2.1.2 Лабораторная установка
Схема лабораторной установки дана на рис. 6. Основными частями её являются: вентилятор, воздухопроводная труба, установочная рамка, дросселирующее устройство и электродвигатель.
Дросселирование потока производится сменой диафрагм, устанавливаемых в выходном отверстии трубы, Установочная рамка служит для быстрой установки и закрепления пневмометрической трубки в нужной точке поперечного сечения трубы.
Экран, имеющийся на установочной рамке, представляет схему расположения точек замера в поперечном сечении трубы. При установке насадка трубки в заданную точку поперечного сечения, острие указателя, закрепленного на трубке, должно располагаться против соответствующих точек экрана.
Рис. 6 Схема лабораторной установки
3. Методические указания по порядку выполнения работы и составлению отчёта
3.1 Порядок выполнения работы
Чтобы построить график, характеризующий зависимость Р, Рст, Рд, Q, Nв и η от коэффициента режима работа вентилятора, нужно определить значения этих показателей не менее чем при 5 - 7 режимах. Изменения режима работа вентилятора в лабораторной установке достигаются сменой заслонок - диафрагм в выходном отверстии, создающих то или иное сопротивление выходу воздуха из трубопровода. Когда работа производится без заслонок, с полностью открытым выходным отверстием, то, поскольку сопротивление перемещению воздуха по трубопроводу пренебрежимо мало, можно считать статическое давление равным нулю (Рст ≈ О); динамическое давление и производительность вентилятора будут наибольшими, а коэффициент K ≈ 1. При полном перекрытии выходного отверстия трубопровода глухой заслонкой динамическое давление, производительность и коэффициент K равны нулю. Чтобы получать еще четыре режима промежуточными значениями K, порядка K = 0,2-0,4-0,6-0,8, нужно иметь четыре диафрагмы, которые будут создавать соответствующее сопротивление выходу воздуха из трубопровода. Прежде чем приступить к измерениям давление, необходимо проверить горизонтальность установки микроманометра по двум уровням и установку мениска жидкости на 0 шкалы в трубке. При проверке мениска рукоятку крана переключателя микроманометра нужно повернуть направо до цифры 0. Убедившись в том, что микроманометр установлен и отрегулирован правильно, присоединяют резиновые шланги к ниппелям пневмометрической трубки. Затем насадок трубки вводят в трубопровод, и закрепляет трубку на установочной рамке так, чтобы острие указателя находилось против одной из имеющихся на экране точек схемы поперечного сечения трубопровода (желательно против первой точки). Хотя пневмометрическая трубка не чувствительна к отклонениям насадка направления потока на 5°, все же при установке её в воздухопроводной трубе необходимо стремится к возможно более точному расположению оси насадка параллельно оси трубы. Установив трубку, закрепляют её на рамке зажимом и закрывают прорезь, через которую вводим насадок в трубопровод, специальной планкой.
Характеристику вентилятора следует снимать при постоянном или почти постоянном числе оборотов лопастного колеса. Учитывая, что изменение числа оборотов сказывается весьма сильно на величине Р особенно Nв следует тщательно контролировать число оборотов вала вентилятора.
Включив передачу на вентилятор, измеряют динамическое и полное давление в первой точке последовательно при всех шести режимах - при пяти заслонках и полном открытии трубопровода.
Когда оба ниппеля пневмометрической трубки шлангами соединены с ниппелем микроманометра, то он показывает величину динамического давления. Для того чтобы измерять величину полного давления нужно снять шланг с ниппеля "минус" пневмометрической трубки. Закончив измерения полного и динамического давлений в первой точке, устанавливают насадок трубки в следующую точку, в соответствие со схемой на экране установочной рамки и в том же порядке определяют значения Р и Рд при всех шести режимах.
Показания микроманометра записывают в таблицу первичных данных (табл. 1), которая является составной частью отчета по лабораторной работе. В эту же таблицу записывают показания приборов, учитывающих: расход энергии и скорость вращения вала вентилятора. Замеры расходуемой энергии (или крутящего момента) и числа оборотов производятся не менее чем с трехкратной повторностью при работе на каждом из режимов.
Приведённая в руководстве таблица составлена для случая, когда измерения производят в 4-х точках поперечного сечения трубопровода прямоугольного сечения. При большем числе точек необходимо соответственно увеличить число строк для записи.