміщуватися (своїми сторонами, які не потребують обслуговування) біля стін і колон з розривом від них не менше 0,25 м;
- ширина проїздів встановлюється в залежності від виду транспорту, який використовується, з урахуванням радіуса його повороту.
Коротко навести опис плану розташування виробничого обладнання (за технологічною схемою) з урахуванням вищезазначених вимог.
